ການຈັດຊື້ອົງປະກອບລະບົບຄວາມຮ້ອນສະແດງເຖິງການຕັດສິນໃຈການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ. ມັນບໍ່ເຄີຍເປັນການຊື້ສິນຄ້າທີ່ງ່າຍດາຍ. ການງໍທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານນໍາໄປສູ່ການໄຫຼຂອງນ້ໍາທີ່ຖືກຈໍາກັດ, ເລັ່ງການກັດກ່ອນ, ແລະໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ລະບົບການຢຸດເຮັດວຽກຂອງໄພພິບັດ. ເມື່ອທ່ານປະເມີນອົງປະກອບ, ທ່ານທັນທີຕ້ອງປ່ຽນຈຸດສຸມຂອງທ່ານໄປສູ່ເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ ASME ແລະ TEMA ແມ່ນບັງຄັບຢ່າງແທ້ຈິງ. ການພິສູດຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຫລັງການໂຄ້ງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ການລະບຸຄຸນນະພາບສູງ U Bending Tube ສໍາລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ຢ່າງຈິງຈັງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດເບິ່ງວ່າເລຂາຄະນິດໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນມີອິດທິພົນຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາຂອງທ່ານແນວໃດ. ທ່ານຈະເຂົ້າໃຈຄວາມຈໍາເປັນຂອງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ພວກເຮົາຍັງຈະອະທິບາຍອະນຸສັນຍາການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍທີ່ທ່ານຕ້ອງການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.
Key Takeaways
- Precision dictates ປະສິດທິພາບ: ຮູບໄຂ່ແລະຝາບາງໆຢູ່ໂຄ້ງຜົນກະທົບໂດຍກົງນະໂຍບາຍດ້ານການໄຫຼແລະຈໍາກັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
- ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງໂຄ້ງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງການກັດເຊາະ (SCC), ໂດຍສະເພາະໃນສື່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືການກັດກ່ອນ.
- ການປະຕິບັດຕາມຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານ TEMA ແລະ ASTM ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງແຜ່ນທໍ່ seamless ແລະການຄາດຄະເນວົງຈອນຊີວິດ.
- ການກວດສອບຄໍາຫມັ້ນສັນຍາ: ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍເອກະສານການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT), ລວມທັງການປະເມີນຜົນກະແສໄຟຟ້າ eddy ແລະ hydrostatic.
ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານວິສະວະກໍາ: ຄຸນນະພາບຂອງບິດເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແນວໃດ
ໃຫ້ພວກເຮົາກວດເບິ່ງຟີຊິກພື້ນຖານຂອງໂຄ້ງ. ແຜ່ນເຫຼັກເຢັນສ້າງຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງພາຍໃນໂຄງສ້າງໂລຫະ. ລັດສະໝີທາງນອກ, ເອີ້ນວ່າ extrados, stretches ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, radius ພາຍໃນ, ຫຼື intrados, ໄດ້ຮັບການບີບອັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ການຫັນປ່ຽນທາງກາຍະພາບນີ້ປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດຂອງຝາທໍ່ຢ່າງຖາວອນ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງກໍາແພງຫີນແມ່ນຖືກກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍລະຫັດວິສະວະກໍາ. ໃນໄລຍະການຍືດຍາວ, extrados ສູນເສຍຄວາມຫນາ. ການເກີນຄວາມທົນທານຂອງບາງໆທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານປະນີປະນອມ. ກໍາແພງນອກທີ່ອ່ອນເພຍອາດຈະແຕກຫຼືຮົ່ວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ລະບົບ mandrel ຂັ້ນສູງເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການບາງໆນີ້.
ຮູບໄຂ່ສະແດງເຖິງຄວາມກັງວົນດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ຮ້າຍແຮງອີກອັນຫນຶ່ງ. ຂະບວນການໂຄ້ງຕາມທໍາມະຊາດຈະບິດເບືອນສ່ວນຂ້າມວົງມົນທີ່ສົມບູນແບບໃຫ້ເປັນຮູບໄຂ່. ຮູບໄຂ່ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນການໄຫຼຢ່າງຮ້າຍແຮງພາຍໃນວົງ. ມັນແນະນໍາຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ຜິດພາດແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມປັ່ນປ່ວນນີ້ລົບກວນການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີໃນທົ່ວຊຸດທັງໝົດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຈ່າຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງ fabrication ເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຜົນໄດ້ຮັບການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ທໍ່ງໍບໍ່ດີຕ້ອງການການແຊກແຊງການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງລົບກວນວົງຈອນການຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທ່ານ. ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັກສາລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງການອອກແບບຕົ້ນສະບັບ. ມັນຮັບປະກັນນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານປະສົບກັບການປິດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ອາຍຸການອຸປະກອນທີ່ຍາວກວ່າ.
ຈໍາກັດ Fabrication ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ພາບລວມ
| ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງສາ |
ເຫດໃນລະຫວ່າງການ fabrication |
ຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບຄວາມຮ້ອນ |
| ຝາຜະໜັງບາງໆ |
ການຍືດຍາວຂອງ extrados ໃນໄລຍະການໂຄ້ງ radius ແຫນ້ນ. |
ປະນີປະນອມການບັນຈຸຄວາມກົດດັນ; ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ. |
| ຮູບໄຂ່ |
ການຂາດການຮອງຮັບ mandrel ທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ເກີດການຮາບພຽງຢູ່ທາງຂວາງ. |
ສ້າງຄວາມປັ່ນປ່ວນໄຫຼ; ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຫຼຸດລົງ. |
| ຮອຍຫ່ຽວ |
ການບີບອັດຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ທີ່ intrados ໂດຍບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນຕາຍ wiper. |
ສົ່ງເສີມການ fouling ພາຍໃນແລະຈໍາກັດຄວາມໄວຂອງນ້ໍາພາຍໃນ. |
ການນໍາທາງມາດຕະຖານ Fabrication: TEMA, ASME, ແລະ ASTM ການປະຕິບັດຕາມ
ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານເລີ່ມຕົ້ນໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານ. ລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ. ASME ພາກທີ VIII ກໍານົດພື້ນຖານຫຼັກສໍາລັບການກໍ່ສ້າງເຮືອຄວາມກົດດັນ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ ASTM ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄຸ້ມຄອງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຄຸນສົມບັດວັດຖຸດິບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ASTM A688 ໂດຍສະເພາະກໍານົດຄວາມທົນທານດ້ານວິຊາການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ນ້ໍາ feedwater ສະແຕນເລດ austenitic. ທ່ານຕ້ອງມອບໝາຍພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ TEMA ເພີ່ມຊັ້ນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດ Tubular Exchanger ກໍານົດຄໍາແນະນໍາສະເພາະສູງ. ພວກເຂົາກໍານົດ radii ໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງທໍ່ທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນມັດ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຂາຊື່ແມ່ນຍັງຖືກຕິດຕາມຢ່າງໜັກ. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄວາມເປັນຈິງ Fitment ເປີດເຜີຍຄວາມສໍາຄັນທີ່ແທ້ຈິງຂອງມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້. ພິຈາລະນາຂະບວນການໃສ່ແຜ່ນທໍ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການບິດເບືອນນາທີໃນຄວາມຍາວຂອງຂາເຮັດໃຫ້ເກີດ misalignment ໃນທັນທີ. radii ໂຄ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍູ້ປາຍທໍ່ອອກຈາກສູນກາງເລັກນ້ອຍ. misalignment ເລັກນ້ອຍນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບຄູ່ມື. ຜູ້ຕິດຕັ້ງຕ້ອງຕໍ່ສູ້ເພື່ອຈັດວາງ ແລະ ຮັບປະກັນດ້ານປາຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ກັບທໍ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຂໍ້ຕໍ່ມ້ວນທີ່ອ່ອນແອຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະເຊື້ອເຊີນການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮູບແບບ: ບົດບາດສໍາຄັນຂອງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ
ຮູບແບບເຢັນເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຕົກຄ້າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຖືກລັອກພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກໂລຫະ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະຕຸ້ນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ. ມັນນໍາພາໂດຍກົງກັບຄວາມຄຽດ Corrosion Cracking (SCC) ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຫ້າວຫັນ. ປະກົດການທໍາລາຍນີ້ໂຈມຕີອົງປະກອບໂລຫະຢ່າງໄວວາ. ສື່ຂອງແຫຼວທີ່ມີທາດ corrosive ສູງແລະອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງເລັ່ງຂະບວນການທໍາລາຍນີ້ຢ່າງຫ້າວຫັນ. ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບເພື່ອປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງທ່ານ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເປົ້າຫມາຍສະຫນອງການແກ້ໄຂໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມພຽງແຕ່ກັບງໍແລະຄວາມຍາວສະເພາະຂອງຂາຊື່ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ວິທີການທ້ອງຖິ່ນນີ້ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນຊື່ທັງຫມົດ. ມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຕັມທໍ່. ການປິ່ນປົວທ້ອງຖິ່ນໃຊ້ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າທີ່ຊັດເຈນຫຼືຄວາມຮ້ອນ induction. ມັນຮັບປະກັນການຟື້ນຕົວຂອງໂລຫະທີ່ເປັນເປົ້າຫມາຍ.
ໂລຫະປະສົມອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມສະເພາະສູງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປິ່ນປົວພວກມັນແບບທົ່ວໆໄປ.
- 304/316L ສະແຕນເລດ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງສະເພາະປະຕິບັດຕາມຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ sensitization.
- Duplex Stainless Steels: ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງໄລຍະ intermetallic brittle.
- ໂລຫະປະສົມ Titanium: ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍປ້ອງກັນບັນຍາກາດທີ່ເປັນເອກະລັກໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ.
ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ເກີດຝົນໄລຍະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຝົນ carbide ໃນສະແຕນເລດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພື້ນເມືອງຂອງມັນ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບທຸກໆຊຸດ.
ການເລືອກວັດສະດຸແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ທ່ານຢ່າງຈິງຈັງຕ້ອງຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມທີ່ເລືອກກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກສະຫນາມສະເພາະຂອງທ່ານ. ກອບການຕັດສິນໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງພິຈາລະນາລັກສະນະການກັດກ່ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງຂອງນໍ້າເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ນໍ້າດ້ານຂ້າງຂອງເປືອກຫອຍມັກຈະແຕກຕ່າງຈາກນໍ້າດ້ານຂ້າງຂອງທໍ່. ຂ້າງຫນຶ່ງອາດຈະບັນຈຸນ້ໍາເຢັນທີ່ມີchloride ສູງ, ໃນຂະນະທີ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງຈັດການ hydrocarbons ຂະບວນການເປັນກົດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມທັງສອງຢ່າງຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວັດສະດຸພື້ນຖານ.
ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມ duplex ຄອບງໍາພູມສັນຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຫັນການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີຊັບຊ້ອນແລະສະຖານທີ່ຜະລິດໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່. ວັດສະດຸສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກພິເສດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ corrosion ສູງທີ່ສຸດ, ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຫນ້າສັງເກດ. ໂລຫະປະສົມ Duplex, ໂດຍສະເພາະ, ດີເລີດໃນການຕັ້ງຄ່າ chloride ສູງທີ່ມາດຕະຖານ 304 ຊຸດໂລຫະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາ.
ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງໄດ້ປະເມີນການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ການຮັກສາພື້ນຜິວພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດຫລັງການໂຄ້ງແມ່ນສໍາຄັນ. ຂະບວນການບິດສາມາດ scuff ຫຼື scratch ໂລຫະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
- ພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ຫຍາບຄາຍສົ່ງເສີມການເກີດຮອຍແປ້ວທາງຊີວະພາບ ແລະແຮ່ທາດຢ່າງຫ້າວຫັນ.
- ແຮ່ທາດ ແລະ ອະນຸພາກທີ່ຂັດຂັດໄດ້ຕິດຢູ່ກັບຮອຍແຕກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
- ການຂະຫຍາຍຕົວຈໍາກັດປະລິມານການໄຫຼແລະທາງເຄມີ insulates ຝາທໍ່.
insulation ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການນີ້ທໍາລາຍປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄິດໄລ່ຂອງທ່ານ. ທ່ານຄວນກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສະເລ່ຍ (Ra) ໃນຄໍາສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ.
Material Decision Matrix Chart
| Alloy Type |
Primary Strengths |
Best Application Environment |
| 304/316L ສະແຕນເລດ |
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພື້ນຖານທີ່ດີເລີດ; ຮູບແບບສູງ. |
ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທົ່ວໄປ; ສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາສະອາດ. |
| Duplex Stainless Steel |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງ; ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບ SCC ແລະ pitting. |
ນ້ໍາເຢັນ chloride ສູງ; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ offshore. |
| Titanium |
ຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ອາຊິດຮຸກຮານແລະນ້ໍາທະເລ. |
ໂຮງງານ Desalination; ການກັ່ນນ້ຳມັນປິໂຕເຄມີທີ່ມີກົດສູງ. |
ລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍ: ກອບການປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານ Fabrication
ການຈັດຊື້ຂອງບໍລິສັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກອບຈຸດປະສົງທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານ fabrication ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຫຼັກຖານເອກະສານສະເຫມີເກີນຄໍາສັນຍາການຕະຫຼາດທີ່ສະຫລາດ. ປະຕິບັດສີ່ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນອົງປະກອບຊັ້ນນໍາ.
- ເອກະສານທີ່ຕ້ອງການ (MTRs): ຢືນຢັນບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບ. ເອກະສານທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການ traceability ໂລຫະຢ່າງເຕັມທີ່. ພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີຈາກ billet ເຫຼັກດິບໂດຍກົງກັບອົງປະກອບ fabricated ສໍາເລັດຮູບ.
- ຄວາມສາມາດຂອງການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT): ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບໂປໂຕຄອນ NDT ທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້. ຕ້ອງການ 100% ການທົດສອບ Eddy ໃນປັດຈຸບັນເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການເຊື່ອງໄວ້ໃນທັນທີ. Mandate ການທົດສອບ Ultrasonic (UT) ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ແນ່ນອນ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບ hydrostatic ຫລັງໂຄ້ງເພື່ອພິສູດຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານ.
- ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ: ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງ CNC rotary draw ຂອງຜູ້ຂາຍ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດຮັບປະກັນການເຮັດຊ້ໍາຕາມມິຕິທີ່ແນ່ນອນໃນທົ່ວຄໍາສັ່ງການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່. ກວດສອບການໃຊ້ mandrel ພາຍໃນແບບກຳນົດເອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. mandrels ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ intrados ພັງລົງໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ radius ທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
- ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ: ແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງດ້ານການຂົນສົ່ງທັນທີ. crating ທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງຜ່ານຮ້າຍແຮງ. ກ່ອງໄມ້ແບບກຳນົດເອງທີ່ມີຊ່ອງຕັດທີ່ກຳນົດໄວ້ແມ່ນຈຳເປັນ. ເຄື່ອງແຍກໄມ້ພາຍໃນຈະຢຸດບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະຕີກັນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຂ້າມປະເທດ.
ສະຫຼຸບ
ການລະບຸອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານສະເຫມີຕ້ອງສອດຄ່ອງຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານກັບມາດຕະຖານໂລຫະທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຊັບສິນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄຫມ. ຂີດຈຳກັດດ້ານຮູບໄຂ່, ຄວາມທົນທານຂອງຝາບາງໆ, ແລະການບັນເທົາຄວາມຄຽດທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນກຳນົດການຢູ່ລອດຂອງລະບົບຂອງທ່ານ. ການເບິ່ງຂ້າມຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ເຊີນຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາແລະອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພຮ້າຍແຮງ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທັນທີ, ການປະຕິບັດຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ. ກວດສອບໂປໂຕຄອນການທົດສອບຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ກວດສອບ MTRs ແລະເອກະສານ NDT ຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່. ຮ້ອງຂໍການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດເພື່ອທົບທວນຄືນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ TEMA ແລະ ASME ຂອງທ່ານ. ໂດຍການບັງຄັບໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຍາວນານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານ.
FAQ
Q: ລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ອະນຸຍາດຕໍ່າສຸດສຳລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ U-bend ແມ່ນຫຍັງ?
A: ລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 1.5 ຫາ 2 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ (OD). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸສະເພາະ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຕົ້ນສະບັບ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ໃຊ້.
ຖາມ: ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບທໍ່ U-bent ທັງຫມົດບໍ?
A: ມັນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບັງຄັບໂດຍລະຫັດວິສະວະກໍາສໍາລັບທຸກໆວັດສະດຸດຽວ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຖືກແນະນໍາໃຫ້ສູງສໍາລັບ radii ທີ່ເຄັ່ງຄັດເປັນພິເສດແລະສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂັດຄວາມຄຽດ (SCC), ເຊັ່ນສື່ທີ່ມີເນື້ອໃນ chloride ສູງ.
ຖາມ: ທ່ານຈະວັດແທກການບາງໆຂອງຝາເທິງໂຄ້ງ U ທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແນວໃດ?
A: ນັກວິຊາການດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາ ultrasonic ພິເສດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈັດວາງ probes ultrasonic ໂດຍກົງຕາມ extrados ຂອງງໍເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ອອກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ຍັງເຫຼືອແນ່ນອນໂດຍບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ.
Q: ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ U-bend ລົ້ມເຫລວຢູ່ແຜ່ນທໍ່?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມທົນທານຂອງຂາຊື່ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງງໍທີ່ເຫຼືອຢູ່. ຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງກົນຈັກບໍ່ສົມຄວນຢູ່ໃນການເຊື່ອມທໍ່ກັບທໍ່ມ້ວນ ຫຼືເຊື່ອມ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກ ແລະລະບົບຮົ່ວໄຫຼ.
