로 제작되었으며 316L 스테인리스 스틸 (2.0-3.0% 몰리브덴) 또는 321 스테인리스 스틸 (티타늄 안정화) 고압 응용 분야에 적합한 완벽한 디자인이 특징입니다. 외경이 10인치(254mm) 이고 벽 두께가 3mm~12mm 인 이 제품은 정유소, 발전소, 화학 시설의 쉘 앤 튜브 열교환기에 최적화되어 있습니다.

고압 용량 : 300℃에서 최대 3,000psi (20.7MPa)의 작동 압력에 정격, 파열 압력 안전 계수는 5:1 (ASME B31.1)입니다. 원활한 구조로 인해 스트레스가 심한 환경에서 용접 실패 위험이 제거됩니다.
열 효율 : 316L 변형은 25℃에서 16.2W/(m·K) 의 열 전도성을 제공하며 내부 표면은 연마되어 있으며(Ra ≤ 0.6μm) 오염을 40% 줄입니다 (거친 구멍 튜브 대비). 유지보수 간격을 연장 12~18개월 .
부식 저항성 : pH 2-12(아세트산과 같은 산, 탄산나트륨과 같은 알칼리) 및 황산화물 노출(디젤 배기가스)을 견딥니다. 321 변형은 최대 800℃ 의 온도에서 입계 부식에 강합니다..
치수 정밀도 : OD 공차 ±0.5mm 및 벽 두께 공차 ±5% (초음파 테스트)로 표준 10인치 플랜지 연결부(ANSI B16.5 Class 150)와의 호환성을 보장합니다.
정유소 : 원유 증류 열교환기, 원유(200℃)와 예열된 공급원료(80℃) 사이에 열을 전달하여 정제 효율을 5% 향상시킵니다..
발전소 : 복합 사이클 가스터빈(CCGT)의 냉각 루프, 폐열을 소산하여 전력 출력을 2~3% 증가시킵니다 (그리드 피크 수요에 중요).
화학 처리 : 316L 튜브를 사용하여 화학 오염을 방지하고 제품 순도를 보장하는 산 회수 시스템(예: 황산 농도).
해양 산업 : 선박 엔진용 해수 냉각 시스템으로 15년 이상 사용 동안 생물 부착(따개비, 조류) 및 바닷물 부식을 방지합니다.
Q: 고온용으로 316L 대신 321을 선택하는 이유는 무엇입니까?
A: 321 스테인리스강 에는 함유되어 있어 탄소를 안정화하여 0.10-0.20%의 티타늄이 에서 입계 부식을 방지합니다. 이는 600-800℃ 보일러 과열기 및 배기열 교환기에 이상적입니다.
Q: 사용 가능한 최대 길이는 얼마입니까?
A: 표준 길이는 최대 18m , 맞춤형 길이는 최대 30m(대형 열 교환기의 경우)입니다. 절단 끝부분은 직각도가 0.1mm/m 이하인 것이 특징입니다. 플랜지 용접의
Q: 수성 시스템에서 오염을 어떻게 방지합니까?
A: 연마된 내부 표면(Ra ≤ 0.6μm)은 탄산칼슘 스케일링을 감소시킵니다. 경수(칼슘 ≥200ppm)의 경우 실리카 기반 방오 코팅을 권장합니다 (200시간 이상의 스케일링 저항 추가).