Промислові труби з вуглецевої сталі діаметром 1-4 дюйми — це універсальне рішення для загального промислового застосування, виготовлене відповідно до строгих стандартів розмірів (ASTM A53/A106) з акцентом на економічну ефективність і адаптивність.
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Його широкий діапазон розмірів (від 1 дюйма OD до 4 дюймів OD) і міцна конструкція з вуглецевої сталі роблять його придатним для конструкцій, рідин і механічного використання — із загальними специфікаціями, доступними на складі для доставки в той же день, що скорочує час простою проекту.

Точність розмірів : Зовнішній діаметр коливається від 1–4 дюймів (25,4 мм–101,6 мм) з допуском на товщину стінки ±5% , дотримуючись вимог до промислового з’єднання (наприклад, сумісний з трубними фітингами ANSI/ASME B16.9). Кожна труба проходить лазерне вимірювання діаметра по всій довжині (відбір проб кожні 10 см), щоб забезпечити однорідність, уникаючи витоків у різьбових або зварних з'єднаннях.
Універсальність матеріалів : доступний у двох класах, що відповідають різноманітним потребам у навантаженні: клас 1010 (межа міцності на розрив 365 МПа, ідеально підходить для низькотемпературних застосувань, таких як холодильні труби) і клас 1020 (міцність на розрив 414 МПа, підходить для навантажень при середніх температурах, наприклад у лініях стисненого повітря). Обидва сорти добре піддаються механічній обробці, що дозволяє легко свердлити, нарізати різьбу та згинати на місці.
Гнучкість обробки : пропонується у варіантах гарячої обробки (HF) або холоднотягнутих (CD): труби HF (товщина стінки 2,77 мм–12,7 мм) є економічно ефективними для використання в конструкціях (наприклад, каркаси обладнання), тоді як труби CD (товщина стінки 1,65 мм–8,18 мм) мають більш гладку поверхню (Ra ≤ 1,6 мкм) для перенесення рідини, зниження перепаду тиску в нафто-водопроводах.
Економічна ефективність : конструкція з вуглецевої сталі знижує витрати на 20–30% порівняно з альтернативами з нержавіючої сталі (наприклад, 304 труби з нержавіючої сталі такого самого розміру коштують у 2,5 рази більше). Довгий термін служби трубки (8–12 років у приміщенні, 5–7 років на відкритому повітрі з базовим захистом від іржі) додатково знижує загальну вартість володіння.
Машинобудування : Використовується для каркасів машин (забезпечує жорстку опору для промислових токарних верстатів і пресів) і трубопроводів гідравлічної системи (передавання гідравлічного масла під тиском до 7 МПа). Тут перевага віддається трубам класу 1020 через їх баланс між міцністю та оброблюваністю.
Конструкція : Конструкційні опори в промислових будівлях (наприклад, стійки труб для фабричних трубопроводів) і платформи обладнання (наприклад, доріжки навколо резервуарів). Для цього сектору часто вибирають гарячеоброблені труби через їх нижчу вартість і товщі стінки, що підвищує несучу здатність.
Транспортування рідин : транспортує воду (питну або промислову), масло (мастило або паливо) і стиснене повітря на заводах. Холоднотягнуті труби ідеально підходять для питної води (матеріал відповідає NSF/ANSI 61) і ліній стисненого повітря (гладка внутрішня частина зменшує накопичення вологи).
З: Які види обробки поверхні доступні та як вони впливають на вартість і продуктивність?
A: Опції включають: 1) Чорне оксидне покриття (найнижча вартість, додає 5–7% до ціни, підходить для сухих внутрішніх середовищ); 2) Фосфатування (збільшує ціну на 10–12%, покращує адгезію фарби для зовнішнього використання); 3) Гаряче цинкування (додає 15–20% до ціни, забезпечує 10+ років зовнішньої стійкості до іржі). Ми рекомендуємо гальванізацію для зовнішнього або вологого застосування (наприклад, будівельні майданчики, водоочисні споруди).
Питання: чи можна його згинати або зварювати на місці, і яке обладнання потрібне?
Відповідь: Так. Низький вміст вуглецю в сталі марки 1010/1020 забезпечує відмінну зварюваність (сумісність із зварюванням MIG, TIG і стрижневим зварюванням) і згинання (мінімальний радіус вигину становить 3x OD для холодного згинання, 2x OD для гарячого згинання). Стандартне обладнання (наприклад, трубогиби, портативні зварювальні апарати) працює; не потрібні спеціальні інструменти.
З: Який максимальний робочий тиск і як він залежить від розміру та товщини стінки?
A: Максимальний робочий тиск залежить від товщини стінки та марки: для трубок з зовнішнім діаметром 1 дюйм (клас 1020, стінка 3,38 мм) це 8 МПа; для труб діаметром 4 дюйми (клас 1020, стінка 6,02 мм) це 4 МПа. Більш товсті стінки збільшують пропускну здатність, наприклад, труба діаметром 4 дюйми зі стінкою 12,7 мм може витримувати тиск до 7 МПа. За запитом ми надаємо таблицю номінального тиску для нестандартних розмірів.