Ջերմային փոխանցման արդյունավետության առավելագույնի բարձրացում. Ճշգրիտ U-ճկվող խողովակների առավելությունները

Ժամանակակից արդյունաբերությունները հենվում են արդյունավետ ջերմության փոխանցման վրա՝ էներգիայի օգտագործման և շահագործման ծախսերը վերահսկելու համար: Նույնիսկ դիզայնի փոքր բարելավումները կարող են զգալիորեն բարելավել համակարգի աշխատանքը: Կարևոր բաղադրիչը կաթսայի խողովակն է, որը պետք է կարգավորի բարձր ջերմաստիճանը և ճնշումը: Այս հոդվածում դուք կսովորեք, թե ինչպես է խողովակի ճշգրիտ դիզայնը բարելավում ջերմության փոխանցումը, ամրությունը և ընդհանուր արդյունավետությունը պահանջկոտ արդյունաբերական համակարգերում:

 

Ինչ է U ճկվող խողովակը և ինչու է այն կարևոր ջերմության փոխանցման համակարգերում

U ճկվող խողովակի սահմանումը և հիմնական կառուցվածքը

Ա U ճկվող խողովակը ուղիղ խողովակ է, որը թեքված է հարթ U-աձևի մեջ՝ պահպանելով իր կառուցվածքային ամրությունը: Խողովակը մնում է շարունակական, ինչը բարելավում է հուսալիությունը և հեղուկի հոսքը: Երկու ծայրերը միանում են ջերմափոխանակիչի նույն խողովակի թերթիկին: Հեղուկը հոսում է խողովակի միջով, պտտվում է թեքումով և դուրս է գալիս մյուս կողմից, մինչդեռ մեկ այլ հեղուկ հոսում է խողովակից դուրս: Ջերմությունը փոխանցվում է խողովակի պատի միջով՝ առանց հեղուկները խառնելու: Այս դիզայնը նվազեցնում է արտահոսքի ռիսկերը և թույլ է տալիս խողովակին կարգավորել ջերմային ընդլայնումը, ինչը հարմար է դարձնում բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի համակարգերի համար:

U ճկվող խողովակների դերը կեղևի և խողովակի ջերմափոխանակիչներում

Կեղևի և խողովակի ջերմափոխանակիչներում U ճկվող խողովակները կազմում են խողովակի ներքին փաթեթը, որը տեղափոխում է մի հեղուկ, մինչդեռ մյուսը հոսում է դրանց շուրջը: Քանի որ խողովակը թեքվում է դեպի մուտքի կողմը, ինժեներները կարող են ավելի երկար խողովակներ տեղադրել կոմպակտ պատյանի ներսում: Սա մեծացնում է ջերմության փոխանցման մակերեսը և բարելավում արդյունավետությունը: U-խողովակափոխանակիչները լայնորեն օգտագործվում են էլեկտրակայաններում, նավթաքիմիական վերամշակման, HVAC համակարգերում, կաթսաներում և կոնդենսատորներում, որտեղ հուսալի ջերմային փոխանցում է պահանջվում:

Ինչպես է U-ձևը բարելավում ջերմային համակարգի ձևավորումը

U-աձև դիզայնը մի քանի առումներով բարելավում է ջերմային աշխատանքը: Այն թույլ է տալիս ավելի երկար խողովակներ ավելի փոքր սարքավորումներում, ավելացնելով ջերմության փոխանցման տարածքը: Կոր խողովակները նաև ստեղծում են տուրբուլենտություն, որն ուժեղացնում է ջերմափոխանակությունը: Բացի այդ, թեքությունը, բնականաբար, կլանում է ջերմաստիճանի փոփոխություններից առաջացած ջերմային ընդլայնումը: Այս հատկանիշները U ճկվող խողովակները դարձնում են արդյունավետ և դիմացկուն շատ արդյունաբերական ջերմափոխանակիչների համար:

 

Ճշգրիտ U ճկվող խողովակների հիմնական կատարողական առավելությունները

Բարելավված հեղուկի դինամիկան և ջերմության փոխանցման արդյունավետությունը

Ճշգրիտ ճկումն ավելին է, քան խողովակի ձևավորումը. այն ուղղակիորեն ազդում է ջերմափոխանակության ընթացքում հեղուկների վարքի վրա: Կոր խողովակի ներսում հեղուկի շարժումը դառնում է ավելի բարդ՝ համեմատած ուղիղ խողովակով հոսքի հետ: Երբ հեղուկը անցնում է թեքումով, կենտրոնախույս ուժերը ստեղծում են փոքր պտտվող հոսանքներ, որոնք հեղուկը տեղափոխում են խողովակի կենտրոնից դեպի պատերը և նորից ետ: Այս ներքին շրջանառությունները խանգարում են ջերմային սահմանային շերտը՝ խողովակի պատի մոտ գտնվող բարակ շրջան, որտեղ ջերմության փոխանցումը սովորաբար դանդաղում է: Երբ այս շերտը խաթարվում է, ջերմային էներգիան ավելի արագ է շարժվում հեղուկի և մետաղի մակերեսի միջև: Արդյունքը բարելավվում է ջերմային արդյունավետությունը՝ առանց լրացուցիչ սարքավորումների կամ էներգիայի ներդրում պահանջելու:

Գործնական կիրառություններում սա նշանակում է, որ ջերմափոխանակիչները, որոնք հագեցած են ճշգրիտ U ճկվող խողովակներով, կարող են հասնել ջերմության փոխանցման ավելի բարձր գործակիցների՝ համեմատած բացառապես ուղիղ խողովակների վրա հիմնված համակարգերի հետ: Արդյունաբերությունների համար, որտեղ էներգաարդյունավետությունը և ջերմաստիճանի վերահսկումը կարևոր են, ջերմության փոխանցման արդյունավետության նույնիսկ փոքր բարելավումները կարող են վերածվել գործառնական ծախսերի զգալի կրճատման:

Կոմպակտ դիզայն՝ ավելի բարձր ջերմության փոխանցման մակերեսով

U ճկվող խողովակի կոնֆիգուրացիայի առավել գործնական առավելություններից մեկը սարքավորումների սահմանափակ տարածության մեջ ջերմության փոխանցման տարածքը առավելագույնի հասցնելու կարողությունն է: Ջերմափոխանակիչները հաճախ հանդիպում են ֆիզիկական սահմանափակումների, ինչպիսիք են տեղադրման տարածքը, քաշի սահմանափակումները կամ առկա արդյունաբերական համակարգերում ինտեգրումը: Քանի որ խողովակը կրկնապատկվում է իր վրա, ինժեներները կարող են ավելի երկար խողովակ տեղադրել նույն պատյանի ծավալի ներսում: Խողովակի ավելի երկարությունը նշանակում է ավելի շատ մակերես, որը հասանելի է երկու հեղուկների միջև ջերմային փոխանակման համար:

Դիզայնի այս մոտեցումը մի քանի առավելություն ունի.

● Ջերմափոխանակման ավելի մեծ հզորություն՝ առանց սարքավորումների չափսերի մեծացման

● Նվազեցված տեղադրման տարածքը, հատկապես արժեքավոր արդյունաբերական ձեռնարկություններում, որտեղ տարածքը սահմանափակ է

● Բարելավված էներգաարդյունավետություն, քանի որ ավելի մեծ մակերեսները բարձրացնում են ջերմափոխանակության արդյունավետությունը

Կոմպակտ ջերմափոխանակիչների նախագծերը հատկապես կարևոր են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են էլեկտրակայանները և նավթաքիմիական օբյեկտները, որտեղ սարքավորումների խտությունը և արդյունավետությունը մեծ ազդեցություն են ունենում կայանի ընդհանուր աշխատանքի վրա:

Ջերմային ընդարձակման փոխհատուցում և կառուցվածքային կայունություն

Արդյունաբերական ջերմափոխանակիչները հաճախ աշխատում են տատանվող ջերմաստիճանի պայմաններում: Երբ խողովակները կրկնվում են ջեռուցման և հովացման ցիկլեր, դրանք բնականաբար ընդլայնվում և կծկվում են: Եթե ​​խողովակի համակարգը չափազանց կոշտ է, այս շարժումները կարող են առաջացնել մեխանիկական սթրես, որը վնասում է խողովակի թերթիկը կամ շրջակա բաղադրիչները: U ճկվող խողովակի կոր երկրաչափությունն օգնում է մեղմել այս խնդիրը: Փոխանակ ստիպելու, որ խողովակը մնա կատարյալ ուղիղ, թեքությունը գործում է որպես ճկուն հատված, որը կարող է կլանել չափերի փոփոխությունները: Քանի որ մետաղը ընդլայնվում է, կոր հատվածը կարող է մի փոքր կարգավորել իր ձևը, թեթևացնելով լարվածությունը ֆիքսված խողովակի թերթիկից: Այս ներկառուցված ճկունությունը ապահովում է ինժեներական կարևոր առավելություն: U-խողովակների փաթեթներ օգտագործող համակարգերը սովորաբար պահանջում են ավելի քիչ ընդարձակման միացումներ կամ լրացուցիչ մեխանիկական փոխհատուցիչներ՝ պարզեցնելով սարքավորումների ընդհանուր դիզայնը և բարելավելով հուսալիությունը երկար գործառնական ցիկլերի ընթացքում:

Նվազեցված արտահոսքի ռիսկը շարունակական խողովակի նախագծման միջոցով

Արտահոսքի կանխումը մեծ խնդիր է ջերմափոխանակիչ համակարգերում, հատկապես բարձր ճնշման հեղուկների կամ վտանգավոր քիմիական նյութերի հետ աշխատելիս: Ավանդական խողովակների հավաքները երբեմն հիմնվում են եռակցված հոդերի կամ միակցիչների վրա՝ խողովակների պահանջվող դասավորությունը ստեղծելու համար: Յուրաքանչյուր հոդ ներկայացնում է ձախողման հնարավոր կետ: Ճշգրիտ U ճկվող խողովակները նվազեցնում են այս ռիսկը՝ ձևավորելով անհրաժեշտ երկրաչափությունը մեկ շարունակական խողովակից: Առանց միջանկյալ եռակցման հնարավոր արտահոսքի կետերի քանակը զգալիորեն կրճատվում է: Հարթ ներքին մակերեսը նաև թույլ է տալիս հեղուկին շարժվել առանց ընդհատումների, ինչը ապահովում է հոսքի կայուն պայմաններ: Դիզայնի այս հատկանիշը բարելավում է ինչպես գործառնական անվտանգությունը, այնպես էլ սպասարկման արդյունավետությունը: Ավելի քիչ հոդեր նշանակում են ավելի քիչ վայրեր, որոնք պահանջում են ստուգում կամ վերանորոգում, և ընդհանուր համակարգը դառնում է ավելի դիմացկուն երկարատև հոգնածության կամ կոռոզիայի հետ կապված խափանումների նկատմամբ:

 

Ճշգրիտ U ճկման խողովակների արտադրության գործընթաց և որակի վերահսկում

Ջերմափոխանակիչում U ճկվող խողովակի աշխատանքը կախված է ոչ միայն դրա դիզայնից, այլև դրա արտադրության գործընթացի ճշգրտությունից: Նույնիսկ փոքր երկրաչափական շեղումները կարող են ազդել հեղուկի հոսքի, կառուցվածքի հուսալիության և ջերմության փոխանցման արդյունավետության վրա: Այդ իսկ պատճառով, ժամանակակից խողովակների արտադրությունը համատեղում է առաջադեմ ճկման տեխնոլոգիան և որակի վերահսկողության խիստ ընթացակարգերը՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր խողովակ համապատասխանում է պահանջվող արդյունաբերական չափանիշներին:

CNC խողովակի ճկման տեխնոլոգիա

Ժամանակակից արտադրական հաստատություններում Համակարգչային թվային հսկողության (CNC) ճկման մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են ճշգրիտ U ճկվող խողովակներ արտադրելու համար: Այս մեքենաներն աշխատում են ծրագրավորված պարամետրերով, որոնք վերահսկում են ճկման անկյունը, շառավիղը և խողովակի դիրքը բարձր ճշգրտությամբ: CNC տեխնոլոգիայի օգտագործումը թույլ է տալիս արտադրողներին արտադրել համապատասխան երկրաչափությամբ խողովակներ արտադրության մեծ խմբաքանակներում: Համակարգը ճշգրտորեն հաշվարկում է ճկման շառավիղը և վերահսկվող ուժ է կիրառում ճկման գործընթացում: Սա նվազեցնում է չափերի փոփոխությունը և ապահովում, որ յուրաքանչյուր խողովակ ճշգրիտ տեղավորվի ջերմափոխանակիչի փաթեթում: Ճշգրիտ կռումը նույնպես անմիջականորեն նպաստում է ջերմային աշխատանքին: Երբ ճկման շառավիղը և խողովակի հավասարեցումը ճշգրիտ են, հեղուկը սահուն հոսում է խողովակի ճանապարհով՝ առանց ավելորդ դիմադրության: Ծռման ժամանակ դեֆորմացիայից խուսափելը օգնում է պահպանել ներքին մակերեսի ամբողջականությունը, որն ապահովում է կայուն հոսքի պայմանները և արդյունավետ ջերմության փոխանցումը:

Մանդրելի կռում չափումների ճշգրտության համար

Խողովակների ճկման ժամանակ անհրաժեշտ է պահպանել խողովակի սկզբնական կլոր ձևը: Առանց պատշաճ աջակցության, ճկման գործընթացը կարող է առաջացնել դեֆորմացիաներ, ինչպիսիք են հարթեցումը, կնճռոտումը կամ պատի անհավասար հաստությունը: Այս խնդիրները կանխելու համար արտադրողները հաճախ օգտագործում են մանդրելի ճկման տեխնոլոգիա: Մանդրելը՝ հիմնականում խողովակի ներսում տեղադրված օժանդակ գործիք, ամրացնում է խողովակի պատը, մինչ կիրառվում է ճկման ուժը: Այս ներքին հենարանը օգնում է խողովակին պահպանել իր շրջանաձև խաչմերուկը ամբողջ թեքումով:

Մանդրելի օգնությամբ կռումն ապահովում է մի քանի տեխնիկական առավելություններ.

● Պահպանում է ներքին տրամագիծը հեղուկի կայուն հոսքի համար

● Կանխում է պատերի բարակումը արտաքին թեքության շառավղով

● Խուսափում է ներքին կնճիռներից, որոնք կարող են փակել աղտոտիչները

Պատերի միասնական հաստության պահպանումը հատկապես կարևոր է բարձր ճնշման ջերմափոխանակիչների համակարգերում: Նույնիսկ աննշան կառուցվածքային խախտումները կարող են վտանգել երկարաժամկետ ամրությունը կամ նվազեցնել դիմադրությունը ներքին ճնշմանը:

Ջերմային բուժում և սթրեսի թեթևացում

Ծալման գործընթացը մեխանիկական սթրես է մտցնում խողովակի նյութի մեջ: Եթե ​​այդ լարումները մնան մետաղական կառուցվածքի ներսում, դրանք ժամանակի ընթացքում կարող են հանգեցնել աղավաղումների, հոգնածության կամ կոռոզիայի, հատկապես բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում: Նյութը կայունացնելու համար սովորաբար կիրառվում է հետկռումային ջերմային բուժում: Կախված խողովակի նյութից և կիրառման պահանջներից, արտադրողները կարող են օգտագործել այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են լուծույթի եռացումը կամ սթրեսից ազատման եռացումը: Այս մշակումները թույլ են տալիս մետաղի միկրոկառուցվածքը վերադառնալ ավելի կայուն վիճակի: Արդյունքում, խողովակը ձեռք է բերում բարելավված դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերին և ուժեղացված մեխանիկական կայունություն: Ջերմային բուժումը հատկապես կարևոր է չժանգոտվող պողպատից և բարձր խառնուրդով խողովակների համար, որոնք գործում են ագրեսիվ արդյունաբերական միջավայրերում:

Ստուգում և հիդրոստատիկ փորձարկում

Նախքան U ճկվող խողովակները արդյունաբերական տեղադրման համար առաքվելը, դրանք ենթարկվում են մի շարք ստուգման ընթացակարգերի, որոնք նախատեսված են կառուցվածքի ամբողջականությունը և չափերի ճշգրտությունը ստուգելու համար:

Որակի վերահսկումը սովորաբար ներառում է.

● Չափային չափումներ՝ ճկման շառավիղը և խողովակի երկարությունը հաստատելու համար

● Կռվածքի տարածքի տեսողական զննում` մակերեսային թերությունները հայտնաբերելու համար

● Մաքրում և ներքին օդի փչում՝ աղբը հեռացնելու համար

Ամենակարևորագույն փորձարկումներից մեկը հիդրոստատիկ ճնշման փորձարկումն է: Այս ընթացակարգի ընթացքում խողովակը լցվում է ջրով և ենթարկվում վերահսկվող ճնշման մակարդակի: Այս թեստը երաշխավորում է, որ խողովակը կարող է դիմակայել աշխատանքային ճնշումներին՝ առանց արտահոսքի կամ կառուցվածքային խափանումների: Լրացուցիչ քայլերը, ինչպիսիք են վերջնական պաշտպանությունը, ներքին մաքրումը և փաթեթավորման նախապատրաստումը, հաճախ կատարվում են առաքումից առաջ՝ ապրանքի որակը պահպանելու համար փոխադրման և պահպանման ընթացքում:

 

U ճկվող խողովակների նյութեր և արդյունաբերական կիրառություններ

U ճկվող խողովակի համար համապատասխան նյութ ընտրելը կարևոր է ջերմության փոխանցման հուսալի կատարումն ապահովելու համար: Տարբեր արդյունաբերական միջավայրեր ջերմափոխանակիչ խողովակները ենթարկում են ջերմաստիճանի, ճնշման, կոռոզիայի և մեխանիկական սթրեսի տարբեր համակցություններին: Արդյունքում, նյութի ընտրությունը պետք է համապատասխանի ինչպես ջերմային կատարողականի պահանջներին, այնպես էլ երկարաժամկետ դիմացկունությանը:

Ընդհանուր նյութեր, որոնք օգտագործվում են U ճկման խողովակներում

Մի շարք մետաղներ և համաձուլվածքներ օգտագործվում են U ճկվող խողովակների արտադրության համար, որոնցից յուրաքանչյուրն առաջարկում է հատուկ առավելություններ՝ կախված կիրառման միջավայրից:

Նյութ	Հիմնական հատկություններ	Տիպիկ կիրառումներ
Պղինձ	Գերազանց ջերմային հաղորդունակություն և բարձր ճկունություն	HVAC համակարգեր, սառնարանային սարքավորումներ
Չժանգոտվող պողպատ (304/316)	Ուժեղ կոռոզիոն դիմադրություն և լավ բարձր ջերմաստիճանի ուժ	Քիմիական վերամշակում, սննդի արտադրություն
Տիտանի	Բացառիկ դիմադրություն ծովի ջրի և քլորիդային կոռոզիայից	Ծովային ջերմափոխանակիչներ, աղազերծման կայաններ
Նիկելի համաձուլվածքներ	Բարձր օքսիդացման դիմադրություն և կայունություն ծայրահեղ ջերմաստիճաններում	Նավթաքիմիական և բարձր ջերմաստիճանի ռեակտորներ

Պղնձե խողովակները հաճախ նախընտրելի են այնտեղ, որտեղ ջերմային հաղորդունակությունն առաջնային խնդիր է, մինչդեռ չժանգոտվող պողպատը և նիկելի համաձուլվածքները բարձր ամրություն են ապահովում քիմիապես ագրեսիվ միջավայրերում: Տիտանը հատկապես արժեքավոր է ծովային համակարգերում, որտեղ աղի ջրի կոռոզիան արագորեն քայքայում է սովորական նյութերը:

Հիմնական արդյունաբերական կիրառություններ

Իրենց կառուցվածքային ճկունության և ջերմության փոխանցման արդյունավետության պատճառով U ճկվող խողովակները օգտագործվում են շատ լայնածավալ ջերմային համակարգերում: Այս խողովակները առանցքային դեր են խաղում սարքավորումներում, որոնք նախատեսված են տեխնոլոգիական հեղուկներից էներգիա տաքացնելու, սառեցնելու կամ վերականգնելու համար:

Կիրառման ամենատարածված ոլորտներից մի քանիսը ներառում են.

● Էլեկտրաէներգիայի արտադրության համակարգեր, որտեղ U-tube ջերմափոխանակիչներ օգտագործվում են կոնդենսատորներում և սնուցող ջրատաքացուցիչներում

● Նավթի և գազի վերամշակման օբյեկտներ, որոնք քիմիական մշակման ժամանակ ջերմաստիճանի վերահսկման համար պահանջում են կայուն ջերմափոխանակիչներ

● HVAC և սառնարանային համակարգեր, որտեղ արդյունավետ ջերմային փոխանցումը աջակցում է հովացման և կլիմայի վերահսկման աշխատանքներին

● Սննդի և դեղագործության արտադրություն, որտեղ սանիտարական ջերմափոխանակիչներն օգնում են մշակման ընթացքում պահպանել ճշգրիտ ջերմաստիճանի պայմաններ

Այս միջավայրերում հուսալիությունը և արդյունավետությունը կարևոր նշանակություն ունեն՝ ճկվող U ճկվող խողովակները սարքավորման կարևոր բաղադրիչ դարձնելով:

Դիզայնի գործոնները U ճկվող խողովակ ընտրելիս

U ճկվող խողովակի ճիշտ ընտրությունը ներառում է մի քանի ինժեներական պարամետրերի գնահատում: Յուրաքանչյուր գործոն ազդում է, թե ինչպես է խողովակի աշխատանքը ջերմափոխանակիչում:

Հիմնական նկատառումները սովորաբար ներառում են.

● Խողովակի տրամագիծը և պատի հաստությունը, որոնք ազդում են ճնշման հանդուրժողականության և ջերմության փոխանցման հզորության վրա

● Ճկման շառավիղը և ուղիղ ոտքի երկարությունը՝ ապահովելով համատեղելիությունը փոխանակիչի դիզայնի հետ

● Աշխատանքային ջերմաստիճանը և ճնշումը, որոնք որոշում են նյութի ուժի պահանջները

● Հեղուկի բնութագրերը, ներառյալ քայքայիչությունը և աղտոտման միտումները

Այս պարամետրերի մանրակրկիտ գնահատումը թույլ է տալիս ինժեներներին ընտրել խողովակների կոնֆիգուրացիաներ, որոնք հավասարակշռում են ջերմափոխանակիչի համակարգում արդյունավետությունը, ամրությունը և շահագործման անվտանգությունը:

 

Եզրակացություն

Precision Boiler Tube լուծումները բարելավում են ջերմության փոխանցման արդյունավետությունը և ապահովում անվտանգ աշխատանքը բարձր ճնշման համակարգերում: Արտադրության առաջադեմ մեթոդները ապահովում են ամրություն, կայուն հեղուկի հոսք և դիմադրություն ջերմային սթրեսին: Suzhou Baoxin Precision Mechanical Co., Ltd. ապահովում է բարձր արդյունավետության չժանգոտվող պողպատից կաթսայի խողովակներ, որոնք նախատեսված են հուսալիության, էներգաարդյունավետության և երկար սպասարկման ժամկետի համար՝ պահանջկոտ արդյունաբերական միջավայրերում:

 

ՀՏՀ

Հարց. Ինչի՞ համար է օգտագործվում U ճկվող խողովակը ջերմափոխանակիչներում:

A: AU Bending Tube-ը թույլ է տալիս հեղուկին հակադարձել ուղղությունը կեղև-խողովակային ջերմափոխանակիչներում՝ մեծացնելով ջերմության փոխանցման տարածքը՝ միաժամանակ նվազեցնելով տարածության պահանջները:

Հարց. Ինչպե՞ս է U ճկվող խողովակը բարելավում ջերմության փոխանցման արդյունավետությունը:

A. U ճկվող խողովակի կոր երկրաչափությունը խթանում է տուրբուլենտությունը և երկրորդական հոսքը, ինչը բարելավում է հեղուկների միջև ջերմափոխանակությունը:

Հարց: Ինչու՞ է ճշգրտությունը կարևոր U ճկվող խողովակի արտադրության ժամանակ:

A: Ճշգրիտությունը ապահովում է, որ U ճկվող խողովակը պահպանում է միատեսակ տրամագիծը և պատի հաստությունը՝ կանխելով հոսքի սահմանափակումը և կառուցվածքային թուլությունը:

Հարց: Ի՞նչ նյութեր են սովորաբար օգտագործվում U Bending Tube-ի կիրառման համար:

A: AU ճկման խողովակը հաճախ պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից, պղնձից, տիտանի կամ նիկելի համաձուլվածքներից՝ կախված ջերմաստիճանից, կոռոզիայից և ճնշման պահանջներից: