பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-06-19 தோற்றம்: தளம்
சுரங்கம், கட்டுமானம் மற்றும் விவசாயத்தில் இயங்கும் கனரக இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியான மாறும் ஏற்றுதல் மற்றும் கடுமையான உயர் தாக்க அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றன. இந்த தீவிர சூழல்களில் கூறு தோல்வியானது பேரழிவுகரமான செயல்பாட்டு செயலிழப்பு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பாதுகாப்பு அபாயங்களை விளைவிக்கிறது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, நிலையான கார்பன் எஃகு குழாய்களால் நவீன, உயர்-செயல்திறன் கொண்ட சாதனங்களுக்குத் தேவைப்படும் எடை மற்றும் வலிமை விகிதங்களை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. தடிமனான நிலையான எஃகு மீது தங்கியிருப்பதன் மூலம் அதிக பொறியியல் தேவையற்ற எடையை மட்டுமே சேர்க்கிறது. இந்த நடைமுறையானது செயல்பாட்டு பேலோட் திறனை பெரிதும் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் எரிபொருள் செயல்திறனை கடுமையாக மோசமாக்குகிறது. சரியானதைக் குறிப்பிடுதல் உயர் வலிமை இயந்திர தொழில்துறை குழாய் துல்லியமாக விளைச்சல் வலிமை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நடைமுறை புனைகதை உண்மைகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். இந்த வழிகாட்டி இயந்திர பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு தெளிவான, சான்று அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. நீடித்த இயந்திர நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அதிக வலிமை கொண்ட கூறுகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது, தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் ஆதாரம் செய்வது என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.
நவீன பொறியியல் கோரிக்கைகள் மரபு செயல்திறன் வரம்புகளுக்கு அப்பால் கனரக உபகரணங்களைத் தள்ளுகின்றன. நிலையான கட்டமைப்பு குழாய்களை நீங்கள் மதிப்பிடும்போது, உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக நிலையான சுமை தாங்கும் திறன்களின் அடிப்படையில் அவற்றை மதிப்பிடுகின்றனர். இருப்பினும், நிஜ-உலக கள நிலைமைகள் அரிதாகவே நிலையானதாக இருக்கும். உபகரண ஆபரேட்டர்கள் இந்த கட்டமைப்புகளை தினமும் மிருகத்தனமான உடல் தேவைகளுக்கு உட்படுத்துகின்றனர்.
அகழ்வாராய்ச்சி ஏற்றம், முன் ஏற்றி ஆயுதங்கள் மற்றும் கிரேன் ஜிப்ஸ் போன்ற கனரக இயந்திரங்கள் தீவிர சுழற்சி ஏற்றுதலை அனுபவிக்கின்றன. அவை நிலையான முறுக்கு, திடீர் அதிர்ச்சி தாக்கங்கள் மற்றும் அதிக அதிர்வெண் அதிர்வுகளை தாங்குகின்றன. கார்பன் எஃகு நிலையான தரங்கள் காலப்போக்கில் இந்த மாறும் சக்திகளை மோசமாக கையாளுகின்றன. நிலையான நெகிழ்வு மற்றும் வெளியீட்டு சுழற்சி மைக்ரோ-கிராக்கிங்கிற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த நுண்ணிய எலும்பு முறிவுகள் உலோக லட்டு வழியாக மெதுவாக பரவுகின்றன, இறுதியில் முக்கியமான தூக்கும் நடவடிக்கைகளின் போது திடீர் பேரழிவு தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன.
பொறியாளர்கள் வரலாற்று ரீதியாக இந்த வலிமை பற்றாக்குறையை அதிக பொறியியல் மூலம் தீர்த்தனர். அவர்கள் வெறுமனே தடிமனான, குறைந்த தர எஃகு குறிப்பிட்டனர். இந்த அணுகுமுறை இயந்திர அபராதங்களின் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. அதிகப்படியான எஃகு உபயோகிப்பது உபகரணங்களின் டேர் எடையை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. கூடுதல் டெட் வெயிட் நேரடியாக செயல்பாட்டு பேலோட் திறனை குறைக்கிறது. தேவையற்ற எஃகு கட்டமைப்பின் ஒவ்வொரு பவுண்டும் ஒரு பவுண்டு அழுக்கு, தாது அல்லது சரக்குகளை இயந்திரத்தால் தூக்க முடியாது. மேலும், கனமான பூம் ஆயுதங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை கடினமாக உழைக்கச் செய்கின்றன. இது ஹைட்ராலிக் பம்ப் உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது, திரவ வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் டீசல் எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது.
இந்த திறமையற்ற சுழற்சியை உடைக்க, எந்தவொரு பொருள் மேம்படுத்தலுக்கும் தெளிவான வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளுக்கு வெற்றிகரமான மாற்றம் பல உறுதியான இலக்குகளை அடைய வேண்டும்:
எல்லா உயர் வலிமை கொண்ட பொருட்களும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பொருந்தாது. பொறியாளர்கள் கட்டமைப்புப் பொருட்களை உற்பத்தி முறை மற்றும் அலாய் வேதியியல் ஆகிய இரண்டின் அடிப்படையிலும் வகைப்படுத்த வேண்டும்.
முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை இறுதி தயாரிப்பின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பரிமாண வரம்புகளை ஆணையிடுகிறது. தடையற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகள் எந்த நீளமான வெல்ட் சீம்கள் இல்லாமல் குழாய்களை உருவாக்குகின்றன. உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கான தடையற்ற வகைகளை பொறியாளர்கள் கடுமையாக விரும்புகிறார்கள். சீரான பலதிசை வலிமை தேவைப்படும் கூறுகள் இந்த தடையற்ற தானிய அமைப்பிலிருந்து பெரிதும் பயனடைகின்றன. இருப்பினும், தடையற்ற உற்பத்தி அதிக நிதிச் செலவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிகபட்ச விநியோக விட்டம் தொடர்பான கடுமையான வரம்புகளை எதிர்கொள்கிறது.
மாறாக, பற்றவைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் உயர் அளவிடுதல் வழங்குகின்றன. நீளமான நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் (LSAW) மற்றும் ஹெலிகல் சப்மெர்ஜ்டு ஆர்க் வெல்டிங் (HSAW) ஆகியவை ஆலைகளை பாரிய கட்டமைப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றன. பெரிய விட்டம் கொண்ட கிரேன் நெடுவரிசைகள் அல்லது சுரங்க சேஸ் பிரேம்களில் இவை பயன்படுத்தப்படுவதை நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்கலாம். வெல்ட் சீம் ஒரு சாத்தியமான தோல்வி புள்ளியை அறிமுகப்படுத்துவதால், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு முற்றிலும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நம்பியுள்ளது. பற்றவைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு கடுமையான வெல்ட்-சீம் ஒருமைப்பாடு சோதனை தேவைப்படுகிறது. பலவீனமான புள்ளிகள் விநியோகச் சங்கிலியில் நுழைவதைத் தடுக்க, உற்பத்தியாளர்கள் விரிவான மீயொலி அல்லது எக்ஸ்ரே ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
பின்வரும் விளக்கப்படம் இந்த உற்பத்தி அணுகுமுறைகளுக்கு இடையே உள்ள முக்கியமான வேறுபாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
| அம்சம் | தடையற்ற குழாய்கள் | LSAW குழாய்கள் | HSAW குழாய்கள் |
|---|---|---|---|
| முதன்மை விண்ணப்பம் | ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், உயர் அழுத்த கோடுகள் | கனமான கட்டமைப்பு நெடுவரிசைகள், கிரேன் ஏற்றம் | நீண்ட தூர குழாய்கள், பெரிய கட்டமைப்பு குவியல்கள் |
| வலிமை சீரான தன்மை | சிறப்பானது (வெல்ட் சீம் இல்லை) | நல்லது (வெல்ட் தரத்தைப் பொறுத்து) | மிதமான (ஹெலிகல் தையல் சிக்கலான தன்மையை அறிமுகப்படுத்துகிறது) |
| விட்டம் வரம்புகள் | வரையறுக்கப்பட்டது (பொதுவாக 24 அங்குலத்திற்கு கீழ்) | பெரியது (அதிக அளவிடக்கூடியது) | மிகப் பெரியது (அதிக அளவிடக்கூடியது) |
| உறவினர் செலவு | மிக உயர்ந்தது | மிதமான | குறைந்த |
இயற்பியல் உற்பத்தி முறைக்கு அப்பால், எஃகின் வேதியியல் கலவை அதன் இறுதி செயல்திறன் உச்சவரம்பைக் கட்டளையிடுகிறது. தொழில்துறை பொதுவாக இந்த பொருட்களை இரண்டு முதன்மை உலோகவியல் வகைகளாக பிரிக்கிறது.
உயர் வலிமை குறைந்த அலாய் (HSLA) எஃகு மிகவும் பொதுவான மேம்படுத்தல் பாதையை குறிக்கிறது. S355, S460 மற்றும் S690 போன்ற பொருட்கள் நியாயமான வெல்டிபிலிட்டியுடன் ஈர்க்கக்கூடிய வலிமை மேம்பாடுகளை சமநிலைப்படுத்துகின்றன. குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது, அதே சமயம் வெனடியம் அல்லது நியோபியம் போன்ற கலவை கூறுகளின் சிறிய சேர்க்கைகள் வலிமையை அதிகரிக்கின்றன. ஹெச்எஸ்எல்ஏ பொருட்கள் பொது கனரக உபகரண பிரேம்களுக்கு சிறந்த அடித்தள தேர்வுகளாக செயல்படுகின்றன.
க்வென்ச்ட் அண்ட் டெம்பர்டு (Q&T) எஃகு மிகவும் தீவிரமான சுமை நிலைமைகளுக்கு உதவுகிறது. Q&T செயல்முறையானது விரைவான குளிரூட்டலைத் தொடர்ந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மீண்டும் சூடாக்குவதை உள்ளடக்கியது. இது உலோகத்தின் படிக அமைப்பை மாற்றுகிறது, அதிகபட்ச மகசூல் வலிமையைத் திறக்கிறது. Q&T இரும்புகள் இணையற்ற வலிமை-எடை விகிதங்களை வழங்கினாலும், அவை குறிப்பிடத்தக்க புனையமைப்பு சிக்கல்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. இந்த கிரேடுகளை எந்திரம் மற்றும் வெல்டிங் செய்வதற்கு, பொருளின் கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பண்புகளை அழிப்பதைத் தவிர்க்க மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த நடைமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
ஒரு தேர்வு உயர் வலிமை இயந்திர தொழில்துறை குழாய் கடந்த அடிப்படை சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களைப் பார்ப்பதை உள்ளடக்கியது. உங்கள் துல்லியமான பொறியியல் விளைவுகளுக்கு எதிராக குறிப்பிட்ட உலோகவியல் பண்புகளை நீங்கள் கடுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் முதன்மையாக விளைச்சல் வலிமை எனப்படும் நிரந்தர சிதைவு ஏற்படும் நுழைவாயிலை மதிப்பிடுகின்றனர். ஒரு இயந்திரம் அதிக சுமையை தூக்கும் போது, கட்டமைப்பு கைகள் சிறிது வளைந்துவிடும். சுமை மகசூல் வலிமையை மீறினால், உலோகம் நிரந்தரமாக வளைகிறது. இது கூறுகளின் சீரமைப்பை அழிக்கிறது. அதிக வலிமை கொண்ட பொருளுக்கு மேம்படுத்துவது இந்த முக்கியமான நுழைவாயிலை உயர்த்துகிறது, இதனால் இயந்திரம் அதிக சுமைகளை நிரந்தர வார்ப்பிங் இல்லாமல் கையாள அனுமதிக்கிறது.
இருப்பினும், பொறியாளர்கள் அதிகபட்ச வலிமையைத் துரத்தும்போது சந்தேகத்திற்கிடமான லென்ஸைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதிக வலிமை பெரும்பாலும் உடையக்கூடிய தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. ஒரு பொருள் மிகவும் உடையக்கூடியதாக மாறினால், அது வளைவதை விட திடீர் தாக்கத்தின் கீழ் ஒடிக்கிறது. எனவே, குழாய்கள் Charpy V-Notch (CVN) தாக்க கடினத்தன்மைக்கு கடுமையான மதிப்பீட்டிற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். ஆர்க்டிக் சுரங்க செயல்பாடுகள் போன்ற துணை பூஜ்ஜிய சூழல்களில் செயல்படும் இயந்திரங்களுக்கு இந்த அளவீடு பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. குளிர்ந்த வெப்பநிலை உடையக்கூடிய தன்மையை கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. பொருள் உடைந்து போகாமல் அதன் குறைந்த இயக்க வெப்பநிலையில் அதிக தாக்க ஆற்றலை உறிஞ்சும் என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
தேவையான அசெம்பிளியில் கூறு பொருந்தவில்லை என்றால், மூல வலிமை சிறியது. தொலைநோக்கி கூறுகள் அல்லது ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளுக்கு, பரிமாண துல்லியம் தீர்மானிக்கும் காரணியாகிறது. வெளிப்புற விட்டம் (OD) மற்றும் சுவர் தடிமன் (WT) சகிப்புத்தன்மை, பகுதியை இறுதி செய்ய தேவைப்படும் விலையுயர்ந்த பிந்தைய இயந்திரத்தின் அளவை நேரடியாக ஆணையிடுகிறது.
மோசமான செறிவு - சுவரின் தடிமன் சுற்றளவைச் சுற்றி சமமாக மாறுபடும் - ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் கடுமையான சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. இது பலவீனமான மண்டலங்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் விரைவான சீல் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. நீங்கள் கடுமையான நேரான விவரக்குறிப்புகளையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நீண்ட தொலைநோக்கி கிரேன் ஏற்றத்தில் சிறிய குனிவது கூட நகரும் இயந்திரக் கூட்டங்களில் பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, பாதுகாப்பு பூச்சுகளை நீக்குகிறது, மேலும் இறுதியில் ஏற்றத்தின் கீழ் பூம் பொறிமுறையை ஜாம் செய்கிறது.
மேம்பட்ட பொருட்களுக்கு மாறுவது உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் சிற்றலை விளைவுகளை உருவாக்குகிறது. கொள்முதல் குழுக்கள் பெரும்பாலும் சிறந்த பொருட்களைப் பாதுகாக்கின்றன, எதிர்பாராத புனையமைப்பு இடையூறுகளால் உற்பத்திச் செலவுகள் எகிறுவதைக் காண மட்டுமே.
முதன்மை ஆபத்து கடைத் தளத்தை உள்ளடக்கியது. அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளுக்கு மேம்படுத்துவது வெட்டுக் கருவி சிதைவை கணிசமாக துரிதப்படுத்துகிறது. நிலையான அதிவேக எஃகு கருவிகள் Q&T பொருட்களை வெட்டும்போது கிட்டத்தட்ட உடனடியாக மந்தமாகிவிடும். இது இயந்திர வல்லுநர்கள் தங்கள் உபகரணங்களை மெதுவாக்கும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது, இது ஒரு பகுதிக்கு மொத்த எந்திர நேரத்தை கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. தாமதமான உற்பத்தி அட்டவணைகள் திட்டமிடப்பட்ட சேமிப்பை விரைவாக அழிக்கின்றன.
இந்த அபாயத்தைத் தணிக்க முன்கூட்டிய திட்டமிடல் தேவை. உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பே, கார்பைடு அல்லது செராமிக் செருகல்கள் போன்ற மேம்பட்ட கருவிகளின் விலையை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். உற்பத்தி மேலாளர்கள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட தீவன விகிதங்கள் மற்றும் சுழல் வேகத்தை நிறுவ முன்மாதிரி கட்டங்களை நடத்த வேண்டும். மிதமான கார்பன் எஃகு போன்ற அதே வேகத்தில் உங்கள் கடைத் தளம் அதிக வலிமை தரங்களைச் செயலாக்கும் என்று எதிர்பார்ப்பது ஒரு முக்கியமான திட்டமிடல் பிழை.
வெல்டிங் மிகவும் ஆபத்தான புனைகதை தடையாக உள்ளது. வெல்டிங் ஆர்க் மூலம் உருவாகும் தீவிர வெப்பத்தில் ஆபத்து உள்ளது. அதிக வலிமை கொண்ட குழாய்களின் முறையற்ற வெல்டிங், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் (HAZ) உள்ள நுண்ணிய தானிய அமைப்பை அடிப்படையாக மாற்றுகிறது. இந்த உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பமாக்கல் மற்றும் கட்டுப்பாடற்ற குளிரூட்டல் அடிப்படையில் பொருளின் கட்டமைப்பு நன்மைகளை அழிக்கலாம், வெல்ட் மடிப்புக்கு அடுத்ததாக ஒரு உடையக்கூடிய தோல்வி புள்ளியை உருவாக்குகிறது.
தணிப்பு பொறியியல் நெறிமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். உற்பத்தியாளர்கள் வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளை (WPS) நிறுவி கண்டிப்பாக செயல்படுத்த வேண்டும். இந்த நடைமுறைகளை திறம்பட செயல்படுத்துவது பல முக்கியமான படிகளை உள்ளடக்கியது:
இந்த படிகளைத் தவிர்ப்பது தாமதமான விரிசலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இது உபகரணங்கள் தொழிற்சாலை தளத்தை விட்டு வெளியேறிய சில வாரங்களுக்குப் பிறகு அடிக்கடி வெளிப்படும்.
இந்த பொருட்களை பெறுவதற்கு தீவிரமான விற்பனையாளர் தணிக்கை தேவைப்படுகிறது. அதிக வலிமை கொண்ட கூறுகள் மிகப்பெரிய பாதுகாப்பு பொறுப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது சரிபார்க்கப்படாத சப்ளையர் உரிமைகோரல்களை நீங்கள் நம்ப முடியாது.
நீங்கள் கண்டிப்பான பொருள் கண்டறியும் நெறிமுறைகளை நிறுவ வேண்டும். வெளிப்படையான மில் சோதனை அறிக்கைகளை (MTRs) வழங்க முடியாத விற்பனையாளரை நிராகரிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். இந்த ஆவணங்கள் வழங்கப்பட்ட எஃகில் முத்திரையிடப்பட்ட குறிப்பிட்ட வெப்ப எண்களுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட வேண்டும். MTR ஆனது தொகுப்பின் சரியான வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்கிறது. ஒரு விற்பனையாளர் இந்த ஆவணத்தை மறைத்துவிட்டால் அல்லது பொதுவான சான்றிதழ்களை வழங்கினால், உடனடியாக அவற்றை உங்கள் ஷார்ட்லிஸ்ட்டில் இருந்து அகற்றவும்.
அடுத்து, அவர்களின் சோதனை திறன்களை மதிப்பிடுங்கள். பட்டியலிடப்பட்ட விற்பனையாளர்கள் தங்களிடம் உள்ள அல்லது சான்றளிக்கப்பட்ட மூன்றாம் தரப்பு அழிவில்லாத சோதனை (NDT) திறன்கள் இருப்பதை நிரூபிக்க வேண்டும். கனரக இயந்திரப் பயன்பாடுகளுக்கு, இதில் உள்ளக வெற்றிடங்களைக் கண்டறிய விரிவான அல்ட்ராசோனிக் சோதனை (UT) மற்றும் ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளுக்கான ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை ஆகியவை இருக்க வேண்டும். குழாயில் மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை நிரூபிக்கும் அனுபவத் தரவு உங்களுக்குத் தேவை.
விநியோகச் சங்கிலி அளவிடுதலுக்கும் ஆழ்ந்த ஆய்வு தேவைப்படுகிறது. ஒரு சரியான முன்மாதிரி தயாரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களில் இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க சப்ளையரின் திறனை மதிப்பிடுவது மிகவும் முக்கியமானது. காலப்போக்கில் அவற்றின் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க முந்தைய பெரிய அளவிலான ரன்களில் இருந்து புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) தரவைக் கேட்கவும்.
இறுதியாக, மொத்த ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திடும் முன் தெளிவான அடுத்த படிகளை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள். முன்மொழியப்பட்ட மெட்டீரியல் தொகுப்பிலிருந்து மாதிரி வெட்டுக்களை எப்போதும் கோரவும். சுயாதீன உலோகவியல் சரிபார்ப்புக்கு இந்த மாதிரிகளை அனுப்பவும். உங்கள் சொந்த உள் இயந்திரம் மற்றும் வெல்டிங் சோதனைகள் மூலம் அவற்றை இயக்கவும். இந்தச் சரிபார்ப்புக் கட்டமானது உங்கள் உற்பத்தி காலவரிசையைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் மொத்த கொள்முதலுக்கு முன் விளம்பரப்படுத்தப்பட்டதைப் போலவே பொருள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
ப: மகசூல் வலிமை என்பது குழாய் நிரந்தரமாக வளைக்கும் அல்லது சிதைக்கும் புள்ளியாகும். இழுவிசை வலிமை என்பது அது உண்மையில் உடைக்கும் புள்ளியாகும். கனரக இயந்திரங்களுக்கு, மகசூல் வலிமை என்பது அதிக செயல்பாட்டு சுமைகளின் கீழ் கட்டமைப்பு சிதைவைத் தடுப்பதற்கான முக்கியமான வடிவமைப்பு மெட்ரிக் ஆகும்.
ப: இது தேவையான எஃகு அளவைக் குறைக்கிறது மற்றும் இறுதிப் பொருளின் எடையைக் குறைக்கிறது, இது இயந்திரங்களுக்கான மிகப்பெரிய விற்பனைப் புள்ளியாகும். இருப்பினும், ஒரு டன் ஆரம்பப் பொருள் செலவுகள் மற்றும் தயாரிப்புச் செலவுகள் (வெல்டிங்/எந்திரம்) சிறப்புக் கருவித் தேவைகள் காரணமாக அதிகமாக இருக்கும்.
ப: குறைந்தபட்சம், EN 10204 3.1 சான்றிதழ் தேவை. முக்கியமான சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, மொத்த பாதுகாப்பு இணக்கத்தை உறுதிசெய்ய, உங்கள் புவியியல் சந்தையுடன் தொடர்புடைய குறிப்பிட்ட ASTM, DIN அல்லது EN தரங்களுடன் EN 10204 3.2 (மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்க்கப்பட்டது) தேவை.
A: இல்லை. அதிக வலிமை மற்றும் Q&T குழாய்களுக்கு பொதுவாக குறைந்த-ஹைட்ரஜன் நுகர்வுப் பொருட்கள், கடுமையான முன் சூடாக்குதல் மற்றும் வெல்ட் மண்டலத்தில் விரிசல் மற்றும் வலிமை இழப்பைத் தவிர்க்க, கவனமாக நிர்வகிக்கப்படும் இடைநிலை வெப்பநிலை ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.