ເຄື່ອງຈັກຫນັກທີ່ດໍາເນີນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການກະສິກໍາປະເຊີນກັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍກາດແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະສິດທິພາບສູງ. ວິສະວະກໍາຫຼາຍເກີນໄປໂດຍການອີງໃສ່ເຫຼັກມາດຕະຖານທີ່ຫນາພຽງແຕ່ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຕາຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ການປະຕິບັດນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດ payload ທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນຂະນະທີ່ປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການລະບຸທີ່ຖືກຕ້ອງ ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດຕົວຈິງ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ວິສະວະກອນກົນຈັກ ແລະທີມງານຈັດຊື້ດ້ວຍກອບຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຢ່າງແທ້ຈິງວິທີການປະເມີນຜົນ, ການຄັດເລືອກ, ແລະແຫຼ່ງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຍືນຍົງ.
Key Takeaways
- ຜົນຜະລິດທຽບກັບນ້ໍາຫນັກ: ທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຊ່ວຍໃຫ້ຂະຫນາດຂອງກໍາແພງບາງລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກທີ່ຕາຍແລ້ວຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບມື.
- Fabrication Trade-offs: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍປົກກະຕິຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກ; ການບັນຊີສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະເຄື່ອງມືພິເສດແມ່ນບັງຄັບ.
- ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້: ລາຍຊື່ຜູ້ຈໍາໜ່າຍຕ້ອງຖືກຈຳກັດໃຫ້ຜູ້ສະໜອງທີ່ສະໜອງຂໍ້ມູນການກວດສອບເອກະສານຄົບຖ້ວນ (ຕົວຢ່າງ, ໃບຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.1 ຫຼື 3.2) ແລະຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້.
- Application Dictates Form: ທາງເລືອກລະຫວ່າງທໍ່ seamless, LSAW, ຫຼື HSAW ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການດໍາເນີນງານ: ເປັນຫຍັງທໍ່ມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດອຸປະກອນຫນັກ
ວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊຸກຍູ້ອຸປະກອນຫນັກເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການປະຕິບັດມໍລະດົກ. ເມື່ອທ່ານປະເມີນທໍ່ໂຄງສ້າງມາດຕະຖານ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຫ້ຄະແນນມັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກສະຖິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະພາບຕົວຈິງໃນພາກສະຫນາມບໍ່ຄ່ອຍຈະຄົງທີ່. ຜູ້ປະກອບການອຸປະກອນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ໂຫດຮ້າຍປະຈໍາວັນ.
ເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຂຸດ, ແຂນ loader ດ້ານຫນ້າ, ແລະ jibs crane, ປະສົບການການໂຫຼດຮອບວຽນຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າທົນທານກັບ torsion ຄົງທີ່, ຜົນກະທົບການຊ໊ອກກະທັນຫັນ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ. ເກຣດມາດຕະຖານຂອງເຫຼັກກ້າຄາບອນຈັດການກຳລັງເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ດີພໍເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ. ວົງຈອນການ flex ຄົງທີ່ແລະການປ່ອຍຕົວນໍາໄປສູ່ micro-cracking. ກະດູກຫັກກ້ອງຈຸລະທັດເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍພັນຢ່າງຊ້າໆຜ່ານເສັ້ນລວດໂລຫະ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຍົກທີ່ສໍາຄັນ.
ວິສະວະກອນໃນປະຫວັດສາດໄດ້ແກ້ໄຂການຂາດດຸນຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ໂດຍຜ່ານວິສະວະກໍາເກີນ. ພວກເຂົາພຽງແຕ່ລະບຸເຫຼັກທີ່ຫນາກວ່າ, ຊັ້ນຕ່ໍາ. ວິທີການນີ້ສ້າງຊຸດການລົງໂທດທາງກົນຈັກ cascading. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກເກີນເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ຕາຍແລ້ວພິເສດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ມີປະໂຫຍດໂດຍກົງ. ທຸກໆປໍຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຫມາຍຄວາມວ່າເປັນປອນຂອງຝຸ່ນ, ແຮ່, ຫຼືສິນຄ້າທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດຍົກໄດ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອາວຸດບູມທີ່ໜັກກວ່າບັງຄັບໃຫ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ. ນີ້ເລັ່ງການສວມໃສ່ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາ, ແລະເພີ່ມການບໍລິໂພກນໍ້າມັນກາຊວນ.
ເພື່ອທໍາລາຍວົງຈອນທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບນີ້, ທ່ານຕ້ອງກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຍົກລະດັບວັດສະດຸໃດໆ. ການປ່ຽນແປງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໄປສູ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕ້ອງບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ:
- ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກອົງປະກອບໂດຍລວມທີ່ວັດແທກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ payload.
- ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການຂະຫຍາຍຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງການອອກແບບມໍລະດົກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂໍ້ຈໍາກັດພະລັງງານໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຢູ່ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີນຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ.
- ອັດຕາການລົ້ມລະລາຍຂອງໂຄງສ້າງຫຼຸດລົງທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ໃນທົ່ວຂອບເຂດອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ.
ການຈັດປະເພດທໍ່ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ບໍ່ແມ່ນທຸກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບທຸກໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຈັດປະເພດວັດສະດຸໂຄງສ້າງໂດຍອີງໃສ່ທັງວິທີການຜະລິດແລະເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານ.
Seamless vs. Welded (LSAW/HSAW) ການຄ້າຂາອອກ
ຂະບວນການຜະລິດຫຼັກກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີ seamless ສ້າງທໍ່ໂດຍບໍ່ມີການ seams ການເຊື່ອມຕາມລວງຍາວ. ວິສະວະກອນມັກແນວພັນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສໍາລັບກະບອກໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ອົງປະກອບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍທິດທາງເປັນເອກະພາບໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງນີ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຜະລິດແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານການເງິນສູງຂຶ້ນແລະປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດທີ່ສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະບວນການຜະລິດ welded ສະເຫນີໃຫ້ມີຂະຫນາດສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຍາວໃຕ້ນ້ຳ (LSAW) ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະໃຕ້ນ້ຳແບບ Helical (HSAW) ອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງສີສາມາດຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້. ເຈົ້າມັກຈະເຫັນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ໃນຖັນເຄນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼືໂຄງຮ່າງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ເນື່ອງຈາກວ່າ seam ການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນອີງໃສ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທັງຫມົດ. ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງ weld-seam ທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ການກວດກາ ultrasonic ຫຼື X-ray ທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດອ່ອນຈາກການເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງວິທີການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້:
| ຄຸນນະສົມບັດ |
ທໍ່ Seamless Tubes |
LSAW Tubes |
HSAW Tubes |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ສາຍຄວາມກົດດັນສູງ |
ຖັນໂຄງສ້າງຫນັກ, crane booms |
ທໍ່ທາງໄກ, ເສົາໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນເອກະພາບ |
ດີເລີດ (ບໍ່ມີ seam ເຊື່ອມ) |
ດີ (ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ) |
ປານກາງ (Helical seam ແນະນໍາຄວາມສັບສົນ) |
| ຂີດຈຳກັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ |
ຈຳກັດ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕ່ຳກວ່າ 24 ນິ້ວ) |
ໃຫຍ່ (ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງ) |
ໃຫຍ່ຫຼາຍ (ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງ) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
ສູງສຸດ |
ປານກາງ |
ຕໍ່າສຸດ |
ປະເພດໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານ
ນອກເຫນືອຈາກວິທີການຜະລິດທາງກາຍະພາບ, ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫລໍກກໍານົດເພດານການປະຕິບັດສູງສຸດຂອງມັນ. ອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະແບ່ງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ອອກເປັນສອງປະເພດໂລຫະຕົ້ນຕໍ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ Low-Alloy (HSLA) ເປັນຕົວແທນຂອງເສັ້ນທາງຍົກລະດັບທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ S355, S460, ແລະ S690 ດຸ່ນດ່ຽງການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ vanadium ຫຼື niobium ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ວັດສະດຸ HSLA ເປັນທາງເລືອກພື້ນຖານທີ່ດີເລີດສໍາລັບກອບອຸປະກອນຫນັກທົ່ວໄປ.
ເຫລໍກທີ່ເສື່ອມແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນ (Q&T) ໃຫ້ບໍລິການເງື່ອນໄຂການໂຫຼດສູງສຸດ. ຂະບວນການ Q&T ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຕາມມາດ້ວຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ທີ່ຄວບຄຸມ. ນີ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນຂອງໂລຫະ, ປົດລັອກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າ Q&T ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ພວກມັນແນະນໍາຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການພິເສດສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍຄຸນສົມບັດວິສະວະກໍາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງວັດສະດຸ.
ກອບການປະເມີນຜົນ: ລັກສະນະການຈັບຄູ່ກັບຜົນໄດ້ຮັບດ້ານວິສະວະກໍາ
ການເລືອກ ກ ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊອກຫາຄໍາຮ້ອງຂໍການຕະຫຼາດຂັ້ນພື້ນຖານທີ່ຜ່ານມາ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄຸນສົມບັດໂລຫະສະເພາະຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບຜົນໄດ້ຮັບທາງວິສະວະກໍາທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທຽບກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ
ວິສະວະກອນອອກແບບຕົ້ນຕໍປະເມີນຂອບເຂດບ່ອນທີ່ການຜິດປົກກະຕິຖາວອນເກີດຂື້ນ, ເອີ້ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຍົກເຄື່ອງໜັກ, ແຂນໂຄງສ້າງງໍເລັກນ້ອຍ. ຖ້າການໂຫຼດເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ໂລຫະຈະງໍຢ່າງຖາວອນ. ນີ້ທໍາລາຍການຈັດລໍາດັບອົງປະກອບ. ການຍົກລະດັບເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພີ່ມຂອບເຂດທີ່ສໍາຄັນນີ້, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດຫນັກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ warping ຖາວອນ.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ວິສະວະກອນຕ້ອງໃຊ້ເລນທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເຊື່ອງ່າຍໆເມື່ອໄລ່ຄວາມແຮງສູງສຸດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງມັກຈະພົວພັນໂດຍກົງກັບ brittleness. ຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸກາຍເປັນ brittle ເກີນໄປ, ມັນ snaps ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນແທນທີ່ຈະເປັນການງໍ. ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ຕ້ອງຜ່ານການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບຂອງ Charpy V-Notch (CVN). metric ນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຍ່ອຍ, ເຊັ່ນ: ການດໍາເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ Arctic. ອຸນຫະພູມເຢັນຢ່າງຮ້າຍແຮງ exacerbates brittleness. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບວ່າອຸປະກອນການສາມາດດູດເອົາພະລັງງານທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕ່ໍາສຸດຂອງຕົນໂດຍບໍ່ມີການ shattering.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍຖ້າອົງປະກອບບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນການປະກອບທີ່ກໍານົດໄວ້. ສໍາລັບອົງປະກອບ telescoping ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບົບໄຮໂດຼລິກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບກາຍເປັນປັດໃຈຕັດສິນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (OD) ແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ (WT) ກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຈໍານວນເຄື່ອງຫລັງທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດສ່ວນ.
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ບໍ່ດີ - ບ່ອນທີ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແຕກຕ່າງກັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຮອບຮອບ - ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງໃນກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ມັນສ້າງເຂດທີ່ອ່ອນແອແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາຢ່າງໄວວາ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ປະເມີນສະເພາະຄວາມຊື່ສັດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ເຖິງແມ່ນວ່າການກົ້ມຕົວເລັກນ້ອຍໃນລົດເຄນທີ່ຂະຫຍາຍດ້ວຍກ້ອງເລນສະໂຄບຍາວກໍ່ສ້າງຄວາມຜູກມັດໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ. friction ນີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ລອກເອົາການເຄືອບປ້ອງກັນ, ແລະໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ກົນໄກການບູມ jam ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດ: Fabrication ແລະ Rollout ຄວາມສ່ຽງ
ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າສ້າງຜົນກະທົບ ripple ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ດີເລີດ, ພຽງແຕ່ເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນສູງເນື່ອງຈາກການຂັດຂວາງການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື
ຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຮ້ານຄ້າ. ການຍົກລະດັບເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເລັ່ງການທໍາລາຍເຄື່ອງມືຕັດ. ເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງມາດຕະຖານ ຈືດໆເກືອບທັນທີເມື່ອຕັດວັດສະດຸ Q&T. ນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຊ່າງກົນຈັກຊ້າລົງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ. ຕາຕະລາງການຜະລິດຊັກຊ້າເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດທີ່ຄາດໄວ້ຢ່າງໄວວາ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ຕັ້ງຫນ້າ. ທ່ານຕ້ອງປັດໄຈໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ carbide ຫຼື inserts ceramic, ດີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ. ຜູ້ຈັດການການຜະລິດຕ້ອງດໍາເນີນຂັ້ນຕອນການສ້າງຕົວແບບເພື່ອສ້າງອັດຕາການປ່ຽນອາຫານແລະຄວາມໄວ spindle. ການຄາດຫວັງວ່າຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານຈະປະມວນຜົນຊັ້ນຮຽນທີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນອ່ອນໆແມ່ນຄວາມຜິດພາດໃນການວາງແຜນທີ່ສໍາຄັນ.
ຄວາມຊັບຊ້ອນການເຊື່ອມ ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ)
ການເຊື່ອມໂລຫະນໍາສະເຫນີອຸປະສັກ fabrication ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ. ຄວາມສ່ຽງແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດໃນກ້ອງຈຸລະທັດປ່ຽນແປງໂດຍພື້ນຖານໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ນີ້ສາມາດລົບລ້າງຜົນປະໂຫຍດດ້ານໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ, ການສ້າງຈຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ brittle ຕໍ່ກັບ seam ການເຊື່ອມ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ອະນຸສັນຍາວິສະວະກໍາ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງສ້າງແລະບັງຄັບໃຊ້ການກໍານົດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ (WPS). ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:
- ປະຕິບັດການບັງຄັບກ່ອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບປົກກະຕິເພື່ອຂັບໄລ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລ້ອມຮອບ ແລະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຢັນຊ້າລົງ.
- ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະໄຮໂດເຈນຕ່ໍາສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະລໍາມະນູ hydrogen ເຂົ້າໄປໃນ infiltrating ສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ.
- ການບັງຄັບໃຫ້ອຸນຫະພູມ interpass ຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນໂລຫະບໍ່ overheat ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫຼາຍຜ່ານ.
- ນຳໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ ຫຼືຜ້າຫົ່ມເຮັດຄວາມເຢັນຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ.
ການຂ້າມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເກືອບຈະຮັບປະກັນການຊັກຊ້າຂອງຮອຍແຕກ, ເຊິ່ງມັກຈະເປີດເຜີຍຕົວມັນເອງຫຼາຍອາທິດຫຼັງຈາກອຸປະກອນອອກຈາກຊັ້ນໂຮງງານ.
ເຫດຜົນຂອງລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍ: ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ ແລະຄຸນນະພາບ
ການຈັດຫາອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຜູ້ຂາຍທີ່ຮຸກຮານ. ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານບໍ່ສາມາດໄວ້ວາງໃຈການຮຽກຮ້ອງຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.
ທ່ານຕ້ອງສ້າງອະນຸສັນຍາການຕິດຕາມວັດຖຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການປະຕິເສດຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມໂປ່ງໃສ (MTRs). ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຜູກມັດໂດຍກົງກັບຕົວເລກຄວາມຮ້ອນສະເພາະທີ່ສະແຕມໃສ່ເຫຼັກທີ່ສົ່ງ. MTR ກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ batch. ຖ້າຜູ້ຂາຍປິດບັງເອກະສານນີ້ ຫຼືໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນທົ່ວໄປ, ໃຫ້ລຶບພວກມັນອອກຈາກລາຍຊື່ຄັດເລືອກຂອງເຈົ້າທັນທີ.
ຕໍ່ໄປ, ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຂອງພວກເຂົາ. ຜູ້ຂາຍທີ່ຖືກຄັດເລືອກຕ້ອງພິສູດວ່າພວກເຂົາມີຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ຈາກພາກສ່ວນທີສາມຫຼືໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ນີ້ຈະຕ້ອງປະກອບມີການທົດສອບ ultrasonic ທີ່ສົມບູນແບບ (UT) ເພື່ອກວດພົບ voids ພາຍໃນແລະການທົດສອບ hydrostatic ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຮໂດຼລິກ. ທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນ empirical ພິສູດວ່າທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
ການຂະຫຍາຍຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ການຜະລິດຕົ້ນແບບທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ. ການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນການຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາໃນທົ່ວການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນກວ່າ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ຈາກການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຜ່ານມາເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພວກເຂົາໃນໄລຍະເວລາ.
ສຸດທ້າຍ, ອະທິບາຍຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາຫຼາຍ. ສະເຫມີຮ້ອງຂໍການຕັດຕົວຢ່າງຈາກຊຸດວັດສະດຸທີ່ສະເຫນີ. ສົ່ງຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການຢັ້ງຢືນໂລຫະເອກະລາດ. ດໍາເນີນການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນຂອງທ່ານເອງແລະການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະ. ໄລຍະການກວດສອບດ້ວຍມືນີ້ປົກປ້ອງໄລຍະເວລາການຜະລິດຂອງເຈົ້າ ແລະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຈະປະຕິບັດຕົວຕາມທີ່ໂຄສະນາກ່ອນຈະໃຫ້ຄຳໝັ້ນສັນຍາໃນການຈັດຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.
ສະຫຼຸບ
- ສະຫຼຸບ: ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າ plug-and-play ງ່າຍດາຍ. ພວກມັນເປັນຕົວແທນຂອງອົງປະກອບທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງທີ່ປ່ຽນແປງພື້ນຖານຂອງການປະຕິບັດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດ, ແລະວົງຈອນຊີວິດຂອງການຜະລິດ.
- ການຈັດຫາຍຸດທະສາດ: ອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຂອງທ່ານກ່ຽວກັບມູນຄ່າວົງຈອນຊີວິດທີ່ສົມບູນແບບ. ປັດໄຈໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ໄລຍະເວລາເຄື່ອງຈັກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກໃນໄລຍະຍາວ, ແລະຊີວິດການດໍາເນີນງານແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ລາຄາຫົວຫນ່ວຍເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ຕີນເທົ່ານັ້ນ.
- ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ: ຮັບຮູ້ວ່າການຍົກລະດັບວັດສະດຸໂຄງສ້າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍົກລະດັບທັນທີທັນໃດກັບຂະບວນການ fabrication ຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ.
- ໂທຫາເພື່ອປະຕິບັດ: ເຊື່ອມຕໍ່ກັບທີມງານວິສະວະກໍາໂລຫະຂອງພວກເຮົາໃນການກວດສອບ schematics ເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານແລະຈັບຄູ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າລະມັດລະວັງກັບເກຣດທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກສະເພາະຂອງທ່ານ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໃນທໍ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນຈຸດທີ່ທໍ່ຈະງໍຫຼືຜິດປົກກະຕິຢ່າງຖາວອນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແມ່ນຈຸດທີ່ມັນທໍາລາຍຕົວຈິງ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂືນໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ.
ຖາມ: ການຍົກລະດັບເປັນທໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງຂ້ອຍບໍ?
A: ມັນຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການແລະຫຼຸດລົງນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດຂາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ໂຕນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ (ການເຊື່ອມໂລຫະ / ເຄື່ອງຈັກ) ອາດຈະສູງກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນຂໍການຢັ້ງຢືນຫຍັງເມື່ອຊອກຫາທໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ?
A: ຢ່າງຫນ້ອຍ, ຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.1. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ, ຕ້ອງການ EN 10204 3.2 (ການກວດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ), ຄຽງຄູ່ກັບມາດຕະຖານ ASTM, DIN, ຫຼື EN ສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕະຫຼາດພູມສາດຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພທັງຫມົດ.
Q: ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານສາມາດນໍາໃຊ້ກັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງບໍ?
A: ບໍ່. ທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ Q&T ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການການບໍລິໂພກຂອງໄຮໂດເຈນຕ່ໍາ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນຄວາມເຂັ້ມງວດ, ແລະອຸນຫະພູມ interpass ທີ່ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກແລະການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນເຂດການເຊື່ອມ.
