ステンレス鋼のチューブを曲げる方法

導入

ステンレス 鋼管は 、自動車や航空宇宙から配管や建設まで、幅広い産業の重要なコンポーネントです。これらのチューブは、例外的な腐食抵抗と強度だけでなく、製造における汎用性でも知られています。を含む最も一般的な製造タスクの1つは、 スチールチューブ です。 曲げこれは、複雑な配管システムまたはカスタム構造要素を形成するために不可欠な手順です。しかし、ステンレス鋼のチューブを曲げることは、見た目ほど簡単ではありません。チューブの特性、正確なテクニック、および亀裂、変形、または材料の疲労を避けるための適切なツールを完全に理解する必要があります。

このガイドでは、ステンレス鋼の チューブスケジュール40, スケジュール10の, 薄い壁ステンレス鋼のチューブ, 伸縮伸縮ステンレス鋼チューブなどのさまざまなチューブタイプをカバーして、, ステンレス鋼のチューブを効果的に曲げる方法を深く掘り下げます。

さまざまな種類のステンレス鋼管を理解する 

曲げる前に、どのような種類のステンレスを知ることが不可欠です スチールチューブ。 あなたが働いているそれぞれに異なる壁の厚さ、合金組成、柔軟性があります。

一般的なステンレスチューブタイプの

チューブタイプの	説明
ステンレス鋼管のスケジュール40	厚壁で高圧アプリケーションに最適です。
ステンレス鋼管スケジュール10	より薄い壁、より曲げやすいが、圧力に耐えられない。
薄い壁ステンレス鋼管	軽量、低圧システムに最適で、曲げやすい。
伸縮ステンレス鋼管	調整可能なアセンブリでよく使用される別のチューブに収まるように設計されています。
316ステンレス鋼管	腐食に対して非常に耐性があり、海洋および化学的環境よりも好まれます。
ステンレス鋼管コイル	柔軟性があり、冷蔵またはガスラインでよく使用されるコイルチューブ。
ステンレス鋼コイルドチューブ	チューブコイルに似ていますが、長さが長くなります。
穿孔されたスチールチューブ	ろ過または装飾的な使用のための穴のあるチューブ。
スチール穿孔された四角いチューブ	棚または換気で使用される穿孔付きの正方形のチューブ。
ステンレス鋼ブラストチューブ	サンドブラストまたは高圧洗浄装置のために強化されています。
スチールチューブコネクタ	固定または調整可能な位置でチューブを結合するのに役立つアクセサリー。

これらの各チューブは、曲げ応力の下で異なる動作をするため、プロジェクトを開始する前に材料を理解することが重要です。

ツールとテクニック：ステンレス鋼のチューブを曲げるために必要なもの 

ステンレス鋼のチューブ曲げプロジェクトの成功は、選択した技術とツールに大きく依存します。鋼が硬く、壁が厚いほど、必要な力と精度が高くなります。

チューブ曲げに必要なツール 

1. チューブベンダー（マニュアルまたは油圧）： 一貫したベンドを作成するための基本的なツール。マニュアルベンダーは薄い壁のチューブに適していますが、油圧またはCNCベンダーは厚い壁や スケジュール40ステンレス鋼管に適しています.

2. マンドレルベンダー： 壁の崩壊がリスクである密集した半径の曲がりに最適です。

3. チューブローラー： 漸進的な曲線やコイル層に最適 ステンレス鋼管コイル.

4. 熱源（オプション）： 予熱することで、厚いチューブを柔らかくするのに役立ち、曲がりやすくなります。

曲げ方法

• 圧縮曲げ： チューブは、ダイに押し込むことで曲がっています。よりシンプルな形状と 薄い壁ステンレス鋼管に適しています.

• 回転式ドロー曲げ： 複雑な曲線とタイトな半径の精度と制御を提供します。 に不可欠です 316のステンレス鋼チューブ と 伸縮チューブ.

• ロールベンディング： ラージラジウス曲線を曲げるとき、または ステンレス鋼のコイルドチューブを使用するときに使用.

適切な半径チャートを使用してチューブキンクや平坦化を避けるために、常に2回測定し、1回曲がることを忘れないでください。

段階的なガイド：ひび割れずにステンレス鋼のチューブを曲げる方法 

ステンレス鋼を曲げるプロセスは威圧的に見えるかもしれませんが、適切な準備があれば、非常に管理しやすいです。

ステップ1：測定とマーク

ベンドの位置を測定し、目に見える非永続的なマーカーでマークすることから始めます。スプリングバックの説明 - ステンレス鋼は、曲げた後、元の形状に向かってわずかに戻る傾向があります。

ステップ2：適切なダイを選択します

チューブの外径に合ったダイを選びます。間違ったダイを使用すると、特に 薄い壁 や 穿孔された鋼管を使用して、滑りや楕円形の歪みにつながる可能性があります.

ステップ3：チューブを固定します

チューブをベンダーにしっかりと固定します。などのより大きな直径チューブの場合 スケジュール40、追加のブレースが必要になる場合があります。

ステップ4：ベンドを開始します

ゆっくりと圧力をかけます。このステップを急ぐことは避けてください。鋼を曲げて徐々に譲りましょう。タイトな曲がり角については、崩壊を防ぐためにマンドレルを使用することを検討してください。

ステップ5：結果を検査します

曲がりの後、ストレスの亀裂や変形の兆候を検査してください。正しく行われた場合、チューブはしわを最小限に抑えて丸い形状を維持する必要があります。

FAQ：ステンレス鋼のチューブの曲げに関するよくある質問 

ステンレス鋼を加熱せずに曲げることができますか？

はい、ほとんど ステンレス鋼のチューブ の種類は、特に スケジュール10 および 薄い壁管と薄い壁管の寒さを曲げることができます。ただし、のように、曲がり角や厚い壁には加熱が必要になる場合があります スケジュール40.

精密チューブ曲げに最適なツールは何ですか？

ロータリー ドローベンダー は、精度とクリーンカーブに最適です。 場合に特に便利です。 316ステンレス鋼チューブを曲げたり 、複雑な配管システムを操作したりする

どのようにしてチューブの亀裂を避けますか？

正しい半径のダイを使用し、過剰曲げを避け、適切な方法（マンドレル、圧縮、または曲げ）を選択します。また、これが脆弱性を高めるため、過度に冷たい金属での作業を避けてください。

穿孔チューブを曲げることができますか？

はい、しかし、穿孔を歪めないようにするには特別な注意が必要です。チューブ内にフィラー材料を使用して、曲げ中にその形状を維持することを検討してください。

鋼管を曲げるときの安全性の考慮事項 

スチールチューブ、特に圧力を受けているものや ステンレス鋼のコイルドチューブのような小さな許容範囲を使用すると、適切に処理されないと危険です。

安全のためのベストプラクティス 

• 金属の剃毛やスナップチューブによる怪我を避けるために、保護手袋とゴーグルを着用してください 。

• ツールを検査します。特に、 使用前に スチールチューブコネクタ または備品を張力下に処理する場合。

• アンチスリップマット または安全なワークステーションを使用して、チューブが予期せず動くのを防ぎます。

• 換気の良いエリアで作業します。特にチューブを加熱する場合は、煙への曝露を避けるために、

厚い鋼管を曲げるのに必要な力を過小評価しないでください。間違ったテクニックを使用すると、チューブだけでなくオペレーターも損傷する可能性があります。

結論

を曲げることは スチールチューブ、特に ステンレス鋼のチューブ、科学と芸術の両方です。チューブの種類を明確に理解することで、 スケジュール40, スケジュール10 , 316グレードの, コイルド、または 伸縮式であろうと、曲げ技術とツールの正しいアプリケーションを適用すると、最小限の労力と無駄で正確でクリーンな曲がりを実現できます。

工業用機械、カスタムカーの排気、または精密配管を製造している場合でも、 ステンレス鋼のチューブを曲げる方法を知ることで、 プロジェクトがプロのレベルに向上します。そして、機械的特性と曲がりの形状の両方を考慮することにより、長期にわたるパフォーマンスと美的品質を確保します。