အပူပေးစနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဝယ်ယူခြင်းသည် အရေးကြီးသော အန္တရာယ်စီမံခန့်ခွဲမှု ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ရိုးရှင်းတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းဝယ်တာ ဘယ်တော့မှ မဟုတ်ဘူး။ စံချိန်မမီသော ကွေးညွှတ်မှုများသည် ကန့်သတ်ထားသော အရည်များစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ကပ်ဘေးစနစ် စက်ရပ်သွားစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ သင်သည် သင်၏အာရုံစူးစိုက်မှုကို တင်းကျပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများထံ ချက်ချင်းပြောင်းရပါမည်။ Dimensional precision အတိအကျသည်းခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ASME နှင့် TEMA ကဲ့သို့ တင်းကြပ်သော လိုက်နာမှုစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် လုံးဝမဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သက်သေပြပြီး ကွေးညွှတ်ပြီးနောက် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် သတ်မှတ်ခြင်း။ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများအတွက် U Bending Tube သည် ဤစျေးကြီးသောကျရှုံးမှုများကို တက်ကြွစွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်တွင်၊ အတိအကျကွေးကောက်နေသောဂျီသြမေတြီသည် သင်၏အရည်ဒိုင်းနမစ်အပေါ် မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့စူးစမ်းပါမည်။ ဒေသအလိုက် ဖိစီးမှု သက်သာစေရန် လိုအပ်ချက်ကို သင် နားလည်လာပါလိမ့်မည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ သင်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည့် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း ပရိုတိုကောများကိုလည်း အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါမည်။
သော့သွားယူမှုများ
- တိကျမှန်ကန်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်- ဘဲဥပုံနှင့် နံရံပါးလွှာခြင်းတို့သည် စီးဆင်းမှုဒိုင်းနမစ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားကန့်သတ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။
- စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာရာရရန်မှာ ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ- အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်သော သို့မဟုတ် သံချေးတက်သည့်မီဒီယာများတွင် ဖိစီးမှုတိုက်စားမှုကွဲအက်ခြင်း (SCC) ကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သောအပူလွန်ခြင်းကုသမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
- လိုက်နာမှုသည် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အာမခံသည်- TEMA နှင့် ASTM စံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာခြင်းသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်စာရွက်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဘဝလည်ပတ်မှု ခန့်မှန်းနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
- ကတိများအကြောင်း အတည်ပြုခြင်း- ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် eddy current နှင့် hydrostatic အကဲဖြတ်ခြင်းများအပါအဝင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) မှ ကျောထောက်နောက်ခံပြုရပါမည်။
အင်ဂျင်နီယာ အစစ်အမှန်- ဘန်းအရည်အသွေးသည် အပူဖလှယ်သူ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ညွှန်ပြသည်။
ကွေးခြင်း၏ အခြေခံ ရူပဗေဒကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။ အေးသောကွေးညွှတ်ခြင်းသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ဖန်တီးပေးသည်။ extrados ဟုခေါ်သော အပြင်ဘက်အချင်းဝက်သည် သိသိသာသာ ဆန့်ထွက်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အတွင်းအချင်းဝက် သို့မဟုတ် အင်ထရာဒိုများသည် ပြင်းထန်စွာ ဖိသိပ်ခြင်းကို ခံရသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုသည် ပြွန်နံရံဂျီသြမေတြီကို အမြဲတမ်းပြောင်းလဲစေသည်။ စနစ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ခန့်မှန်းရန် ဤစက်ပြင်များကို နားလည်ရပါမည်။
နံရံပါးလွှာခြင်းကန့်သတ်ချက်များကို အင်ဂျင်နီယာကုဒ်များဖြင့် တင်းကြပ်စွာသတ်မှတ်ထားသည်။ ဆန့်ထုတ်ခြင်းအဆင့်တွင်၊ extrados သည် အထူဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ လက်ခံနိုင်သော ပါးလွှာခြင်းခံနိုင်ရည်များကို ကျော်လွန်ခြင်းသည် သင့်အပူစနစ်၏ ဖိအားနယ်နိမိတ်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်။ အားပျော့သွားသော အပြင်ဘက်နံရံသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုဖိအားများအောက်တွင် ပေါက်ကွဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤပါးလွှာမှုဖြစ်စဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အဆင့်မြင့် mandrel စနစ်များကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
ဘဲဥပုံသည် အခြားသော ကြီးမားသော ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်ပိုင်းကို ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် သဘာဝအတိုင်း ကွဲလွဲစေသည်။ အလွန်အကျွံ ovality သည် စက်ဝိုင်းအတွင်း ပြင်းထန်သော စီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အပြောင်းအလဲမြန်သော လှိုင်းထန်မှုနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ဖိအားကျဆင်းမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤလှိုင်းထန်မှုသည် ချောမွေ့သောအရည်စီးဆင်းမှုကို နှောင့်ယှက်စေပြီး အစုအဝေးတစ်ခုလုံးတွင် မညီမညာသော အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို သင်မတတ်နိုင်ပါ။
ဤဖန်တီးမှုဖြစ်ရပ်မှန်များသည် သင်၏နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာရလဒ်များကို ညွှန်ပြသည်။ ကွေးညွှတ်သော ပြွန်များ မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလုံးစုံ အပူထွက်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သင်၏စီစဉ်ထားသော ထုတ်လုပ်ရေးစက်ဝန်းများကို အနှောင့်အယှက်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် တိကျစွာ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် မူရင်းဒီဇိုင်း ဖိအား အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ခန့်မှန်းနိုင်သော အရည်ဒိုင်းနမစ်များကို အာမခံပါသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ သင်သည် မမျှော်လင့်ထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများ နည်းပါးလာပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းပိုရှည်ခြင်းကို တွေ့ကြုံခံစားရမည်ဖြစ်သည်။
လက်ခံနိုင်သော Fabrication ကန့်သတ်ချက်များ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစား အကြောင်းရင်းသည် |
Fabrication ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း သက်ရောက်မှု |
အပူပိုင်းစနစ်အပေါ် |
| နံရံပါးပါး |
တင်းကျပ်သော အချင်းဝက်ကွေးနေစဉ်အတွင်း extrados များကို ဆန့်ထုတ်ခြင်း။ |
ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို အလျှော့ပေးသည်; ပေါက်ကွဲနိုင်ခြေကိုတိုးစေသည်။ |
| ဘဲဥပုံ |
သင့်လျော်သော mandrel ပံ့ပိုးမှုမရှိခြင်းသည် အပိုင်းကို ပြားသွားစေသည်။ |
flow turbulence ကို ဖန်တီးပေးသည် ။ localized pressure drops ဖြစ်စေတယ်။ |
| အရေးအကြောင်း |
wiper die support မပါပဲ intrados မှာ အလွန်အကျွံ ဖိသိပ်မှု။ |
အတွင်းပိုင်းအညစ်အကြေးများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အတွင်းပိုင်းအရည်အလျင်ကို ကန့်သတ်ပေးသည်။ |
ထုတ်လုပ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများ- TEMA၊ ASME နှင့် ASTM လိုက်နာမှု
အခြေခံလိုအပ်ချက်များသည် အခြေခံလုပ်ငန်းအဆင့်တွင် စတင်သည်။ သင့်အပူပေးစနစ်များသည် ဘေးကင်းလုံခြုံစွာလည်ပတ်နိုင်ရန် တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာရန် တောင်းဆိုပါသည်။ ASME အပိုင်း VIII သည် ဖိအားရေယာဉ်တည်ဆောက်မှုအတွက် အဓိကအခြေခံအုတ်မြစ်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ သက်ဆိုင်ရာ ASTM သတ်မှတ်ချက်များသည် ကုန်ကြမ်းဂုဏ်သတ္တိများကို ကြီးကြီးမားမား အုပ်ချုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ASTM A688 သည် ဂဟေဆော်ထားသော austenitic stainless steel feedwater အပူပေးစက်ပြွန်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များကို အတိအကျသတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဝယ်ယူစဉ်အတွင်း ဤအခြေခံအချက်များအား သင်လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိရမည်။
TEMA သတ်မှတ်ချက်များသည် တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော အလွှာတစ်ခု ထပ်လောင်းပါသည်။ Tubular Exchanger ထုတ်လုပ်သူများအသင်းသည် အလွန်တိကျသော လမ်းညွှန်ချက်များကို ဖော်ပြပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော tube အချင်းများအတွက် အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းကို ညွှန်ကြားသည်။ ၎င်းတို့သည် အစုအဝေးအတွင်း ပြွန်အကွာအဝေးကို အတိအကျ ထိန်းညှိပေးသည်။ ဖြောင့်-ခြေထောက် အရှည်ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း ပြင်းပြင်းထန်ထန် စောင့်ကြည့်သည်။ ဤစည်းမျဉ်းများသည် ဧရာမစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် တူညီမှုရှိစေရန် အာမခံပါသည်။
Fitment realities သည် ဤစံနှုန်းများ၏ စစ်မှန်သော အရေးပါမှုကို ဖော်ပြသည်။ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ပြွန်စာရွက်ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ခြေထောက်အရှည်ရှိ တစ်မိနစ်ခန့် သွေဖည်သွားခြင်းသည် ချက်ချင်းပင် မှားယွင်းသွားစေသည်။ မမှန်ကန်သော ကွေးညွှတ်နေသော အချင်းဝက်သည် ပြွန်ကို ဗဟိုမှ အနည်းငယ် တွန်းထုတ်သည်။ ဤအနည်းငယ်လွဲချော်မှုသည် လက်စွဲတပ်ဆင်မှုအတွင်း အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ တပ်ဆင်သူများသည် အဆုံးများကို စနစ်တကျ ချိန်ညှိရန်နှင့် လုံခြုံစေရန် ရုန်းကန်နေရသည်။ ညံ့ဖျင်းသော ချိန်ညှိမှုသည် ပြွန်မှ tubesheet အဆစ်များ ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ အားနည်းသော လိပ် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များသည် ဆက်တိုက် ယိုစိမ့်မှုကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်းလိုက်နာမှုသည် ချောမွေ့သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုကို အာမခံပါသည်။
ရှုံးနိမ့်မှုပုံစံများကို လျော့ပါးစေခြင်း- စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေခြင်း၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ
အအေးခံဖွဲ့စည်းထားသော အရွက်များသည် သတ္တုပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအတွင်းတွင် ကြီးမားသော အကြွင်းအကျန်များကို သော့ခတ်ထားသည်။ ဤကျန်နေသော စိတ်ဖိစီးမှုသည် ပစ္စည်းပျက်ကွက်မှုအတွက် အဓိကဓာတ်ကူပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် တက်ကြွသောလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း Stress Corrosion Cracking (SCC) သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်သည်။ ဤဖျက်ဆီးမှုဖြစ်စဉ်သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ တိုက်ခိုက်သည်။ အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော အရည်မီဒီယာနှင့် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်များသည် ဤပျက်စီးစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို တက်ကြွစွာ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ သင့်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ရန် မှန်ကန်သောစိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။
ပစ်မှတ်ထားသော အပူကုသမှုသည် အလွန်ထိရောက်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်။ အရည်အသွေးထုတ်လုပ်သူများသည် အကွေးနှင့်ကပ်လျက် ဖြောင့်တန်းသောခြေထောက်များ၏ သီးခြားအလျားအတွက်သာ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဒေသခံနည်းလမ်းသည် ဖြောင့်သောအပိုင်းတစ်ခုလုံး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို မထိခိုက်စေဘဲ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည် full-tube heat treatment နည်းလမ်းများနှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည်။ ဒေသအလိုက် ကုသမှုသည် တိကျသော လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် induction အပူကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပစ်မှတ်ထားသော သတ္တုဗေဒ ပြန်လည်ရယူရန် အာမခံပါသည်။
မတူညီသော စက်မှုသတ္တုစပ်များသည် အလွန်တိကျသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို တောင်းဆိုသည်။ သင် သူတို့ကို အလုံးစုံ မဆက်ဆံနိုင်ပါဘူး။
- 304/316L Stainless Steel- အာရုံခံနိုင်စွမ်းကိုရှောင်ရှားရန် လျင်မြန်သောအအေးပေးခြင်းဖြင့် တိကျသောမြင့်မားသောအပူချိန်များလိုအပ်ပါသည်။
- Duplex Stainless Steels- ကြွပ်ဆတ်သော intermetallic အဆင့်များဖွဲ့စည်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန် မယုံနိုင်လောက်အောင် တင်းကျပ်သော အပူထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
- တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများ- ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးရန် အပူစက်ဝန်းအတွင်း ထူးခြားသောလေထုကို အကာအကွယ်ပေးသည့် စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြပါ။
မသင့်လျော်သော အအေးခံနှုန်းများသည် မိုးရွာသွန်းမှုအဆင့်ကို ထိခိုက်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ stainless steel တွင် carbide မိုးရွာသွန်းမှုသည် ၎င်း၏ဇာတိချေးခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ အသုတ်တိုင်းအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အပူကုသမှုဇယားများကို သင်စစ်ဆေးရပါမည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်ဖက်ညီမှု
သင်ရွေးချယ်ထားသော သတ္တုစပ်ကို သင်၏ သီးခြားနယ်ပယ်အပလီကေးရှင်းနှင့် တက်ကြွစွာ ကိုက်ညီရပါမည်။ မှန်ကန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်တစ်ခုသည် သင့်လုပ်ငန်းသုံး အရည်များ၏ ပြင်းထန်စွာ အဆိပ်သင့်ခြင်းသဘောကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ခွံဘေးထွက်အရည်များသည် သားအိမ်ပြွန်ဘေးရှိအရည်များနှင့် ကွဲပြားသည်။ တစ်ဖက်က ကလိုရိုက်အအေးခံတဲ့ရေကို သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကျန်တစ်ဖက်ကတော့ အက်စစ်ဓာတ်ဖြစ်စဉ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တွေကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ အခြေခံပစ္စည်းကို မရွေးချယ်မီ ပတ်ဝန်းကျင်နှစ်ခုလုံးကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ရပါမည်။
Stainless Steel နှင့် Duplex သတ္တုစပ်များသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းရှုခင်းကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ရေနံဓာတုစက်ရုံများနှင့် ကြီးမားသော ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများတွင် နေ့စဥ်အသုံးပြုမှု ကြီးမားသည်ကို တွေ့မြင်ရသည်။ ဤသီးသန့်ပစ္စည်းများသည် ထူးခြားသော ခွန်အားမှ အလေးချိန်အချိုးများကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သိသိသာသာ ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကြာရှည်ခံသော သံချေးတက်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ အထူးသဖြင့် Duplex သတ္တုစပ်များသည် ပုံမှန် 304 စီးရီးသတ္တုများ လျင်မြန်စွာ ကျရှုံးသည့် မြင့်မားသော ကလိုရိုက်ဆက်တင်များတွင် ထူးချွန်သည်။
အပေါ်ယံ ပြီးအောင်လည်း ဝေဖန်အကဲဖြတ်ရမယ်။ ကွေးညွှတ်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပမျက်နှာပြင်ကို အလွန်ချောမွေ့စွာ ထိန်းသိမ်းထားရန်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကွေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုကို အလွယ်တကူ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်မိခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
- ကြမ်းတမ်းသော အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် ဇီဝဗေဒနှင့် သတ္တုညစ်ညမ်းမှုကို တက်ကြွစွာ အားပေးသည်။
- သတ္တုဓာတ်များနှင့် အညစ်အကြေးအမှုန်များသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့ခြင်းတွင် အလွယ်တကူ တွယ်ကပ်နေပါသည်။
- အတိုင်းအတာသည် စီးဆင်းမှုပမာဏကို ကန့်သတ်ထားပြီး ပြွန်နံရံများကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် အကာအကွယ်ပေးသည်။
ဤမလိုလားအပ်သော insulation သည် သင်၏တွက်ချက်ထားသော အပူကူးပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို ပျက်စီးစေသည်။ သင်၏ဝယ်ယူမှုအမှာစာများတွင် တင်းကျပ်သောကြမ်းတမ်းမှုပျမ်းမျှ (Ra) ကန့်သတ်ချက်များကို သင်လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသင့်သည်။
Material Decision Matrix Chart
| Alloy အမျိုးအစား |
Primary Strengths |
အကောင်းဆုံး Application Environment |
| 304/316L Stainless Steel |
Excellent ကအခြေခံချေးခုခံ; မြင့်မားသောပုံစံ။ |
ယေဘူယျ ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်မှု၊ ရေသန့်ပတ်ဝန်းကျင်။ |
| Duplex Stainless Steel |
မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းခွန်အား; SCC နှင့် pitting ကိုအလွန်ကောင်းမွန်သောခုခံမှု။ |
မြင့်မားသောကလိုရိုက်အအေးရေ; ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ။ |
| တိုက်တေနီယမ် |
ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်များနှင့် ပင်လယ်ရေကို အဆုံးစွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
Desalination အပင်များ; အက်စစ်ဓာတ်မြင့်မားသော ရေနံဓာတုသန့်စင်ခြင်း။ |
ရောင်းချသူ ဆန်ခါတင်စာရင်း- Fabrication Partners များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် မူဘောင်
ကော်ပိုရိတ်ဝယ်ယူရေးတွင် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ရည်မှန်းချက်ဘောင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖန်တီးမှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ခိုင်မာသောအကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ စာရွက်စာတမ်းအထောက်အထားများသည် အမြဲတမ်းထက်မြက်သောစျေးကွက်ရှာဖွေရေးကတိများထက် သာလွန်သည်။ ထိပ်တန်းအစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစေရန် ဤအဆင့်လေးဆင့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
- လိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများ (MTRs)- ပြည့်စုံသော ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို အခိုင်အမာတောင်းဆိုပါ။ ဤအရေးပါသောစာရွက်စာတမ်းများသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာခြေရာခံနိုင်မှုကို အပြည့်အဝသေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ကုန်ကြမ်းသံမဏိပြားမှ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ခြေရာခံပြီး အချောထည်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသို့ တိုက်ရိုက်ခြေရာခံသည်။
- Non-Destructive Testing (NDT) စွမ်းဆောင်ရည်- အတည်ပြုနိုင်သော NDT ပရိုတိုကောများအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပါ။ လျှို့ဝှက်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုချက်ချင်းသိရှိနိုင်စေရန် 100% Eddy Current စမ်းသပ်ခြင်းကို တောင်းဆိုပါ။ နံရံအထူကို အတိအကျ အတည်ပြုခြင်းအတွက် လုပ်ပိုင်ခွင့် Ultrasonic Testing (UT)။ လည်ပတ်မှုဖိအား ခိုင်မာမှုကို သက်သေပြရန် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ် စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
- Tooling နှင့် Equipment Validation- ရောင်းချသူ၏ CNC rotary ဆွဲကွေးနိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စက်များသည် ထုထည်ကြီးမားသော ကုန်သွယ်မှုအမှာစာများတစ်လျှောက် အတိုင်းအတာအတိအကျ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့၏ စိတ်ကြိုက်အတွင်းပိုင်း mandrel အသုံးပြုမှုကို အတည်ပြုပါ။ အလွန်တင်းကျပ်သော အချင်းဝက် ကွေးနေချိန်တွင် သင့်လျော်သောအရွယ်အစား mandrels သည် intrados ပြိုကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအန္တရာယ်ကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။ သင့်လျော်သော ဖန်ခွက်များ သည် ပြင်းထန်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အကွက်များပါရှိသော စိတ်ကြိုက်သစ်သားသေတ္တာများသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ နိုင်ငံဖြတ်ကျော် ကုန်စည်ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း အတွင်းပိုင်း သစ်သားခွဲထုတ်ခြင်းများသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များ အချင်းချင်း ထိမိခြင်းမှ ရပ်တန့်စေပါသည်။
နိဂုံး
အပူအစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဂရုတစိုက်ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပူထုတ်ပေးမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြင်းထန်သောသတ္တုဗေဒစံနှုန်းများနှင့် အဆက်မပြတ်ချိန်ညှိရပါမည်။ တိကျသေချာသော တီထွင်ဖန်တီးမှုသည် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ကန့်သတ်ချက်များ၊ တိကျသောနံရံပါးလွှာခြင်းခံနိုင်ရည်များနှင့် ဖိစီးမှုသက်သာမှုတို့သည် သင့်စနစ်၏ရှင်သန်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အဆိုပါ ကန့်သတ်ချက်များကို ရှုမြင်ခြင်းသည် လျင်မြန်သော ချို့ယွင်းမှုနှင့် ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ချက်ချင်းလက်ငင်း၊ တက်ကြွစွာလုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုပါသည်။ ယနေ့တွင် သင့်လက်ရှိ ပေးသွင်းသူ၏ စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများကို စစ်ဆေးပါ။ အပြည့်အဝလိုက်နာမှုရှိစေရန် ၎င်းတို့၏ MTR များနှင့် NDT စာရွက်စာတမ်းများကို စစ်ဆေးပါ။ သင်၏တိကျသော TEMA နှင့် ASME လိုအပ်ချက်များကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်သုံးသပ်ရန် အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုကို တောင်းဆိုပါ။ ဤတင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်သည် ရေရှည်တည်တံ့သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- U-bend အပူဖလှယ်သည့်ပြွန်အတွက် အနည်းဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော ကွေးအချင်းဝက်က မည်မျှရှိသနည်း။
A- အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းဝက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ပအချင်း (OD) ၏ 1.5 မှ 2 ဆအထိ ရှိသည်။ သို့သော်၊ တိကျသောကန့်သတ်ချက်သည် တိကျသောပစ္စည်း ductility၊ မူရင်းနံရံအထူနှင့် CNC စက်ပစ္စည်း၏ကိရိယာတန်ဆာပလာတိကျမှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။
မေး- U-ကွေးပြွန်အားလုံးအတွက် စိတ်ဖိစီးမှုကို ပြေလျော့စေပါသလား။
A- ပစ္စည်းတိုင်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာကုဒ်က အမြဲတမ်းမဖြစ်မနေမဖြစ်ပါ။ သို့သော်၊ ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော မီဒီယာကဲ့သို့သော Stress Corrosion Cracking (SCC) တွင် လွန်ကဲသော တင်းကျပ်သော အချင်းဝက်နှင့် လည်ပတ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။
မေး- ပြီးစီးသွားတဲ့ U-bend မှာ နံရံပါးလွှာတာကို ဘယ်လိုတိုင်းတာမလဲ။
A- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး ပညာရှင်များသည် အထူးပြု ultrasonic အထူတိုင်းထွာများကို အသုံးပြု၍ နံရံပါးလွှာခြင်းကို တိုင်းတာသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျန်ရှိသောနံရံအထူအတိအကျကို ဖျက်လိုဖျက်ဆီးမပြုဘဲ မြေပုံဆွဲရန် ကွေး၏ extrados တစ်လျှောက်တွင် ultrasonic probes များကို တိုက်ရိုက်ချထားပါသည်။
မေး- ပိုက်စာရွက်မှာ U-bend tube ပျက်ကွက်ရခြင်းက ဘာလဲ။
A- မလျော်ကန်သော ခြေထောက်အရှည်ခံနိုင်ရည်များ သို့မဟုတ် ကျန်နေသော ကွေးညွှတ်မှုဖိစီးမှုများ ကျန်ရှိနေချိန်တွင် မကြာခဏ ပျက်ကွက်မှု ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုအမှားများသည် လိပ် သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ထားသော ပြွန်မှ tubesheet အဆစ်ပေါ်တွင် မလျော်ကန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် မိုက်ခရိုကျိုးများနှင့် စနစ်ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
