1. Definición básica
La tubería de acero soldada, abreviada como tubería soldada, es un producto tubular de acero hueco fabricado curvando tiras de acero o placas de acero en perfiles cilíndricos, rectangulares o de formas especiales, y luego uniendo los bordes adyacentes a través de tecnología de soldadura para formar un cuerpo de tubería continuo con una costura de soldadura. A diferencia de la tubería de acero sin costura sin ninguna junta de soldadura, la tubería soldada presenta un flujo de producción más simple, mayor eficiencia de producción, mayor diversidad de especificaciones y menor costo general de fabricación. Con mejoras continuas en la metalurgia de flejes de acero, soldadura de alta frecuencia y tecnologías de inspección no destructiva, el rendimiento mecánico y la confiabilidad del sellado de las costuras de soldadura han mejorado enormemente. Hoy en día, las tuberías soldadas han reemplazado a las tuberías sin costura en la mayoría de los escenarios de ingeniería estructural y transporte de fluidos a media y baja presión..
2. Clasificación principal por tecnología de soldadura
Tres tipos principales de tuberías industriales soldadas cubren todos los rangos de diámetro y presión:
2.1 ERW / HFW (Resistencia eléctrica / Tubería de costura recta soldada por alta frecuencia)
Proceso de fabricación : Las bobinas continuas de acero laminado en caliente se desenrollan, se nivelan y se conforman en frío formando un cilindro. La corriente de inducción de alta frecuencia calienta rápidamente los dos bordes de la tira hasta un estado fundido, luego los rodillos de presión forjan los bordes sin soldar metal de aportación. Las rebabas internas se eliminan en línea y las costuras de soldadura se someten a un tratamiento térmico de recocido para eliminar la tensión residual..
Rango de tamaño : Diámetro exterior 19,05 mm ~ 200 mm, espesor de pared ≤12,7 mm
Ventajas principales : Precisión dimensional ultraalta, superficie interior y exterior lisa, rectitud estable, bajo costo para diámetros pequeños y medianos, capacidad de producción en masa
Aplicaciones típicas : Tuberías municipales de distribución de agua y gas, andamios de construcción, tubos estructurales mecánicos, transporte de fluidos a baja presión, revestimientos de pozos petroleros.
