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TUBE SOUDÉ

TUBE SOUDÉ ACC À ASTM A513/A53 / A214 TUBE Q195 /Q235/Q355  
Taille :
Disponibilité :
Quantité :
  • A214/A513/A214/Q195/Q235/Q355

  • BAOXINE

1. Définition de base

Le tube en acier soudé, raccourci en tube soudé, est un produit tubulaire en acier creux fabriqué en enroulant des bandes d'acier ou des plaques d'acier en profilés cylindriques, rectangulaires ou de forme spéciale, puis en joignant les bords adjacents grâce à une technologie de soudage pour former un corps de tube continu avec un cordon de soudure. Contrairement aux tubes en acier sans soudure sans aucun joint de soudure, les tubes soudés présentent un flux de production plus simple, une efficacité de production plus élevée, une diversité de spécifications plus riche et un coût de fabrication global inférieur. Grâce aux améliorations continues de la métallurgie des bandes d'acier, du soudage à haute fréquence et des technologies d'inspection non destructives, les performances mécaniques et la fiabilité de l'étanchéité des cordons de soudure ont été considérablement améliorées. De nos jours, les tuyaux soudés ont remplacé les tuyaux sans soudure dans la plupart des scénarios de transport de fluides à moyenne et basse pression et d'ingénierie structurelle..

2. Classification principale par technologie de soudage

Trois types de tubes soudés industriels courants couvrent toutes les plages de diamètres et de pressions :

2.1 ERW/HFW (résistance électrique/tuyau à joint droit soudé à haute fréquence)

  • Processus de fabrication : Les bobines d'acier laminées à chaud en continu sont déroulées, nivelées et formées à froid pour former un cylindre. Le courant d'induction à haute fréquence chauffe rapidement les deux bords de la bande jusqu'à l'état fondu, puis les rouleaux pressés forgent les bords ensemble sans souder le métal d'apport. Les bavures internes sont éliminées en ligne et les cordons de soudure subissent un traitement thermique de recuit pour éliminer les contraintes résiduelles.

  • Gamme de tailles : diamètre extérieur 19,05 mm ~ 200 mm, épaisseur de paroi ≤12,7 mm

  • Avantages principaux : Précision dimensionnelle ultra-élevée, surface intérieure et extérieure lisse, rectitude stable, faible coût pour les petits et moyens diamètres, capacité de production de masse

  • Applications typiques : canalisations municipales de distribution d'eau et de gaz, échafaudages de bâtiments, tubes structurels mécaniques, transport de fluides à basse pression, tubages de puits de pétrole

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