Domov » Produkty » Rúrka výmenníka tepla » Vysokoúčinná rúrka výmenníka tepla

Kategória produktu

Spojte sa s nami

načítavanie

Zdieľať s:
tlačidlo zdieľania na facebooku
tlačidlo zdieľania na Twitteri
tlačidlo zdieľania linky
tlačidlo zdieľania wechat
prepojené tlačidlo zdieľania
tlačidlo zdieľania na pintereste
tlačidlo zdieľania whatsapp
tlačidlo zdieľania kakaa
tlačidlo zdieľania snapchatu
zdieľať toto tlačidlo zdieľania

Vysokoúčinná rúrka výmenníka tepla

TEPELNÁ VÝMENNÁ RÚRA PRE ASTM A179 A334GR.6
Dostupnosť:
Množstvo:
  • ASTM /ASME A/SA 179 ASA 334 GR.6


Prehľad produktov


Vysokoúčinná trubica tepelného výmenníka je špecializovaný komponent navrhnutý na maximalizáciu účinnosti prenosu tepla v priemyselných, komerčných a automobilových chladiacich/vykurovacích systémoch – reaguje na rastúci dopyt po energeticky úsporných HVAC a procesných zariadeniach. Vyrobený podľa noriem ASTM A213 (s dodatočnou zhodou s ASME BPVC sekcia I pre aplikácie kotlov), integruje pokročilú vedu o materiáloch (napr. výber zliatiny prispôsobený typu kvapaliny) s optimalizovanou geometriou (napr. vnútorné povrchy s mikrorebrovaním), aby sa znížila spotreba energie až o 30 % v porovnaní so štandardnými rúrami s hladkým priemerom. K dispozícii v troch zliatinách jadra: meď-nikel (Cu-Ni 90/10 pre kompatibilitu s morskou vodou), nehrdzavejúca oceľ (316L pre miernu koróziu) a titán (stupeň 2 pre extrémne korozívne látky, ako je kyselina sírová) – každá je prispôsobená špecifickým požiadavkám na kompatibilitu tekutín, aby sa predišlo predčasnému zlyhaniu.


Rúrka výmenníka tepla


Vlastnosti produktu


Vylepšená tepelná vodivosť : Dosahuje hodnoty tepelnej vodivosti ≥35 W/(m·K) (nehrdzavejúca oceľ 316L pri 25 °C) až ≥385 W/(m·K) (zliatiny medi pri 25 °C), s mikrorebrovanými variantmi (výška vnútorného rebra prostredníctvom zvýšenej plochy prenosu tepla o 0,2-0 mm) o ďalších 2-0 mm. turbulencie.


Vnútorný priestor s nízkym trením : Leštený vnútorný povrch (Ra ≤ 0,8 μm, dosiahnutý elektrochemickým leštením) minimalizuje pokles tlaku (zníženie spotreby energie čerpadla o 15 %) a znečistenie – konkrétne znižuje usadzovanie uhličitanu vápenatého v systémoch na báze vody. Tým sa predĺžia intervaly údržby o 6-12 mesiacov , čím sa znížia prevádzkové náklady priemyselných zariadení.


Tlaková odolnosť : Dimenzovaná pre prevádzkové tlaky do 2 500 psi (17,2 MPa) pri 200 ℃, s bezpečnostným faktorom tlaku pri roztrhnutí 4:1 (podľa noriem ASME B31.3 pre procesné potrubia). To zaisťuje bezpečnosť vo vysokotlakových aplikáciách, ako sú priemyselné kotly a chladiace kompresory.


Odolné proti korózii : Titánové varianty odolávajú úrovniam pH od 1 do 14 (odoláva kyselinám, ako je kyselina chlorovodíková a zásadám, ako je hydroxid sodný) a sú odolné voči štrbinovej korózii, vďaka čomu sú ideálne na chemické spracovanie. Medeno-niklové varianty medzitým odolávajú morskému biologickému znečisteniu (napr. rastu kôrovcov) v chladiacich systémoch morskej vody.


Aplikácie


Systémy HVAC : Kondenzátorové a výparníkové cievky v komerčných klimatizačných jednotkách (napr. strešné chladiče) pre veľké kancelárske budovy, kde vysoká účinnosť znižuje ročné účty za energiu o 5 000 – 15 000 na jednotku (v závislosti od veľkosti).

Chemické spracovanie : Prenos tepla pri regenerácii kyseliny (napr. koncentrácia kyseliny sírovej) a systémoch destilácie rozpúšťadiel (napr. čistenie etanolu), s titánovými rúrkami, ktoré zabraňujú chemickému napadnutiu a zabezpečujú čistotu produktu.

Generovanie energie : Chladiace slučky v plynových turbínach s kombinovaným cyklom (CCGT) a parných generátoroch, kde efektívne odvádzanie tepla zvyšuje výstupný výkon o 2 – 3 % (kritické pre elektrárne v elektrárňach, ktorých cieľom je uspokojiť dopyt po sieti).

Automobilové chladenie : Jadrá chladičov pre ťažké nákladné vozidlá (napr. náves triedy 8) a stavebné zariadenia (napr. rýpadlá) s rúrkami zo zliatiny medi, ktoré poskytujú rýchly odvod tepla na ochranu motorov pri veľkom zaťažení.


FAQ


Otázka: Aký veľký nárast efektívnosti možno očakávať?

Odpoveď: Typické systémy dosahujú o 15 – 40 % vyššiu rýchlosť prenosu tepla v porovnaní s rúrkami s hladkým priemerom, s variáciami na základe typu kvapaliny: výmenníky tepla voda-voda (40 % zisk v dôsledku vysokej vodivosti tekutiny), výmenníky vzduch-voda (15 – 25 % zisk v dôsledku nižšej vodivosti vzduchu) a chladiace systémy (30 – 35 % zisk v dôsledku zvýšeného prenosu tepla s fázovou zmenou).


Otázka: Aká je odporúčaná frekvencia čistenia?

Odpoveď: Pre priemyselné kvapaliny (napr. minerálne oleje, kyseliny) sa odporúča každoročné chemické čistenie (s použitím pH neutrálnych čistiacich prostriedkov na nehrdzavejúcu oceľ, inhibovaných kyselín na titán). Pre systémy pitnej vody (napr. chladená voda HVAC) postačuje preplachovanie dvakrát ročne (dezinfekčnými prostriedkami na báze chlóru, aby sa zabránilo rastu legionel).


Otázka: Dokáže zvládnuť vysokorýchlostné kvapaliny?

Odpoveď: Áno, jeho robustná konštrukcia toleruje rýchlosti tekutiny až do 12 stôp/s (3,66 m/s) bez erózie – presahuje limit 8 stôp/s (2,44 m/s) štandardných rúr. To je rozhodujúce pre systémy s vysokým prietokom, ako sú chladiace veže elektrární, kde vyššia rýchlosť znižuje zanášanie.


Predchádzajúce: 
Ďalej: 

Produkty

Rýchle odkazy

Kontaktujte nás

 No.88, Yaoshang, Hejiajiao, Wangting Town, Suzhou, Jiangsu, Čína
 +86-512-66707261 / +86- 13912645057
Spojte sa s nami
Autorské práva © 2024 Suzhou Baoxin Precision Mechanical Co., Ltd. (Suzhou Shengxiangxin Pipe Co., Ltd.)| Mapa stránok | Podpora od leadong.com | Zásady ochrany osobných údajov