การจัดหาส่วนประกอบของระบบระบายความร้อนถือเป็นการตัดสินใจในการจัดการความเสี่ยงที่สำคัญ มันไม่เคยเป็นการซื้อสินค้าง่ายๆ การโค้งงอต่ำกว่ามาตรฐานทำให้เกิดการจำกัดการไหลของของไหล เร่งการกัดกร่อน และทำให้ระบบหยุดทำงานอย่างหายนะในที่สุด เมื่อคุณประเมินส่วนประกอบ คุณต้องเปลี่ยนโฟกัสไปที่เกณฑ์ทางเทคนิคที่เข้มงวดทันที ความแม่นยำของมิติต้องเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนที่แน่นอน การปฏิบัติตามมาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด เช่น ASME และ TEMA ถือเป็นข้อบังคับอย่างยิ่ง ความสมบูรณ์ทางโลหะวิทยาที่ได้รับการพิสูจน์แล้วหลังการดัดทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในระยะยาว การระบุคุณภาพสูง ท่อ U Bending สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ช่วยป้องกันความล้มเหลวอันมีราคาแพงเหล่านี้ ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้ เราจะสำรวจว่ารูปทรงโค้งงอที่แน่นอนส่งผลต่อไดนามิกของของไหลอย่างไร คุณจะเข้าใจถึงความจำเป็นของการบรรเทาความเครียดเฉพาะที่ นอกจากนี้เรายังจะสรุปโปรโตคอลการทดสอบแบบไม่ทำลายที่คุณต้องตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างก่อนการติดตั้ง
ประเด็นสำคัญ
- ความแม่นยำกำหนดประสิทธิภาพ: รูปไข่และผนังบางที่ส่วนโค้งส่งผลโดยตรงต่อไดนามิกของการไหลและขีดจำกัดแรงดันภายใน
- การบรรเทาความเครียดไม่สามารถต่อรองได้: การอบชุบด้วยความร้อนหลังโค้งอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรเทาการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด (SCC) โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสื่อที่มีอุณหภูมิสูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดรับประกันความเข้ากันได้: การยึดมั่นอย่างเข้มงวดกับมาตรฐาน TEMA และ ASTM ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรวมแผ่นท่อที่ราบรื่นและการคาดการณ์วงจรชีวิตได้
- การยืนยันเหนือสัญญา: การตัดสินใจในการจัดซื้อจัดจ้างต้องได้รับการสนับสนุนจากการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ที่จัดทำเป็นเอกสาร รวมถึงการประเมินกระแสไหลวนและการประเมินอุทกสถิต
ความจริงทางวิศวกรรม: คุณภาพการโค้งงอกำหนดความน่าเชื่อถือของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างไร
ให้เราตรวจสอบฟิสิกส์พื้นฐานของการโค้งงอ การดัดงอด้วยความเย็นทำให้เกิดความเค้นเชิงกลที่รุนแรงภายในโครงสร้างโลหะ รัศมีภายนอกที่เรียกว่าสิ่งพิเศษนั้นทอดยาวอย่างมาก ในขณะเดียวกัน รัศมีภายในหรืออินทราโดสก็ถูกบีบอัดอย่างหนัก การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพนี้จะเปลี่ยนรูปทรงของผนังท่ออย่างถาวร คุณต้องเข้าใจกลไกเหล่านี้เพื่อทำนายความน่าเชื่อถือของระบบ
ขีดจำกัดการทำให้ผอมบางของผนังถูกกำหนดอย่างเคร่งครัดโดยรหัสทางวิศวกรรม ในระหว่างขั้นตอนการยืดกล้ามเนื้อ สิ่งพิเศษจะสูญเสียความหนา การเกินพิกัดความเผื่อการทำให้ผอมบางที่ยอมรับได้จะกระทบต่อขอบเขตแรงดันของระบบระบายความร้อนโดยตรง ผนังด้านนอกที่อ่อนแออาจแตกหรือรั่วได้ภายใต้แรงกดดันในการทำงานมาตรฐาน ผู้ผลิตต้องใช้ระบบแมนเดรลขั้นสูงเพื่อควบคุมกระบวนการทำให้ผอมบางนี้
รูปวงรีแสดงถึงข้อกังวลทางเรขาคณิตที่สำคัญอีกประการหนึ่ง กระบวนการดัดงอจะบิดเบือนส่วนตัดขวางของวงกลมที่สมบูรณ์แบบให้กลายเป็นรูปทรงวงรีตามธรรมชาติ การตกไข่มากเกินไปทำให้เกิดการหยุดชะงักของการไหลอย่างรุนแรงภายในลูป มันทำให้เกิดความปั่นป่วนที่ไม่แน่นอนและแรงดันตกเฉพาะที่ ความปั่นป่วนนี้ขัดขวางการไหลของของไหลที่ราบรื่นและทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งมัด คุณไม่สามารถจ่ายการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอได้
ความเป็นจริงของการประดิษฐ์เหล่านี้จะกำหนดผลลัพธ์การปฏิบัติงานประจำวันของคุณ ท่อที่งอได้ไม่ดีต้องได้รับการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง ช่วยลดความร้อนโดยรวม นอกจากนี้ยังรบกวนวงจรการผลิตตามกำหนดเวลาของคุณด้วย การดัดด้วยความแม่นยำคุณภาพสูงช่วยรักษาระดับแรงกดของการออกแบบดั้งเดิม รับประกันไดนามิกของของไหลที่คาดเดาได้ ในที่สุด คุณจะพบกับการปิดเครื่องโดยไม่คาดคิดน้อยลงและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ยาวนานขึ้น
ภาพรวมขีดจำกัดการผลิตที่ยอมรับได้
| ประเภทข้อบกพร่อง |
สาเหตุระหว่างการผลิต |
ผลกระทบต่อระบบความร้อน |
| ผนังบาง |
การยืดตัวส่วนเกินมากเกินไประหว่างการดัดรัศมีที่แคบ |
ลดการกักเก็บแรงดัน เพิ่มความเสี่ยงในการระเบิด |
| ไข่ |
ขาดการรองรับจากแมนเดรลที่เหมาะสม ทำให้เกิดการแบนของหน้าตัด |
สร้างความปั่นป่วนของการไหล ทำให้เกิดแรงดันตกเฉพาะที่ |
| รอยย่น |
แรงอัดมากเกินไปที่อินทราโดโดยไม่มีส่วนรองรับดายไวเปอร์ |
ส่งเสริมการเปรอะเปื้อนภายในและจำกัดความเร็วของของเหลวภายใน |
การนำทางมาตรฐานการผลิต: การปฏิบัติตามข้อกำหนด TEMA, ASME และ ASTM
ข้อกำหนดพื้นฐานเริ่มต้นที่ระดับอุตสาหกรรมพื้นฐาน ระบบระบายความร้อนของคุณต้องการการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดเพื่อให้ทำงานได้อย่างปลอดภัย ASME มาตรา VIII กำหนดรากฐานหลักสำหรับการก่อสร้างภาชนะรับความดัน ข้อกำหนด ASTM ที่เกี่ยวข้องจะควบคุมคุณสมบัติของวัตถุดิบอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ASTM A688 กำหนดโดยเฉพาะเจาะจงถึงความคลาดเคลื่อนทางเทคนิคสำหรับท่อฮีตเตอร์น้ำป้อนเหล็กสเตนเลสออสเทนนิติกแบบเชื่อม คุณต้องกำหนดหลักเกณฑ์พื้นฐานเหล่านี้ในระหว่างการจัดซื้อ
ข้อกำหนดของ TEMA เพิ่มการควบคุมมิติที่เข้มงวดอีกชั้นหนึ่ง สมาคมผู้ผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนท่อได้สรุปแนวปฏิบัติที่มีความเฉพาะเจาะจงสูง โดยจะกำหนดรัศมีโค้งงอขั้นต่ำสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างๆ ควบคุมระยะห่างของท่อภายในมัดได้อย่างแม่นยำ ความคลาดเคลื่อนของความยาวขาตรงก็ได้รับการตรวจสอบอย่างหนักเช่นกัน กฎเหล่านี้รับประกันความสม่ำเสมอในโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
ความเป็นจริงในการประกอบเผยให้เห็นถึงความสำคัญที่แท้จริงของมาตรฐานเหล่านี้ พิจารณาขั้นตอนการแทรกแผ่นท่อที่ละเอียดอ่อน ความยาวขาเบี่ยงเบนเล็กน้อยทำให้เกิดแนวที่ไม่ตรงทันที รัศมีการดัดงอไม่ถูกต้องดันปลายท่อออกจากศูนย์กลางเล็กน้อย การวางแนวที่ไม่ตรงเล็กน้อยนี้จะเพิ่มต้นทุนค่าแรงอย่างมากในระหว่างการประกอบด้วยมือ ผู้ติดตั้งต้องดิ้นรนเพื่อจัดตำแหน่งและรักษาความปลอดภัยให้เหมาะสม การจัดตำแหน่งที่ไม่ดียังเพิ่มความเสี่ยงที่ข้อต่อระหว่างท่อต่อท่อจะชำรุด ข้อต่อรีดหรือรอยเชื่อมที่อ่อนแอทำให้เกิดการรั่วไหลอย่างต่อเนื่อง การปฏิบัติตามมาตรฐานรับประกันการบูรณาการทางกายภาพที่ราบรื่น
โหมดการบรรเทาความล้มเหลว: บทบาทที่สำคัญของการบรรเทาความเครียด
ใบไม้ที่ขึ้นรูปเย็นจะกักเก็บความเค้นตกค้างมหาศาลไว้ภายในโครงสร้างผลึกโลหะ ความเค้นตกค้างนี้ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาหลักสำหรับความล้มเหลวของวัสดุ ซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนจากความเครียด (SCC) โดยตรงระหว่างการทำงาน ปรากฏการณ์ทำลายล้างนี้โจมตีส่วนประกอบที่เป็นโลหะอย่างรวดเร็ว ตัวกลางของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและอุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้นจะเร่งกระบวนการทำลายล้างนี้อย่างรวดเร็ว การบรรเทาความเครียดอย่างเหมาะสมกลายเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อปกป้องการลงทุนของคุณ
การบำบัดความร้อนแบบกำหนดเป้าหมายนำเสนอโซลูชันทางโลหะวิทยาที่มีประสิทธิภาพสูง ผู้ผลิตที่มีคุณภาพใช้ความร้อนแบบควบคุมเฉพาะกับส่วนโค้งและความยาวเฉพาะของขาตรงที่อยู่ติดกัน วิธีการเฉพาะจุดนี้ช่วยลดความเครียดทางกายภาพโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงทางกลของส่วนตรงทั้งหมด มันแตกต่างอย่างมากจากวิธีการอบชุบด้วยความร้อนแบบเต็มท่อ การรักษาเฉพาะจุดใช้ความต้านทานไฟฟ้าที่แม่นยำหรือการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ รับประกันการฟื้นตัวของโลหะวิทยาตามเป้าหมาย
โลหะผสมทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันต้องการโปรไฟล์อุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงสูง คุณไม่สามารถปฏิบัติต่อพวกเขาในระดับสากลได้
- สแตนเลส 304/316L: ต้องใช้อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการแพ้
- เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์: ต้องการการควบคุมความร้อนที่เข้มงวดอย่างไม่น่าเชื่อเพื่อป้องกันการก่อตัวของเฟสระหว่างโลหะที่เปราะ
- โลหะผสมไทเทเนียม: นำเสนอความท้าทายในการป้องกันบรรยากาศที่เป็นเอกลักษณ์ในระหว่างรอบความร้อนเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
อัตราการทำความเย็นที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดการตกตะกอนของเฟสที่เป็นอันตราย ตัวอย่างเช่น การตกตะกอนของคาร์ไบด์ในสแตนเลสช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติได้อย่างมาก คุณต้องตรวจสอบแผนภูมิการรักษาความร้อนของผู้ผลิตสำหรับทุกชุด
การเลือกใช้วัสดุและความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อม
คุณต้องจับคู่โลหะผสมที่เลือกให้เข้ากับการใช้งานภาคสนามเฉพาะของคุณ กรอบการตัดสินใจที่เหมาะสมจะพิจารณาถึงลักษณะการกัดกร่อนที่รุนแรงของสารทำงานของคุณ ของเหลวด้านเปลือกมักจะแตกต่างอย่างมากจากของเหลวด้านท่อ ด้านหนึ่งอาจบรรทุกน้ำหล่อเย็นที่มีคลอไรด์สูง ในขณะที่อีกด้านจัดการกับไฮโดรคาร์บอนที่เป็นกรด คุณต้องประเมินสภาพแวดล้อมทั้งสองอย่างถี่ถ้วนก่อนที่จะเลือกวัสดุฐาน
สแตนเลสและโลหะผสมดูเพล็กซ์ครองภูมิทัศน์อุตสาหกรรมสมัยใหม่ พวกเขาเห็นการใช้งานรายวันจำนวนมากในโรงงานปิโตรเคมีที่ซับซ้อนและโรงงานผลิตไฟฟ้าขนาดใหญ่ วัสดุเฉพาะเหล่านี้มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม อีกทั้งยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและยาวนานในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงอย่างน่าทึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งดูเพล็กซ์อัลลอยด์มีความเป็นเลิศในการตั้งค่าคลอไรด์สูง ซึ่งโลหะซีรีส์ 304 มาตรฐานล้มเหลวอย่างรวดเร็ว
เรายังต้องประเมินผิวสำเร็จอย่างมีวิจารณญาณด้วย การรักษาพื้นผิวภายในและภายนอกให้เรียบเป็นพิเศษหลังการดัดถือเป็นสิ่งสำคัญ กระบวนการดัดงออาจทำให้โลหะเป็นรอยหรือขีดข่วนได้ง่าย
- พื้นผิวภายในที่หยาบกร้านส่งเสริมการเปรอะเปื้อนทางชีวภาพและแร่ธาตุอย่างจริงจัง
- แร่ธาตุและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเกาะติดกับรอยถลอกบนพื้นผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์ได้อย่างง่ายดาย
- การปรับขยายจะจำกัดปริมาณการไหลและเป็นฉนวนเคมีผนังท่อ
ฉนวนที่ไม่ต้องการนี้จะทำลายประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่คำนวณไว้ของคุณ คุณควรกำหนดขีดจำกัดค่าเฉลี่ยความหยาบ (Ra) ที่เข้มงวดในคำสั่งซื้อของคุณ
แผนภูมิเมทริกซ์การตัดสินใจของวัสดุ
| ประเภทโลหะ |
ผสม จุดแข็งหลัก |
สภาพแวดล้อมการใช้งานที่ดีที่สุด |
| สแตนเลส 304/316L |
ความต้านทานการกัดกร่อนพื้นฐานที่ดีเยี่ยม ขึ้นรูปได้สูง |
การแปรรูปทางเคมีทั่วไป สภาพแวดล้อมของน้ำสะอาด |
| ดูเพล็กซ์สแตนเลส |
ความแข็งแรงของผลผลิตสูง ต้านทาน SCC และรูพรุนได้ดีเยี่ยม |
น้ำหล่อเย็นที่มีคลอไรด์สูง การใช้งานทางทะเลนอกชายฝั่ง |
| ไทเทเนียม |
ทนทานต่อกรดและน้ำทะเลที่มีฤทธิ์รุนแรง |
โรงงานแยกเกลือ การกลั่นปิโตรเคมีที่มีความเป็นกรดสูง |
การคัดเลือกผู้ขาย: กรอบการทำงานสำหรับการประเมินพันธมิตรด้านการผลิต
การจัดซื้อจัดจ้างขององค์กรต้องมีกรอบการทำงานที่ชัดเจนและมีวัตถุประสงค์ คุณต้องมีเกณฑ์การประเมินที่เข้มงวดเพื่อเลือกพันธมิตรด้านการผลิตที่เชื่อถือได้ เอกสารหลักฐานมีค่ามากกว่าคำสัญญาทางการตลาดที่ชาญฉลาดเสมอ ใช้สี่ขั้นตอนเหล่านี้เพื่อรักษาความปลอดภัยส่วนประกอบระดับสูง
- เอกสารที่จำเป็น (MTR): ยืนกรานให้มีรายงานการทดสอบวัสดุที่ครอบคลุม เอกสารสำคัญเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับทางโลหะวิทยาอย่างเต็มรูปแบบ พวกเขาติดตามองค์ประกอบทางเคมีจากเหล็กแท่งดิบดิบไปยังส่วนประกอบที่ประดิษฐ์เสร็จแล้ว
- ความสามารถในการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): ระบุความต้องการที่เข้มงวดสำหรับโปรโตคอล NDT ที่ตรวจสอบได้ ต้องการการทดสอบ Eddy Current 100% เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่ซ่อนอยู่ในทันที การทดสอบอัลตราโซนิกตามคำสั่ง (UT) เพื่อการตรวจสอบความหนาของผนังที่แน่นอน ต้องมีการทดสอบอุทกสถิตหลังการดัดเพื่อพิสูจน์ความสมบูรณ์ของแรงดันในการปฏิบัติงาน
- การตรวจสอบเครื่องมือและอุปกรณ์: ประเมินความสามารถในการดัดโค้งแบบหมุนด้วย CNC ของผู้จำหน่าย เครื่องจักรอัตโนมัติขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำขนาดที่แน่นอนสำหรับคำสั่งซื้อเชิงพาณิชย์ที่มีปริมาณมาก ตรวจสอบการใช้งานแมนเดรลภายในแบบกำหนดเอง แกนหมุนที่มีขนาดเหมาะสมจะป้องกันไม่ให้อินทราโดพังทลายลงในระหว่างการโค้งงอที่มีรัศมีแคบมาก
- บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง: จัดการความเสี่ยงด้านลอจิสติกส์ทันที ลังที่เหมาะสมช่วยป้องกันความเสียหายจากการขนส่งอย่างรุนแรง จำเป็นต้องมีกล่องไม้สั่งทำพิเศษพร้อมช่องเจาะที่กำหนด ตัวแยกไม้ภายในจะหยุดพื้นผิวโลหะไม่ให้ชนกันระหว่างการขนส่งสินค้าข้ามประเทศ
บทสรุป
การระบุส่วนประกอบทางความร้อนต้องใช้ความสมดุลอย่างระมัดระวัง คุณต้องปรับข้อกำหนดด้านเอาท์พุตความร้อนในการปฏิบัติงานของคุณให้สอดคล้องกับมาตรฐานทางโลหะวิทยาที่เข้มงวดอยู่เสมอ การผลิตที่มีความแม่นยำเป็นทรัพย์สินที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัย ขีดจำกัดของรูปไข่ ความทนทานต่อผนังบางที่แน่นอน และการบรรเทาความเครียดเฉพาะจุดจะกำหนดความอยู่รอดของระบบของคุณ การมองข้ามพารามิเตอร์เหล่านี้ทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างรวดเร็วและอันตรายด้านความปลอดภัยขั้นรุนแรง
เราขอแนะนำให้ดำเนินการเชิงรุกทันที ตรวจสอบระเบียบวิธีการทดสอบของซัพพลายเออร์ปัจจุบันของคุณวันนี้ ตรวจสอบเอกสาร MTR และ NDT เพื่อให้มั่นใจว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยสมบูรณ์ ขอคำปรึกษาด้านเทคนิคโดยละเอียดเพื่อตรวจสอบข้อกำหนด TEMA และ ASME เฉพาะของคุณอย่างละเอียด ด้วยการบังคับใช้มาตรฐานที่เข้มงวดเหล่านี้ คุณจะรับประกันประสิทธิภาพที่ยาวนานและความเสถียรในการปฏิบัติงาน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: รัศมีโค้งงอขั้นต่ำที่อนุญาตสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบโค้งรูปตัวยูคือเท่าใด
ตอบ: โดยทั่วไปรัศมีโค้งงอขั้นต่ำจะอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) อย่างไรก็ตาม ขีดจำกัดที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับความเหนียวของวัสดุเฉพาะ ความหนาของผนังเดิม และความแม่นยำของเครื่องมือของเครื่องจักร CNC ที่ใช้
ถาม: การคลายความเครียดจำเป็นสำหรับท่อโค้งงอรูปตัว U ทั้งหมดหรือไม่
ตอบ: รหัสทางวิศวกรรมไม่ได้บังคับเสมอไปสำหรับวัสดุทุกประเภท อย่างไรก็ตาม ขอแนะนำเป็นอย่างยิ่งสำหรับรัศมีที่แคบเป็นพิเศษและสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด (SCC) เช่น ตัวกลางที่มีปริมาณคลอไรด์สูง
ถาม: คุณจะวัดการผอมบางของผนังบนส่วนโค้งรูปตัวยูที่เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างไร
ตอบ: ช่างเทคนิคควบคุมคุณภาพจะตรวจวัดความหนาของผนังโดยใช้เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิคแบบพิเศษ พวกเขาวางโพรบอัลตราโซนิกโดยตรงตามแนวส่วนโค้งของส่วนโค้ง เพื่อแสดงความหนาของผนังที่เหลืออยู่โดยไม่ทำลาย
ถาม: อะไรทำให้ท่อ U-bend เสียที่แผ่นท่อ
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วความล้มเหลวจะเกิดขึ้นเมื่อค่าความคลาดเคลื่อนของขาตรงที่ไม่เหมาะสมหรือความเค้นโค้งงอที่หลงเหลืออยู่ ข้อผิดพลาดในการผลิตเหล่านี้ทำให้เกิดความเครียดทางกลมากเกินไปในข้อต่อแบบท่อต่อท่อแบบรีดหรือแบบเชื่อม ส่งผลให้เกิดการแตกหักระดับไมโครและการรั่วไหลของระบบในที่สุด
