4130 합금강(담금질 및 템퍼링)으로 제작된 이 제품은 탁월한 비틀림 강도와 내마모성을 제공하므로 공작 기계 부품, 유압 실린더 및 산업 장비 프레임에 적합합니다. 직경 이음매 없는 구조로 제공되며 25mm~219mm , 벽 두께 3.0mm~12.7mm 의 에서 안정적으로 작동합니다. -40℃~400℃ 범위의 온도 와 최대 25MPa의 압력 .

기계적 강도 : 4130 합금강( 0.28-0.33% 탄소, 0.80-1.10% 크롬, 0.15-0.25% 몰리브덴 )은 인장 강도 ≥ 760 MPa , 항복 강도 ≥ 655 MPa , 충격 인성 ≥ 60 J (-40℃ 기준)을 제공합니다(ASTM A370 기준). 이는 1020 탄소강의 비틀림 강도의 2.5배를 제공하여 회전 기계의 비틀림 힘에 저항합니다.
압력 및 온도 저항 : 최대 25MPa (파열 압력 ≥ 75MPa )의 작동 압력과 -40℃~400℃ 의 연속 작동 온도를 견딥니다 . 유압 시스템(20MPa의 유압 오일 전달) 및 고온 기계(예: 350℃의 오븐 컨베이어 롤러)에 이상적입니다.
치수 정밀도 : 외경 공차 ±0.4mm , 벽 두께 공차 ±3% 입니다. 정확도를 위해 좌표 측정기(CMM)를 통해 측정한 이음매 없는 구조는 균일한 벽 두께를 보장하여 유압 응용 분야에서 압력 집중을 방지합니다.
표면 및 처리 : 냉간 압연 표면 마감(Ra ≤ 1.6μm )은 슬라이딩 부품(예: 피스톤 로드)의 마찰을 줄이는 반면, 열간 마감 옵션(Ra ≤ 6.3μm )은 구조용으로 비용 효율적입니다. 가공성 등급이 70% (1215 납강의 경우 100%)로 쉽게 가공됩니다(드릴링, 나사 가공, 밀링).
공작기계 : 견고성을 위해 선반베드, 밀링머신 컬럼, 드릴프레스 프레임에 사용됩니다. 튜브의 안정성은 고속 가공(최대 5000RPM) 중 진동을 줄여 부품 정밀도를 15~20% 향상시킵니다..
유압 시스템 : 건설 기계(예: 굴착기, 로더)의 유압 실린더, 피스톤 로드 및 유압 라인에 이상적입니다. 매끄러운 구조로 유체 누출을 방지하는 동시에 고강도로 최대 30MPa의 압력 스파이크를 처리합니다.
산업용 컨베이어 : 중량물 취급(예: 강철 시트, 콘크리트 블록 이동)을 위한 컨베이어 롤러 및 프레임에 사용됩니다. 튜브의 하중 용량( 미터당 최대 2000kg )과 내마모성은 제조 시설에서 안정적인 작동을 보장합니다.
Q: 어떤 인증을 제공하며, 국제 표준을 준수합니까?
A: 각 배치에는 화학적 조성 및 기계적 특성을 포함한 CoC(인증서) 및 MTR(재료 테스트 보고서)이 함께 제공됩니다. 이는 ASTM A106 등급 B, ASTM A519 및 ISO 9001:2015를 준수합니다. EU로의 수출을 위해 요청 시 CE 인증을 제공합니다.
Q: 유압 실린더 적용을 위한 내부 호닝으로 맞춤 제작할 수 있습니까?
A: 예. 의 표면 마감 Ra ≤ 0.4μm 및 치수 공차 ±0.05mm 로 내부 호닝이 가능합니다. 호닝 작업은 리드타임에 영업일 기준 유압 실린더 추가되고 5~7일이 , 비용은 튜브 크기에 따라 표준 가격보다 15~20% 더 높습니다.
Q: 최대 사용 가능 길이는 어떻게 되며, 파손 방지를 위해 어떻게 배송되나요?
A: 표준 길이는 6m~12m (재고 있음)입니다. 최대 까지 맞춤 길이가 18m 가능합니다(영업일 기준 14~21일). 모든 튜브는 플라스틱 엔드 캡(잔해물 유입 방지)과 함께 배송되고 보호 폼으로 포장되며, 운송 중 구부러지지 않도록 길이가 12m 이상인 강철 상자가 있습니다.