| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
ASTM /ASME A/SA 179 ASA 334 GR.6
یک لوله مبدل حرارتی با راندمان بالا قطعه تخصصی است که برای به حداکثر رساندن راندمان انتقال حرارتی در سیستمهای سرمایش/گرمایش صنعتی، تجاری و خودرو طراحی شده است و به تقاضای رو به رشد برای HVAC صرفهجویی در انرژی و تجهیزات فرآیندی میپردازد. ساخته شده بر اساس استانداردهای ASTM A213 (با انطباق بیشتر با بخش I ASME BPVC برای کاربردهای دیگ بخار)، علم مواد پیشرفته (به عنوان مثال، انتخاب آلیاژ متناسب با نوع سیال) را با هندسه بهینه (مثلا سطوح داخلی با پره های میکرو) ادغام می کند تا مصرف انرژی را تا 30 درصد در مقایسه با لوله های صاف کاهش دهد. در سه آلیاژ هسته ای موجود است: مس-نیکل (Cu-Ni 90/10 برای سازگاری با آب دریا)، فولاد ضد زنگ (316 لیتر برای خوردگی متوسط) و تیتانیوم (درجه 2 برای خورنده های شدید مانند اسید سولفوریک) - هر کدام با نیازهای سازگاری سیال خاص برای جلوگیری از شکست زودرس مطابقت دارند.

رسانایی حرارتی پیشرفته : به رتبهبندیهای هدایت حرارتی ≥35 W/(m·K) (فولاد ضد زنگ 316 لیتر در دمای 25 درجه سانتیگراد) تا ≥385 W/(m·K) (آلیاژهای مس در دمای 25 درجه سانتیگراد)، با انواع بالههای میکرو (2-20 میلیمتر گرمایش بیشتر باله داخلی) (ارتفاع باله داخلی 20.5 میلیمتر انتقال بیشتر). از طریق افزایش سطح و آشفتگی سیال.
فضای داخلی با اصطکاک کم : سطح داخلی صیقلی (Ra ≤ 0.8μm، به دست آمده از طریق پرداخت الکتروشیمیایی) افت فشار (کاهش مصرف انرژی پمپ تا 15٪) و رسوب را به حداقل می رساند - به طور خاص باعث کاهش پوسته پوسته شدن کربنات کلسیم در سیستم های مبتنی بر آب می شود. این امر فواصل نگهداری را 6 تا 12 ماه افزایش می دهد و هزینه های عملیاتی کارخانه های صنعتی را کاهش می دهد.
مقاومت در برابر فشار : برای فشارهای عملیاتی تا 2500 psi (17.2 مگاپاسکال) در 200 ℃، با ضریب ایمنی فشار ترکیدگی 4:1 (بر اساس استانداردهای لولهکشی فرآیند ASME B31.3) رتبهبندی شده است. این امر ایمنی را در کاربردهای فشار بالا مانند دیگهای بخار صنعتی و کمپرسورهای تبرید تضمین می کند.
مقاوم در برابر خوردگی : انواع تیتانیوم سطوح pH از 1 تا 14 را تحمل می کنند (مقاوم در برابر اسیدهایی مانند اسید هیدروکلریک و مواد قلیایی مانند هیدروکسید سدیم) و در برابر خوردگی شکاف ایمن هستند و آنها را برای پردازش شیمیایی ایده آل می کند. در همین حال، انواع مس نیکل، در برابر رسوب زیستی دریایی (به عنوان مثال، رشد بارناکل) در سیستم های خنک کننده آب دریا مقاومت می کنند.
سیستمهای تهویه مطبوع : کویلهای کندانسور و اواپراتور در واحدهای تهویه مطبوع تجاری (به عنوان مثال، چیلرهای پشت بام) برای ساختمانهای اداری بزرگ، که در آن راندمان بالا، صورتحسابهای انرژی سالانه را بین 5000 تا 15000 در هر واحد کاهش میدهد (بسته به اندازه).
پردازش شیمیایی : انتقال حرارت در بازیافت اسید (به عنوان مثال، غلظت اسید سولفوریک) و سیستم های تقطیر با حلال (به عنوان مثال، تصفیه اتانول)، با لوله های تیتانیومی که از حمله شیمیایی جلوگیری می کند و خلوص محصول را تضمین می کند.
تولید برق : حلقههای خنککننده در توربینهای گاز سیکل ترکیبی (CCGT) و ژنراتورهای بخار، که در آن دفع گرمای کارآمد توان خروجی را 2 تا 3 درصد افزایش میدهد (برای نیروگاههایی که در مقیاس شهری با هدف برآوردن تقاضای شبکه بسیار مهم است).
خنک کننده خودرو : هسته های رادیاتور برای کامیون های سنگین (به عنوان مثال، نیمه کلاس 8) و تجهیزات ساختمانی (به عنوان مثال، بیل مکانیکی)، با لوله های آلیاژی مسی که اتلاف سریع گرما را برای محافظت از موتورها تحت بارهای سنگین ارائه می دهند.
س: چقدر افزایش بهره وری را می توان انتظار داشت؟
پاسخ: سیستمهای معمولی 15 تا 40 درصد نرخ انتقال حرارت بالاتری نسبت به لولههای صاف دارند، با تغییرات بر اساس نوع سیال: مبدلهای حرارتی آب-آب (40 درصد افزایش به دلیل رسانایی بالای سیال)، مبدلهای هوا-آب (15-25 درصد افزایش به دلیل رسانایی هوا کمتر)، و سیستمهای مبرد (30-35 درصد افزایش حرارت به دلیل تغییر فاز افزایش یافته).
س: فرکانس تمیز کردن توصیه شده چیست؟
پاسخ: برای سیالات صنعتی (به عنوان مثال، روغن های معدنی، اسیدها)، تمیز کردن شیمیایی سالانه (با استفاده از مواد شوینده با pH خنثی برای فولاد ضد زنگ، اسیدهای مهار شده برای تیتانیوم) توصیه می شود. برای سیستم های آب آشامیدنی (به عنوان مثال، آب سرد HVAC)، شستشوی دوسالانه (با ضدعفونی کننده های مبتنی بر کلر برای جلوگیری از رشد لژیونلا) کافی است.
س: آیا می تواند مایعات با سرعت بالا را مدیریت کند؟
پاسخ: بله، ساختار مستحکم آن سرعت سیال تا 12 فوت بر ثانیه (3.66 متر بر ثانیه) را بدون فرسایش تحمل میکند - بیش از حد 8 فوت در ثانیه (2.44 متر بر ثانیه) لولههای استاندارد. این برای سیستمهای با جریان بالا مانند برجهای خنککننده نیروگاهها، که در آن سرعت بالاتر باعث کاهش رسوب میشود، حیاتی است.