ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ช่วงขนาดที่กว้าง (OD 1 นิ้วถึง OD 4 นิ้ว) และโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนที่แข็งแกร่ง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง ของไหล และทางกล โดยมีข้อกำหนดทั่วไปในสต็อกสำหรับการจัดส่งในวันเดียวกัน ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานของโครงการ
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
ความแม่นยำด้านมิติ : เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีตั้งแต่ 1–4 นิ้ว (25.4 มม.–101.6 มม.) โดยมีความทนทานต่อความหนาของผนัง ±5% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการติดตั้งทางอุตสาหกรรม (เช่น เข้ากันได้กับข้อต่อท่อ ANSI/ASME B16.9) ท่อแต่ละท่อผ่านการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์ตามความยาวทั้งหมด (สุ่มตัวอย่างทุกๆ 10 ซม.) เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่ข้อต่อเกลียวหรือรอยเชื่อม
ความหลากหลายของวัสดุ : มีให้เลือกสองเกรดเพื่อให้ตรงกับความต้องการโหลดที่หลากหลาย: เกรด 1010 (ความต้านทานแรงดึง 365 MPa เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ เช่น ท่อทำความเย็น) และเกรด 1020 (ความต้านทานแรงดึง 414 MPa เหมาะสำหรับโหลดที่อุณหภูมิปานกลาง เช่น ท่ออากาศอัด) ทั้งสองเกรดมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ช่วยให้เจาะ กลึงเกลียว และดัดงอที่หน้างานได้ง่าย
ความยืดหยุ่นในการประมวลผล : มีให้เลือกทั้งแบบร้อนเสร็จ (HF) หรือแบบดึงเย็น (CD): ท่อ HF (ความหนาของผนัง 2.77 มม.–12.7 มม.) คุ้มค่าสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง (เช่น โครงอุปกรณ์) ในขณะที่ท่อ CD (ความหนาของผนัง 1.65 มม.–8.18 มม.) มีพื้นผิวที่เรียบกว่า (Ra ≤ 1.6μm) สำหรับการถ่ายโอนของไหล ซึ่งช่วยลดแรงดันตกในท่อน้ำมัน/น้ำ
ความคุ้มทุน : โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนช่วยลดต้นทุนได้ 20–30% เมื่อเทียบกับตัวเลือกสแตนเลสอื่น ๆ (เช่น ท่อสแตนเลส 304 ที่มีขนาดเท่ากันมีราคาสูงกว่า 2.5 เท่า) อายุการใช้งานที่ยาวนานของท่อ (8-12 ปีในสภาพแวดล้อมภายในอาคาร, 5-7 ปีกลางแจ้งพร้อมการป้องกันสนิมขั้นพื้นฐาน) ยังช่วยลดต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวมอีกด้วย
การใช้งาน
วิศวกรรมเครื่องกล : ใช้สำหรับโครงเครื่องจักร (ที่รองรับเครื่องกลึงและแท่นอัดในอุตสาหกรรม) และท่อระบบไฮดรอลิก (ส่งน้ำมันไฮดรอลิกที่ความดันสูงถึง 7 MPa) ท่อเกรด 1020 เป็นที่ต้องการที่นี่เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความสามารถในการแปรรูป
การก่อสร้าง : การสนับสนุนโครงสร้างในอาคารอุตสาหกรรม (เช่น ชั้นวางท่อสำหรับท่อในโรงงาน) และแท่นอุปกรณ์ (เช่น ทางเดินรอบถัง) ท่อสำเร็จรูปที่ร้อนมักถูกเลือกสำหรับภาคนี้เนื่องจากมีต้นทุนที่ต่ำกว่าและมีผนังที่หนากว่า ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก
การขนส่งของไหล : ถ่ายโอนน้ำ (น้ำดื่มหรืออุตสาหกรรม) น้ำมัน (น้ำมันหล่อลื่นหรือเชื้อเพลิง) และอากาศอัดในโรงงาน ท่อดึงเย็นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในน้ำดื่ม (วัสดุตรงตามมาตรฐาน NSF/ANSI 61) และท่ออากาศอัด (ภายในเรียบลื่นช่วยลดการสะสมความชื้น)
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: การรักษาพื้นผิวมีอะไรบ้าง และมีผลกระทบต่อต้นทุนและประสิทธิภาพอย่างไร
ตอบ: ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่: 1) การเคลือบแบล็คออกไซด์ (ต้นทุนต่ำสุด เพิ่มราคา 5–7% เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่แห้งในร่ม); 2) ฟอสเฟต (เพิ่มราคา 10–12% ปรับปรุงการยึดเกาะของสีสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง) 3) การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (เพิ่มราคา 15–20% ต้านทานการเกิดสนิมกลางแจ้งได้มากกว่า 10 ปี) เราแนะนำให้ชุบสังกะสีสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือที่มีความชื้น (เช่น สถานที่ก่อสร้าง โรงบำบัดน้ำ)
ถาม: สามารถงอหรือเชื่อมได้ที่หน้างานได้หรือไม่ และต้องใช้อุปกรณ์อะไรบ้าง
ตอบ: ใช่ ปริมาณคาร์บอนต่ำของเหล็กเกรด 1010/1020 ช่วยให้มั่นใจในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม (เข้ากันได้กับ MIG, TIG และการเชื่อมแบบแท่ง) และความสามารถในการดัดงอ (รัศมีโค้งขั้นต่ำคือ 3x OD สำหรับการดัดงอเย็น, 2x OD สำหรับการดัดงอร้อน) อุปกรณ์มาตรฐาน (เช่น เครื่องดัดท่อ เครื่องเชื่อมแบบพกพา) ใช้งานได้ ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
ถาม: แรงดันใช้งานสูงสุดคือเท่าไร และขนาดและความหนาของผนังแตกต่างกันอย่างไร
A: แรงดันใช้งานสูงสุดขึ้นอยู่กับความหนาและเกรดของผนัง: สำหรับท่อ OD ขนาด 1 นิ้ว (เกรด 1020 ผนัง 3.38 มม.) ก็คือ 8 MPa; สำหรับท่อ OD ขนาด 4 นิ้ว (เกรด 1020 ผนัง 6.02 มม.) คือ 4 MPa ผนังที่หนาขึ้นจะเพิ่มความสามารถในการรับแรงดัน เช่น ท่อ OD ขนาด 4 นิ้วที่มีผนัง 12.7 มม. สามารถรองรับได้ถึง 7 MPa เราจัดทำแผนภูมิจัดอันดับแรงกดสำหรับขนาดที่กำหนดเองเมื่อมีการร้องขอ
