Produktübersicht
Es verfügt über einen Rohrkern aus Kohlenstoffstahl (Stahl 1018, ausgewählt aufgrund seiner hohen Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit), der mit einer 200 μm dicken schmelzgebundenen Epoxidschicht (FBE) beschichtet ist – aufgetragen bei 220 °C, um vollständige Haftung und gleichmäßige Abdeckung zu gewährleisten. Das Rohr ist außerdem mit Rippen aus Edelstahl 316 ausgestattet (mechanisch durch Rollformen verbunden), wodurch ein doppeltes Abwehrsystem gegen Rost und chemische Zersetzung entsteht. Die Länge von 1 m ist für enge Räume optimiert (z. B. Untertisch-Warmwasserbereiter, schmale kommunale Wasserleitungen) und vereinfacht die modulare Installation (z. B. die Verbindung mehrerer Rohre für längere Strecken). Es ist ideal für Wasserübertragungsanwendungen sowohl im Innenbereich (z. B. Sanitärinstallationen in Wohngebäuden) als auch im Außenbereich (z. B. landwirtschaftliche Bewässerung), bei denen Korrosion durch Wasser oder Boden ein großes Problem darstellt.
Produktmerkmale
Korrosionsschutz : Die 200 μm dicke schmelzgebundene Epoxidbeschichtung (entspricht den ISO 1461-Standards für Feuerverzinkung und -beschichtung) erreicht eine Korrosionsrate von <0,001 mm/Jahr in Wasser mit einem pH-Wert von 4–10 und übertrifft damit die ISO 12944 C5-Standards (hohe Korrosionsbeständigkeit). Die Epoxidbeschichtung ist außerdem beständig gegen Abrieb (mit einer Bleistifthärte von 3H) und chemische Angriffe durch gängige Wasseraufbereitungschemikalien (z. B. Chlor, Fluorid). Die Lamellen aus Edelstahl 316 bieten eine zusätzliche Schutzschicht und widerstehen Korrosion durch Salzwasser oder landwirtschaftliche Düngemittel.
Kompaktes Design : Die Länge von 1 m vereinfacht die Installation in engen Räumen, z. B. bei Warmwasserbereitern unter der Spüle (bei denen 4 m lange Rohre zu lang wären) oder bei engen kommunalen Wasserleitungen (mit begrenztem Abstand). Es ist mit Schnellverbindungsanschlüssen (z. B. Push-to-Connect, Klemmverschraubungen) kompatibel, die eine schnelle Montage ermöglichen – wodurch die Installationszeit im Vergleich zu geschweißten Rohren um 50 % verkürzt wird. Die kompakte Länge erleichtert auch den Transport und birgt weniger Risiken bei der Handhabung (z. B. Biegen, Beulen) als bei längeren Rohren.
Strömungseffizienz : Die Innenfläche des Kohlenstoffstahlkerns ist auf Ra <0,4 μm poliert, wodurch Reibung und Druckabfall im Vergleich zu Standard-Rippenrohren um 15 % reduziert werden. Dieser geringere Druckabfall reduziert die Belastung der Umwälzpumpen, verlängert die Lebensdauer der Pumpen um 30 % und senkt den Energieverbrauch. Die glatte Innenfläche verhindert außerdem die Ansammlung von Sedimenten (z. B. Sand, Schmutz) in Wasserverteilungssystemen, wodurch die Notwendigkeit einer häufigen Reinigung verringert wird.
Temperaturbereich : Betrieb von -20 °C bis 95 °C , deckt den gesamten Temperaturbereich für Warm- und Kaltwassersysteme ab. Bei -20 °C bleibt die Epoxidbeschichtung flexibel (Glasübergangstemperatur, Tg, von -40 °C), um Risse bei Frostbedingungen zu verhindern – entscheidend für Bewässerungsleitungen im Freien in kalten Klimazonen. Bei 95 °C behält die Beschichtung ihre Haftung am Stahlkern und verhindert so ein Ablösen, das den Kern der Korrosion aussetzen könnte.
Anwendungen
Kommunale Wasserversorgungsnetze, bei denen die Epoxidbeschichtung Korrosion durch mit Chlor behandeltes Wasser und Bodenchemikalien widersteht.
Industrielle Abwasseraufbereitungssysteme, die Wasser mit hohem Anteil an organischer Substanz und Chemikalien (z. B. Schwermetalle) ohne Zersetzung behandeln.
Landwirtschaftliche Bewässerungsleitungen, die den Pflanzen Wasser und Düngemittel zuführen und gleichzeitig der Korrosion durch Düngemittel (z. B. Ammoniumnitrat) und Bodensalze widerstehen.
Heizkreise für Schwimmbäder, bei denen die Edelstahllamellen und die Epoxidbeschichtung Korrosion durch Chlor und Salzwasser widerstehen (für Salzwasserbecken).
FAQ
Kann es unter der Erde vergraben werden?
Ja, die schmelzgebundene Epoxidbeschichtung ist für den unterirdischen Einsatz konzipiert und widersteht Korrosion durch Bodenfeuchtigkeit, Bakterien und Chemikalien. Für eine optimale Leistung wird eine empfohlene Vergrabungstiefe von 0,8–1,2 Metern empfohlen, um vor äußeren Einflüssen (z. B. durch Baumaschinen) und Temperaturschwankungen zu schützen. In felsigem Gelände wird eine zusätzliche Polyethylenummantelung (2 mm Dicke) empfohlen, um einen Abrieb der Epoxidbeschichtung durch Steine oder Kies zu verhindern. Die Röhre ist auch mit kathodischen Schutzsystemen (z. B. Opferanoden) für den langfristigen unterirdischen Einsatz in stark korrosiven Böden (z. B. Lehmböden mit hohem Salzgehalt) kompatibel.
Ist es mit chlorbehandeltem Wasser kompatibel?
Ja, es widersteht Chlorkonzentrationen von bis zu 5 ppm (dem maximal zulässigen Wert im kommunalen Trinkwasser), ohne dass es zu einer Verschlechterung kommt. Die Epoxidbeschichtung ist undurchlässig für Chlor und verhindert so, dass Chlor den Kohlenstoffstahlkern erreicht und dort Rost verursacht. Der Schlauch erfüllt außerdem die NSF/ANSI 61-Standards für Trinkwassersystemkomponenten und bestätigt, dass er keine schädlichen Substanzen (z. B. Schwermetalle) in das Wasser abgibt – was ihn sicher für private und gewerbliche Trinkwasseranwendungen macht. Für Schwimmbäder (mit Chlorkonzentrationen bis zu 3 ppm) bieten die Lamellen aus Edelstahl 316 zusätzlichen Widerstand gegen durch Chlor verursachte Korrosion.
Wie repariert man Oberflächenkratzer?
Für kleinere Kratzer (Tiefe <50 μm, die nicht in die Epoxidbeschichtung eindringen) verwenden Sie das mitgelieferte Ausbesserungsset für Epoxidharz (im Lieferumfang jeder Tube enthalten). Das Kit enthält ein zweiteiliges Epoxidharz (Basis und Härter), das in Farbe und Eigenschaften der Originalbeschichtung entspricht. Reinigen Sie den zerkratzten Bereich mit Isopropylalkohol, mischen Sie das Epoxidharz gemäß den Anweisungen und tragen Sie mit einem kleinen Pinsel eine dünne Schicht (50–100 μm) auf. Lassen Sie das Rohr 24 Stunden lang bei Raumtemperatur aushärten, bevor Sie es wieder in Betrieb nehmen. Bei tieferen Kratzern (Tiefe > 50 μm, die den Kohlenstoffstahlkern freilegen) ist eine professionelle Neubeschichtung erforderlich – wenden Sie sich an den Hersteller, um einen zertifizierten Techniker zu beauftragen, eine neue Epoxidschicht aufzutragen und Korrosion zu verhindern.
