צינורות הסנפיר שלנו נועדו לשפר את יעילות העברת החום ביישומים תעשייתיים שונים. צינורות אלו בנויים עם גוף צינור פלדה ללא תפרים וסנפירים עשויים מבחירה של יריעות פלדת פחמן, יריעות נחושת או יריעות אלומיניום, צינורות אלו מתוכננים לביצועים ועמידות מיטביים.
| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
ASTM B-432 ASTM B338 -2010 G FIN וכו'
זה צינור סנפיר חום משופר מגדיר מחדש את יעילות ההחלפה התרמית עבור מערכות תעשייתיות ומסחריות באמצעות שילוב של גיאומטריית סנפיר אופטימלית, בחירת חומרים מובחרים וייצור מדויק. הצינור כולל מבנה סנפיר משולב עם עיצוב משולש (עובי סנפיר 0.2 מ'מ, גובה סנפיר 5 מ'מ) המרחיב את שטח פני העברת החום פי 5-8 בהשוואה לצינורות חלקים - מבטל את ההתנגדות התרמית של סנפירים מלוכדים או מרותכים. הצינור נבנה מנירוסטה 321 (06Cr18Ni10Ti), חומר שנבחר בשל עמידותו המעולה בפני קורוזיה בין-גרגירית (נפוץ ביישומי טמפרטורות גבוהות), הצינור אידיאלי עבור מערכות חימום וקירור עתירות אנרגיה שבהן אמינות ויעילות אינן ניתנות למשא ומתן. זמין בצפיפות סנפיר הניתנת להתאמה אישית (מ-19 עד 40 סנפירים לאינץ'), הוא מאזן את ביצועי העברת החום עם יעילות זרימת הנוזל, ומבטיח ירידת לחץ מינימלית אפילו במערכות נוזלים במהירות גבוהה.

יעילות העברת חום : עיצוב הסנפיר המשולש משיג מוליכות תרמית של 220 W/m²·K - שיפור של 25% לעומת צינורות סנפיר מלבניים מסורתיים. יעילות זו מתורגמת לטביעות רגל קטנות יותר של מחליף חום (הקטנת שטח ההתקנה ב-30%) תוך שמירה על אותה תפוקה תרמית, מה שהופך אותו למתאים למתקנים תעשייתיים קומפקטיים. זה גם מפחית את צריכת האנרגיה ב-20-30% במערכות HVAC, מה שמפחית את עלויות התפעול של מבנים מסחריים.
עמידות החומר : פלדת אל-חלד 321 (06Cr18Ni10Ti) עמידה בפני חמצון בטמפרטורות של עד 800 מעלות צלזיוס, ומונעת התפרקות סנפיר או צינור בסביבות חום גבוה (למשל, דוודים תעשייתיים). החומר גם מונע קורוזיה בין-גרגירית כאשר הוא נחשף לטמפרטורות שבין 450 מעלות צלזיוס ל-850 מעלות צלזיוס - בעיה שכיחה עם נירוסטה 304 שעלולה להוביל לכשל בטרם עת.
עמידות בפני קורוזיה : תוכנן לעמוד בסביבות pH קיצוניות (pH 1-14), כולל תמיסות חומציות (למשל, 20% חומצה גופרתית) ותמיסות אלקליות (למשל, 50% NaOH). בתמיסת 50% NaOH, הוא מציג קצב קורוזיה של <0.05 מ'מ לשנה - נמוך בהרבה מהשיעור של 0.2 מ'מ לשנה של צינורות סנפירי פלדת פחמן סטנדרטיים. עמידות זו הופכת אותו למתאים למפעלי עיבוד כימיים שבהם הנוזלים מאכלים מאוד.
יציבות מבנית : הסנפירים מחוברים לצינור באמצעות תהליך גלגול חם, יוצר קשר מתכתי עם חוזק העולה על 15 MPa. זה מונע ניתוק סנפירים במחזוריות תרמית (למשל, חימום וקירור חוזרים ונשנים במערכות HVAC), נקודת כשל נפוצה בצינורות סנפיר המחוברים מכנית. החיבור גם מבטיח פיזור חום אחיד על פני הסנפיר, ומבטל נקודות חמות שעלולות לפגוע בצינור.
דוודים ומעבים תעשייתיים (למשל, בתחנות כוח), שבהם מוליכות תרמית גבוהה ועמידות בפני קורוזיה חיוניים לייצור קיטור ולהתאוששות חום.
סלילי חימום HVAC מסחריים (למשל, בקניונים, בנייני משרדים), הפחתת השימוש באנרגיה תוך שמירה על טמפרטורות פנימיות עקביות.
מערכות לשחזור חום לייצור חשמל (למשל, תחנות כוח במחזור משולב), לוכדות חום פסולת מגזי פליטה כדי לשפר את היעילות הכוללת של המפעל.
מחליפי חום בתהליך פטרוכימי, טיפול בנוזלים קורוזיביים (למשל, נגזרות נפט גולמי) וטמפרטורות גבוהות עד 600 מעלות צלזיוס.
תדירות הניקוי תלויה בסביבת ההפעלה: במצבים מאובקים או נישאים באוויר (למשל, מפעלי ייצור), מומלץ ניקוי רבעוני עם אוויר דחוס (80-100 psi) כדי להסיר פסולת שחוסמת את פערי הסנפירים ומפחיתה את העברת החום. בסביבה תעשייתית עם שאריות שמן או כימיקלים, השתמש בתמיסת חומצת לימון 5% (מחוממת ל-40-50 מעלות צלזיוס) מדי שנה - הימנע מחומרי ניקוי קשים, מכיוון שהם עלולים לפגוע במשטח הנירוסטה. עבור יישומי עיבוד מזון, השתמש בחומר ניקוי אלקליין בדרגת מזון (לדוגמה, תמיסת נתרן קרבונט 2%) כדי לעמוד בתקני ההיגיינה.
צפיפות סנפיר סטנדרטית נעה בין 19 סנפירים/אינץ' (צפיפות נמוכה, אידיאלי לנוזלים בעלי מהירות גבוהה כמו קיטור) ועד 40 סנפירים/אינץ' (צפיפות גבוהה, מתאים לנוזלים בעלי מהירות נמוכה כמו מים). צפיפויות מותאמות אישית (למשל, 12 סנפירים/אינץ' לנוזלים תעשייתיים כבדים עם תכולת חלקיקים גבוהה) זמינות עבור דרישות עומס חום ספציפיות. בעת בחירת צפיפות, שקול את צמיגות הנוזל: נוזלים בצמיגות גבוהה יותר (למשל, שמן) דורשים צפיפות סנפיר נמוכה יותר כדי למזער את ירידת הלחץ.
כן, כאשר הוא מתוכנן לפי תקני ASME BPVC (קוד הדוד וכלי הלחץ), הוא שומר על שלמות מבנית בלחץ עבודה של 10 MPa (1450 psi). עבור מערכות בעלות לחצים גבוהים יותר (עד 15 MPa), ניתן לייצר את הצינור עם עובי דופן מוגדל (מ-1.5 מ'מ ל-3 מ'מ) כדי לשפר את עמידות הלחץ. הוא נבדק גם באמצעות בדיקת לחץ הידרוסטטית בלחץ התכנון פי 1.5 לפני המשלוח, מה שמבטיח שאין דליפות או פגמים מבניים.