Уул уурхай, барилга, хөдөө аж ахуйн салбарт ажиллаж буй хүнд машин механизм нь тасралтгүй динамик ачаалал, хүчтэй нөлөөллийн дарамттай тулгардаг. Эдгээр эрс тэс орчинд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эвдрэл нь ашиглалтын сүйрлийн хугацаа болон аюулгүй байдлын хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй аюулд хүргэдэг. Харамсалтай нь стандарт нүүрстөрөгчийн ган хоолой нь орчин үеийн, өндөр үр ашигтай тоног төхөөрөмжид шаардагдах жин ба бат бэхийн харьцааг хангаж чадахгүй. Зузаан стандарт ган дээр тулгуурлан хэт инженерчлэх нь зөвхөн шаардлагагүй жин нэмдэг. Энэ дадлага нь функциональ ачааны багтаамжийг эрс багасгаж, түлшний үр ашгийг эрс дордуулдаг. Зөвийг зааж өгч байна Өндөр бат бэхийн машин үйлдвэрлэлийн хоолой нь гарцын бат бэх, ядаргаанд тэсвэртэй байдал, үйлдвэрлэлийн бодит байдлыг нарийн тэнцвэржүүлэхийг шаарддаг. Энэхүү гарын авлага нь механик инженерүүд болон худалдан авах ажиллагааны багуудад тодорхой, нотолгоонд суурилсан тогтолцоог өгдөг. Та машин механизмын найдвартай байдлыг хангахын тулд өндөр бат бэх эд ангиудыг хэрхэн үнэлж, сонгож, эх үүсвэртэй болгох талаар сурах болно.
Гол арга хэмжээ
- Ургац ба жин: Өндөр бат бэх хоолой нь хананы хэмжээсийг нимгэн болгох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь даацын хүчин чадлыг алдагдуулахгүйгээр машин механизмын жинг эрс багасгадаг.
- Үйлдвэрлэлийн солилцоо: Материалын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх нь гагнуур болон боловсруулах чадварт шууд нөлөөлдөг; Урьдчилан халаах болон тусгай багаж хэрэгслийн нягтлан бодох бүртгэлийг заавал хийх ёстой.
- Нийцэх эсэх нь тохиролцох боломжгүй: Худалдагчийн жагсаалтад материалыг бүрэн хянах боломжтой (жишээ нь, EN 10204 3.1 эсвэл 3.2 гэрчилгээ) болон үл эвдэх туршилтын (NDT) өгөгдлийг хангасан ханган нийлүүлэгчдээр хязгаарлах ёстой.
- Өргөдөл гаргах маягт: Үл үзэгдэх, LSAW эсвэл HSAW хоолойнуудын хоорондох сонголт нь шаардлагатай хүлцэл, үйл ажиллагааны даралт, диаметрийн шаардлагаас шууд хамаарна.
Үйл ажиллагааны бодит байдал: Хүнд тоног төхөөрөмжийн ачаалалд стандарт хоолой яагаад бүтэлгүйтдэг вэ?
Орчин үеийн инженерийн шаардлага нь хүнд тоног төхөөрөмжийг хуучин гүйцэтгэлийн хязгаараас давж гаргадаг. Стандарт бүтцийн хоолойг үнэлэхдээ үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн статик даацын чадвар дээр үндэслэн үнэлдэг. Гэсэн хэдий ч бодит ертөнцийн талбайн нөхцөл байдал тогтвортой хэвээр байх нь ховор. Тоног төхөөрөмжийн операторууд эдгээр байгууламжийг өдөр бүр харгис хэрцгий бие махбодийн шаардлагад оруулдаг.
Экскаваторын тэнхлэг, урд ачигч, краны бариул зэрэг хүнд машин механизмууд эрчимтэй циклийн ачааллыг мэдэрдэг. Тэд байнгын мушгиа, гэнэтийн цохилт, өндөр давтамжийн чичиргээг тэсвэрлэдэг. Стандарт ангиллын нүүрстөрөгчийн ган нь эдгээр динамик хүчийг цаг хугацааны явцад муу зохицуулдаг. Тогтмол уян хатан, суллах мөчлөг нь бичил хагарал үүсгэдэг. Эдгээр бичил харуурын хугарал нь металл тороор аажмаар тархаж, эцэст нь чухал өргөх ажиллагааны үед гэнэтийн сүйрлийн гэмтэл үүсгэдэг.
Инженерүүд энэхүү хүч чадлын дутагдлыг хэт их инженерчлэлээр шийдэж байсан түүхтэй. Тэд зүгээр л зузаан, доод зэрэглэлийн ганг зааж өгсөн. Энэ арга нь шаталсан цуврал механик шийтгэлийг бий болгодог. Илүүдэл ган ашиглах нь төхөөрөмжийн даацын жинг эрс нэмэгдүүлдэг. Илүүдэл жин нь функциональ ачааны багтаамжийг шууд бууруулдаг. Шаардлагагүй ган хийц бүр нь нэг фунт шороо, хүдэр эсвэл машин өргөх боломжгүй ачаа гэсэн үг юм. Цаашилбал, илүү хүнд цохилтын зэвсэг нь гидравлик системийг илүү шаргуу ажиллахад хүргэдэг. Энэ нь гидравлик насосны элэгдлийг хурдасгаж, шингэний температурыг нэмэгдүүлж, дизель түлшний зарцуулалтыг нэмэгдүүлдэг.
Энэхүү үр ашиггүй мөчлөгийг эвдэхийн тулд аливаа материалын шинэчлэлтийн амжилтын шалгуурыг тодорхой тодорхойлох ёстой. Өндөр бат бэх хайлш руу амжилттай шилжих нь хэд хэдэн бодит зорилгод хүрэх ёстой.
- Ачааллын үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд нийт бүрэлдэхүүн хэсгийн жинг хэмжиж болохуйц бууруулсан.
- Циклийн ачааллын үед хуучин загварын ядрах хугацааг засварлах эсвэл сунгах.
- Системийн хэт даралтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд одоо байгаа гидравлик тэжээлийн хязгаартай нийцтэй байх.
- Ашиглалтын хэт өндөр температурын хязгаарт бүтцийн эвдрэлийн түвшинг баталгаажуулах боломжтой бууралт.
Өндөр бат бэхийн машин үйлдвэрлэлийн хоолойнуудыг ангилах
Бүх өндөр бат бэх материалууд нь бүх хэрэглээнд тохирохгүй. Инженерүүд ашиглалтын шаардлагад нийцэхийн тулд бүтцийн материалыг үйлдвэрлэлийн арга, хайлшийн химийн аль алинд нь үндэслэн ангилах ёстой.
Гагнуурын эсрэг (LSAW/HSAW) гүйлгээ
Үйлдвэрлэлийн үндсэн үйл явц нь эцсийн бүтээгдэхүүний бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, хэмжээсийн хязгаарыг зааж өгдөг. Үл хамаарах үйлдвэрлэлийн процессууд нь уртааш гагнуурын давхаргагүй хоолойг үүсгэдэг. Инженерүүд өндөр даралтын гидравлик цилиндрт зориулсан үл үзэгдэх сортуудыг илүүд үздэг. Нэг төрлийн олон чиглэлийн бат бэхийг шаарддаг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь энэхүү тасралтгүй үр тарианы бүтцээс ихээхэн ашиг тус хүртдэг. Гэсэн хэдий ч тасралтгүй үйлдвэрлэл нь илүү өндөр санхүүгийн зардал шаарддаг бөгөөд хүргэх хамгийн их диаметртэй холбоотой хатуу хязгаарлалттай тулгардаг.
Үүний эсрэгээр, гагнасан үйлдвэрлэлийн процесс нь өндөр өргөтгөх боломжийг санал болгодог. Уртааш гүний нуман гагнуур (LSAW) ба мушгиа гүний нуман гагнуур (HSAW) нь тээрэмд их хэмжээний бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Эдгээрийг том диаметртэй краны багана эсвэл уурхайн явах эд ангиудын жаазанд ашиглахыг та байнга харах болно. Гагнуурын давхарга нь эвдрэлийн цэгийг үүсгэдэг тул бүтцийн бүрэн бүтэн байдал нь чанарын хяналтаас бүрэн хамаардаг. Гагнасан бүтээгдэхүүнийг ашиглах нь гагнуурын давхаргын бүрэн бүтэн байдлыг шалгахыг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид нийлүүлэлтийн сүлжээнд сул цэгүүд орохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэт авианы болон рентген туяаны иж бүрэн хяналт шалгалтыг ашиглах ёстой.
Дараахь хүснэгтэд эдгээр үйлдвэрлэлийн аргуудын хоорондох чухал ялгааг нэгтгэн харуулав:
| Онцлог шинж чанартай |
утасгүй хоолой |
LSAW хоолой |
HSAW хоолой |
| Анхдагч програм |
Гидравлик цилиндр, өндөр даралтын шугам |
Хүнд бүтцийн багана, краны бөмбөрцөг |
Холын зайн шугам хоолой, том бүтцийн овоолго |
| Хүч чадлын жигд байдал |
Маш сайн (гагнуурын давхарга байхгүй) |
Сайн (гагнуурын чанараас хамаарна) |
Дунд зэрэг (мушгиа давхарга нь нарийн төвөгтэй байдлыг бий болгодог) |
| Диаметрийн хязгаар |
Хязгаарлагдмал (ихэвчлэн 24 инчээс бага) |
Том (Өндөр өргөтгөх боломжтой) |
Маш том (Өндөр өргөтгөх боломжтой) |
| Харьцангуй зардал |
Хамгийн өндөр |
Дунд зэрэг |
Хамгийн бага |
Стандартчилсан хайлшийн ангилал
Физик үйлдвэрлэлийн аргаас гадна гангийн химийн найрлага нь түүний гүйцэтгэлийн дээд хязгаарыг тодорхойлдог. Үйлдвэр нь эдгээр материалыг үндсэн хоёр металлургийн ангилалд хуваадаг.
Өндөр бат бэх бага хайлштай (HSLA) ган нь хамгийн түгээмэл шинэчлэх замыг төлөөлдөг. S355, S460, S690 зэрэг материалууд нь гагнуурын чадамжтай, гайхалтай бат бөх сайжруулалтыг тэнцвэржүүлдэг. Нүүрстөрөгчийн бага агууламж нь уян хатан чанарыг хадгалахад тусалдаг бол ванади эсвэл ниобий зэрэг хайлшийн элементүүдийг бага хэмжээгээр нэмсэн нь бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. HSLA материалууд нь ерөнхий хүнд тоног төхөөрөмжийн хүрээний маш сайн суурь сонголт болдог.
Бөхөөгдсөн ба дарагдсан (Q&T) ган нь хамгийн хүнд ачааллын нөхцөлд үйлчилдэг. Q&T процесс нь хурдан хөргөх, дараа нь хяналттай дахин халаалттай холбоотой. Энэ нь металлын болор бүтцийг өөрчилдөг бөгөөд хамгийн их уналтын хүчийг нээдэг. Q&T ган нь бат бөх жингийн хосгүй харьцааг санал болгодог ч үйлдвэрлэлийн томоохон нарийн төвөгтэй байдлыг бий болгодог. Эдгээр зэрэглэлийн боловсруулалт, гагнах нь материалын нарийн боловсруулсан шинж чанарыг алдагдуулахгүйн тулд маш нарийн мэргэжлийн процедурыг шаарддаг.
Үнэлгээний хүрээ: Онцлогуудыг инженерийн үр дүнд нийцүүлэх
Сонгох a Өндөр бат бэхийн машин үйлдвэрлэлийн хоолой нь өнгөрсөн маркетингийн үндсэн нэхэмжлэлийг судлах явдал юм. Та тодорхой металлургийн шинж чанарыг инженерийн үр дүнтэй харьцуулан сайтар үнэлэх ёстой.
Ургацын бат бөх байдал ба цохилтын бат бөх байдал
Дизайн инженерүүд үндсэндээ байнгын хэв гажилт үүсэх босгыг үнэлдэг бөгөөд энэ нь гарцын хүч гэж нэрлэгддэг. Машин хүнд ачаа өргөхөд бүтцийн гар нь бага зэрэг нугалж байдаг. Ачаалал нь урсацын хүчнээс хэтэрсэн тохиолдолд металл нь байнгын нугалж байна. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийн тэгш байдлыг алдагдуулдаг. Өндөр бат бэх материал болгон шинэчлэх нь энэхүү чухал босгыг дээшлүүлж, машинд байнгын эвдрэлгүйгээр илүү хүнд ачааг даах боломжийг олгодог.
Гэсэн хэдий ч инженерүүд хамгийн их хүч чадлыг хөөхдөө эргэлзээтэй линз хэрэглэх ёстой. Өндөр хүч чадал нь ихэвчлэн хэврэгшилтэй шууд хамааралтай байдаг. Хэрэв материал хэтэрхий хэврэг болбол гулзайлтын оронд гэнэтийн цохилтонд ордог. Тиймээс хоолой нь Charpy V-Notch (CVN) цохилтын бат бөх байдлын хувьд нарийн үнэлгээг хийх ёстой. Арктикийн уурхайн үйл ажиллагаа гэх мэт тэгээс доогуур орчинд ажиллаж байгаа машин механизмын хувьд энэ хэмжүүрийг тохиролцох боломжгүй юм. Хүйтэн температур нь хэврэг байдлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Материал нь хүнд цохилтын энергийг хамгийн бага ажлын температурт эвдрэлгүйгээр шингээж чадах эсэхийг шалгах ёстой.
Хэмжээний нарийвчлал ба төвлөрсөн байдал
Бүрэлдэхүүн хэсэг нь шаардлагатай угсралтад багтах боломжгүй бол түүхий хүч чадал нь тийм ч чухал биш юм. Телескопын эд анги эсвэл гидравлик хэрэглээний хувьд хэмжээсийн нарийвчлал нь шийдвэрлэх хүчин зүйл болдог. Гаднах диаметр (OD) ба хананы зузаан (WT) хүлцэл нь тухайн хэсгийг дуусгахад шаардагдах дараах боловсруулалтын өртөг зардалыг шууд тодорхойлдог.
Хананы зузаан нь тойргийнхоо эргэн тойронд жигд бус ялгаатай төвлөрсөн чанар муу нь гидравлик цилиндрт ноцтой асуудал үүсгэдэг. Энэ нь сул бүсийг бий болгож, битүүмжлэлийг хурдан алдахад хүргэдэг. Та мөн хатуу шулуун байдлын үзүүлэлтүүдийг үнэлэх ёстой. Урт дуран тогоруунд бага зэрэг бөхийх нь ч хөдөлж буй механик угсралтад бэхэлгээ үүсгэдэг. Энэ үрэлт нь дулааныг үүсгэж, хамгаалалтын бүрээсийг хуулж, эцэст нь ачааллын дор бөмбөрцгийн механизмыг гацахад хүргэдэг.
Хэрэгжилтийн бодит байдал: Үйлдвэрлэл ба зах зээлд гарах эрсдэл
Дэвшилтэт материал руу шилжих нь үйлдвэрлэлийн явцад долгионы нөлөөг бий болгодог. Худалдан авах ажиллагааны багууд ихэвчлэн маш сайн материалаар хангадаг бөгөөд зөвхөн үйлдвэрлэлийн гэнэтийн саад бэрхшээлээс болж үйлдвэрлэлийн зардал огцом өсөхийг ажигладаг.
Боловсруулах чадвар ба багажийн элэгдэл
Үндсэн эрсдэл нь дэлгүүрийн давхарт хамаарна. Өндөр бат бэх хайлш болгон шинэчлэх нь зүсэх хэрэгслийн эвдрэлийг ихээхэн хурдасгадаг. Стандарт өндөр хурдны ган багаж Q&T материалыг огтлох үед бараг тэр даруй уйтгартай байдаг. Энэ нь машинистуудыг тоног төхөөрөмжөө удаашруулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь эд анги бүрт боловсруулах нийт хугацааг эрс нэмэгдүүлдэг. Үйлдвэрлэлийн хоцрогдсон хуваарь нь төлөвлөсөн хэмнэлтийг хурдан устгадаг.
Энэ эрсдэлийг бууруулахын тулд идэвхтэй төлөвлөлт хэрэгтэй. Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө та карбид эсвэл керамик оруулга зэрэг дэвшилтэт багаж хэрэгслийн өртөгийг тооцох ёстой. Үйлдвэрлэлийн менежерүүд өөрчилсөн тэжээлийн хурд болон булны хурдыг тогтоохын тулд загварчлалын үе шатуудыг хийх ёстой. Танай цехийн өндөр бат бөх чанарыг зөөлөн нүүрстөрөгчийн гантай ижил хурдаар боловсруулна гэж найдаж байгаа нь төлөвлөлтийн чухал алдаа юм.
Гагнуурын нарийн төвөгтэй байдал ба халуунд өртсөн бүсүүд (HAZ)
Гагнуур нь үйлдвэрлэлийн хамгийн аюултай саад тотгор юм. Эрсдэл нь гагнуурын нумаас үүссэн хүчтэй дулаанд оршдог. Өндөр бат бэхийн хоолойг буруу гагнах нь халуунд өртсөн бүсийн (HAZ) микроскопийн мөхлөгийн бүтцийг үндсээр нь өөрчилдөг. Энэхүү орон нутгийн халаалт, хяналтгүй хөргөлт нь материалын бүтцийн ашиг тусыг үндсэндээ арилгаж, гагнуурын давхаргын хажууд хэврэг эвдрэлийн цэгийг үүсгэдэг.
Зөрчлийг бууруулах нь инженерийн протоколыг чанд мөрдөхийг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид гагнуурын журмын техникийн үзүүлэлтүүдийг (WPS) тогтоож, чанд мөрдөх ёстой. Эдгээр процедурыг үр дүнтэй хэрэгжүүлэх нь хэд хэдэн чухал алхмуудыг агуулдаг:
- Орчны чийгийг зайлуулж, хөргөлтийн хурдыг удаашруулахын тулд заавал урьдчилан халаах горимуудыг гүйцэтгэх.
- Устөрөгчийн атомууд хайлсан гагнуурын цөөрөмд нэвчихээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд устөрөгч багатай гагнуурын тусгай зориулалтын материалыг ашиглах.
- Олон дамжлагатай гагнуурын үед метал хэт халахгүй байхын тулд хөндлөн огтлолын температурыг хянах.
- Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт эсвэл хяналттай хөргөлтийн хөнжилийг устөрөгчөөс үүдэлтэй хүйтэн хагарлаас урьдчилан сэргийлэх.
Эдгээр алхмуудыг алгасах нь хоцрогдсон хагарлыг бараг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмж үйлдвэрийн шалнаас гарснаас хойш долоо хоногийн дараа ихэвчлэн илэрдэг.
Борлуулагчийн жагсаалтын логик: Нийцэл ба чанарын аудит
Эдгээр материалыг олж авахын тулд худалдагчийн хяналт шалгалтыг шаарддаг. Өндөр бат бэх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь аюулгүй байдлын асар их үүрэг хариуцлага хүлээдэг бөгөөд энэ нь баталгаажаагүй ханган нийлүүлэгчийн нэхэмжлэлд итгэх боломжгүй гэсэн үг юм.
Та материалыг мөрдөх хатуу протоколыг бий болгох ёстой. Тээрмийн туршилтын тайланг (MTRs) ил тод гаргаж чадахгүй байгаа аливаа борлуулагчаас татгалзаж эхэл. Эдгээр баримт бичиг нь нийлүүлсэн ган дээр дарагдсан дулааны тусгай дугаартай шууд холбоотой байх ёстой. MTR нь багцын яг химийн найрлага, механик шинж чанарыг шалгадаг. Хэрэв худалдагч энэ бичиг баримтыг нуун дарагдуулсан эсвэл ерөнхий гэрчилгээ олгосон бол тэдгээрийг жагсаалтаас нэн даруй хас.
Дараа нь тэдний туршилтын чадварыг үнэл. Богино жагсаалтад орсон борлуулагчид дотооддоо эсвэл гуравдагч талын үл эвдэх туршилт (NDT) чадвартай гэдгээ батлах ёстой. Хүнд машин механизмын хэрэглээний хувьд энэ нь дотоод хоосон зайг илрүүлэх хэт авианы иж бүрэн туршилт (UT) болон гидравлик хэрэглээний гидростатик туршилтыг багтаасан байх ёстой. Хоолойд ямар ч далд дутагдал байхгүй гэдгийг нотлох эмпирик өгөгдөл хэрэгтэй.
Нийлүүлэлтийн сүлжээг өргөтгөх чадвар нь мөн гүнзгий хяналт шаарддаг. Нэг төгс прототип үйлдвэрлэх нь харьцангуй хялбар байдаг. Нийлүүлэгчийн өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн явцад хэмжээсийн хатуу хүлцлийг хадгалах чадварыг үнэлэх нь илүү чухал юм. Өмнөх томоохон хэмжээний гүйлтийн статистик процессын хяналтын (SPC) өгөгдлийг цаг хугацааны явцад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахыг хүс.
Эцэст нь, бөөнөөр гэрээ байгуулахаас өмнө дараагийн алхмуудыг тодорхой зааж өг. Санал болгож буй материалын багцаас дээж хайчлах хүсэлтийг үргэлж тавь. Эдгээр дээжийг бие даасан металлургийн баталгаажуулалтад илгээнэ үү. Тэдгээрийг өөрийн дотооддоо боловсруулах чадвар, гагнуурын туршилтаар ажиллуул. Энэхүү практик баталгаажуулалтын үе шат нь таны үйлдвэрлэлийн хугацааг хамгаалж, бөөнөөр худалдан авалт хийхээс өмнө материал сурталчилсан шиг ажиллах болно.
Дүгнэлт
- Дүгнэлт: Аж үйлдвэрийн өндөр бат бэх хоолой нь зүгээр л залгагддаг бүтээгдэхүүн биш юм. Эдгээр нь машины динамик гүйцэтгэл, нийт жин, үйлдвэрлэлийн амьдралын мөчлөгийг үндсээр нь өөрчилдөг өндөр инженерийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төлөөлдөг.
- Стратегийн эх үүсвэр: Худалдан авалтын шийдвэрээ амьдралын мөчлөгийн иж бүрэн үнэ цэнэд үндэслэнэ. Зөвхөн нэг хөлийн анхны үнэд анхаарлаа хандуулахаас илүүтэйгээр материалын өртөг, боловсруулах хугацаа нэмэгдсэн, жингийн урт хугацааны хэмнэлт, ашиглалтын хугацаа зэрэгт нөлөөлдөг.
- Эрсдэлийн удирдлага: Бүтцийн материалыг шинэчлэхийн тулд гагнуурын дулааны удирдлага, зүсэх хэрэгслийн сонголт зэрэгтэй холбоотой цехийн үйлдвэрлэлийн протоколыг нэн даруй шинэчлэх шаардлагатай гэдгийг хүлээн зөвшөөр.
- Үйлдэлд уриалах: Манай төмөрлөгийн инженерийн багтай холбогдож, одоогийн машин механизмынхаа схемийг шалгаж, тэдгээрийг өөрийн үйл ажиллагааны орчинд тохирсон өндөр бат бэхийн хоолойн зэрэгтэй нягт нямбай тохируулаарай.
Түгээмэл асуулт
А: Машины хоолойн уналтын бат бэх ба суналтын бат бэхийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Х: Урсгалын бат бэх гэдэг нь хоолой байнга гулзайлгах буюу хэв гажилт үүсэх цэг юм. Суналтын бат бэх гэдэг нь яг үнэндээ эвдрэх цэг юм. Хүнд машин механизмын хувьд бүтээцийн хүнд ачааллын үед бүтцийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх дизайны чухал хэмжигдэхүүн бол гарцын хүч юм.
А: Өндөр бат бэх үйлдвэрлэлийн хоолой болгон шинэчлэх нь миний үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг уу?
Х: Энэ нь шаардлагатай гангийн хэмжээг багасгаж, эцсийн бүтээгдэхүүний жинг бууруулдаг бөгөөд энэ нь машин механизмын томоохон борлуулалтын цэг юм. Гэсэн хэдий ч, нэг тонн материалын анхны зардал болон үйлдвэрлэлийн зардал (гагнуур/машинжуулалт) нь багаж хэрэгслийн тусгай шаардлагын улмаас өндөр байх магадлалтай.
Асуулт: Өндөр бат бэх хийцийн хоолойг авахдаа би ямар гэрчилгээ шаардах ёстой вэ?
Х: Наад зах нь EN 10204 3.1 гэрчилгээ шаардагдана. Ачаалал ихтэй хэрэглээний хувьд аюулгүй байдлын бүрэн нийцлийг хангахын тулд өөрийн газарзүйн зах зээлд хамаарах ASTM, DIN эсвэл EN стандартын дагуу EN 10204 3.2 (гуравдагч этгээдийн баталгаажуулсан) стандартыг шаардана уу.
А: Стандарт гагнуурын процедурыг өндөр бат бэх хоолойд хэрэглэж болох уу?
Хариулт: Үгүй. Өндөр бат бэх ба Q&T хоолойнууд нь ихэвчлэн устөрөгч багатай, урьдчилан халаах, гагнуурын бүсэд хагарал үүсэх, бат бөх чанараа алдахаас зайлсхийхийн тулд хөндлөн огтлолын температурыг сайтар зохицуулах шаардлагатай байдаг.
