סקירת מוצר
הוא מתוכנן לייעל את העברת האנרגיה ברשתות צינורות בקנה מידה בינוני וגדול - אפילו באזורים עם תנודות טמפרטורה קיצוניות (כגון אזורי תעשייה צפוניים עם שפל בחורף -20℃ ושיא קיץ של 35℃) - איזון עמידות ויעילות תפעולית עבור יישומים תעשייתיים. המבנה בצפיפות נמוכה של הצינור גם מפחית את עלויות ההובלה וההתקנה, מכיוון שהוא דורש פחות ציוד הרמה ושעות עבודה בהשוואה לחלופות סגסוגת כבדות יותר.
תכונות המוצר
עליונות חומר : עשוי מפלדה דלת פחמן עם תכולת פחמן של 0.06-0.18% ו- 0.27-0.63% מנגן , הרכב זה לא רק מבטיח יכולת ריתוך מצוינת (תואם לתהליכי MIG, TIG וריתוך קשת) אלא גם מפחית את השבריריות - מה שמאפשר התאמות קלות של כיפוף ללא התקנה של סדק באתר. החומר גם עומד בדרישות הטוהר של ASTM A179, עם תכולת גופרית וזרחן מוגבלת ל- ≤0.035% כל אחד כדי למנוע קורוזיה פנימית.
ביצועים תרמיים : מתגאה במקדם העברת חום של 800–1200 W/(m²·K) , ביצועים טובים יותר מצינורות פלדת פחמן מסורתיים ב-30-50% וצינורות נירוסטה ב-15-20% בתרחישי העברת נפט גולמי וגז טבעי. יעילות זו מתורגמת להפחתה של 12-18% בצריכת האנרגיה עבור מערכות חימום/קירור צנרת, על פי בדיקות שטח במפעלים פטרוכימיים.
יציבות מבנית : עמידה בלחצים תפעוליים של עד 10 MPa וטמפרטורות הנעות בין -20 ℃ עד 450 ℃ , מתאים למדיה מגוונת של צינורות (כולל נפט גולמי עם תכולת גופרית של 5-8%, גז טבעי עם עקבות מימן גופרתי ומים תעשייתיים מטופלים). עובי הדופן של הצינור (נע בין 1.5 מ'מ ל-6 מ'מ, ניתן להתאמה אישית) מופץ באופן אחיד, תוך הימנעות מריכוז לחץ בנקודות תורפה.
גימור פני השטח : עיבוד במשיכה קרה מספק משטח פנימי חלק (Ra ≤ 1.6μm) ומשטח חיצוני (Ra ≤ 3.2μm), וממזער עכירות ממשקעים או נוזלים צמיגים. גימור זה גם מפחית את ההתנגדות לזרימת נוזלים ב-8-10%, מה שמשפר עוד יותר את היעילות של מערכות הובלת צינורות.
יישומים
הובלת צינורות : אידיאלי עבור צינורות נפט גולמי (כאשר היעילות התרמית שלו מונעת שקיעת שעווה בטמפרטורות נמוכות), קווי הולכה של גז טבעי (עמידים בגזים קורוזיביים) וצינורות מי שתייה (חומר עומד בתקני NSF/ANSI 61 לבטיחות נטולת עופרת, ללא שטיפת חומרים מזיקים).
סקטורים תעשייתיים : משמש בזיקוק נפט (עבור מעגלי חילופי חום של מגדל זיקוק) ועיבוד כימי (עבור מערכות בקרת טמפרטורה של אתילן גליקול ומתנול), כאשר עמידותו בפני קורוזיה בפני כימיקלים קלים מאריכה את תוחלת חיי הציוד.
ייצור חשמל : משולב במערכות דוודים המופעלות בפחם ובגז טבעי עבור שחזור חום פסולת - במיוחד במחלפי חום של גז פליטה, שם הוא לוכד חום שיורי כדי לחמם מראש מי הזנה, ומפחית את צריכת הדלק ב-5-7%.
שאלות נפוצות
ש: מהו האורך המרבי הזמין, ומהו מחזור הייצור לאורכים מותאמים אישית?
ת: אורכים סטנדרטיים נעים בין 6 מטר ל-12 מטר (במלאי למשלוח מיידי); לאפשרויות מותאמות אישית עד 18 מ' יש מחזור ייצור של 7-10 ימי עבודה, ללא כמות הזמנה מינימלית להתאמה אישית.
ש: האם זה תואם למדיה קורוזיבית, ואילו טיפולים נוספים נגד קורוזיה מוצעים?
ת: בסיס הפלדה דל הפחמן עמיד בפני קורוזיה קלה (למשל, תמיסת נתרן כלורי 5%); עבור סביבות חומציות/בסיסיות (pH 2-12), אנו מציעים ציפוי אפוקסי (עובי 100-150 מיקרומטר) או חיפוי נירוסטה 316L (עובי 0.5-1 מ'מ), המאריך את חיי השירות ב-3-5 שנים.
ש: אילו בדיקות הוא עובר, והאם אתה מספק דוחות בדיקה?
ת: כל אצווה עוברת בדיקות לחץ הידרוסטטי (לחץ עבודה פי 1.5 למשך 30 דקות), בדיקות דיוק ממדי (באמצעות מדידת קוטר לייזר), וניתוח הרכב כימי (באמצעות ספקטרומטר). אישורי תאימות (CoC) ודוחות בדיקה מסופקים ללא תשלום עבור כל משלוח.
