ແນະນຳ
ເປັນຫຍັງພືດທີ່ແຂງແຮງຈຶ່ງລົ້ມເຫລວ? ເລື້ອຍໆ, ຄວາມຜິດພາດຂອງທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. ກ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ສະເປັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ລະບົບ Petrochemical ແລະ boiler ປະເຊີນກັບຄວາມຮ້ອນແລະການກັດກ່ອນ. ມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM A/SA179 ຄູ່ມືການຄັດເລືອກທໍ່. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ specs ທີ່ສໍາຄັນ.
ເງື່ອນໄຂການບໍລິການແລະຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາຕໍ່ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
ລະບົບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຂໍ້ກໍານົດທີ່ຕ້ອງການຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກໍານົດໂດຍຂະຫນາດກາງທີ່ເຮັດວຽກ, ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານ, ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ, ແລະຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາ. ໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ແລະລະບົບ condenser, ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະມາດຕະຖານການກວດກາ. ຂໍ້ມູນສະເພາະທາງດ້ານວິຊາການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຂົ້າໃຈສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ ແທນທີ່ຈະເລືອກລະດັບວັດສະດຸໃນການໂດດດ່ຽວ.
ລະບົບ Petrochemical: ການກັດກ່ອນ, ການບໍລິການສົ້ມ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ
ສະຖານທີ່ Petrochemical ເປີດເຜີຍທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກ seamless ກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຊັບຊ້ອນລວມທັງ chlorides, hydrocarbons, ທາດປະສົມອາຊິດ, ແລະ hydrogen sulfide (H₂S). ສື່ເຫຼົ່ານີ້ເລັ່ງກົນໄກການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນເຊັ່ນ: pitting, ຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ sulfide (SSC), ແລະການຮອຍແຕກຍ້ອນ hydrogen (HIC). ໃນລະບົບການຫລອມໂລຫະແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຂອງເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ chloride ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຖ້າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ຖືກປະເມີນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການອະນຸຍາດການກັດກ່ອນຕ້ອງຖືກກໍານົດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສໍາລັບອຸປະກອນການກັ່ນນ້ໍາມັນ, ວິສະວະກອນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການສູນເສຍວັດສະດຸໃນໄລຍະເວລາໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຝາຫຼືເລືອກຊັ້ນຮຽນທີໂລຫະປະສົມທີ່ປັບປຸງ. ໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດທີ່ເຫມາະສົມ, ການບາງໆຂອງຝາຄ່ອຍໆສາມາດປະນີປະນອມການບັນຈຸຄວາມກົດດັນແລະນໍາໄປສູ່ການປິດການບໍາລຸງຮັກສາກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຈັດປະເພດເປັນບໍລິການສົ້ມ, ຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ປັບປຸງຫຼືທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ເຄືອບອາດຈະກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນການເຄືອບ epoxy ຫຼື cladding ສະແຕນເລດສາມາດສະຫນອງອຸປະສັກເຄມີເພີ່ມເຕີມ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນ duplex ຫຼືໂລຫະປະສົມສູງສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານກັບ chloride-induced corrosion. ການຕັດສິນໃຈປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງອັດຕາການກັດກ່ອນທີ່ຄາດໄວ້, ໄລຍະການກວດສອບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ.
ການສໍາຜັດ Petrochemical ທົ່ວໄປແລະການຕອບສະຫນອງວັດສະດຸ
ສະພາບການບໍລິການ |
ກົນໄກຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍ |
ເນັ້ນສະເພາະ |
ປະລິມານ chloride ສູງ |
pitting corrosion |
ການເລືອກໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດຫຼື duplex |
H₂S ມີຢູ່ |
SSC / HIC |
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການບໍລິການສົ້ມ |
ສື່ທີ່ເປັນກົດ (pH ຕໍ່າ) |
corrosion ທົ່ວໄປ |
ອະນຸຍາດການກັດກ່ອນຫຼືທໍ່ເຄືອບ |
ການປຸງແຕ່ງໄຮໂດຄາບອນ |
ອຸນຫະພູມສູງ oxidation |
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີການປັບປຸງສະຖຽນລະພາບ |
ລະບົບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ: ອັດຕາອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ
ລະບົບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໃຊ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທີ່ຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການກ່ຽວກັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ການຜະລິດໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມຕ້ານທານການເລືອໃນໄລຍະຍາວກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນ superheater ແລະ reheater ຂອງການຕິດຕັ້ງ thermoelectric.
ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ Chromium-molybdenum ມັກຈະຖືກເລືອກເພາະວ່າອົງປະກອບຂອງພວກມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງ creep ແລະ oxidation scaling. ໂດຍບໍ່ມີການສະຖຽນລະພາບການຜຸພັງທີ່ພຽງພໍ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຫນ້າດິນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນ.
ການສອດຄ່ອງກັບຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດພາຍໃຕ້ກົດລະບຽບການອອກແບບທີ່ອີງໃສ່ ASME ແມ່ນບັງຄັບໃນການນໍາໃຊ້ຫມໍ້ນ້ໍາ. ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການບັນຈຸຄວາມກົດດັນທີ່ຄິດໄລ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງມິຕິລະດັບກັບຫົວແລະແຜ່ນທໍ່. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງພິຈາລະນາບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນຊົ່ວຄາວໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນແລະວົງຈອນປິດ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບ boiler ທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
● ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸນຫະພູມສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ creep
● ຄວາມກົດດັນພາຍໃນກໍານົດໂດຍຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດອາຍແລະຂອບຄວາມປອດໄພ
● ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸປະກອນຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ລະບົບ Condenser: ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະການພິຈາລະນາຝາບາງໆ
ລະບົບ Condenser ບູລິມະສິດປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແຕ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໄຫຼຂອງນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໃນທໍ່ condenser ຝາບາງໆ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງປັບປຸງການຕອບສະຫນອງຄວາມຮ້ອນແຕ່ຕ້ອງບໍ່ປະນີປະນອມຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກ.
ໂລຫະທໍ່ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງແຕ່ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອງກັນ corrosion ເພີ່ມເຕີມໃນສະພາບນ້ໍາຮຸກຮານ. ຊັ້ນຮຽນທີສະແຕນເລດແລະ titanium, ໃນຂະນະທີ່ຕ່ໍາໃນ conductivity ກ່ວາໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານດີກວ່າ corrosion ໃນນ້ໍາເຢັນຫຼືສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເຢັນການປິ່ນປົວ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກໂລຫະຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການນໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວົງຈອນຊີວິດ.
ຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດສິນໃຈສະເພາະ. ພື້ນຜິວພາຍໃນລຽບງ່າຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງ fouling ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາ. ໃນທໍ່ condenser ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ການຄວບຄຸມຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫນາດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຮໂດຼລິກ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າການທໍາຄວາມສະອາດ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນກົນຈັກຫຼືສານເຄມີ - ບໍ່ທໍາລາຍໂຄງສ້າງທໍ່.
ການເລືອກວັດສະດຸທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນປະສົມປະສານອຸນຫະພູມການບໍລິການ, ຄວາມກົດດັນ, ການຊູນ corrosion, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ. ໃນການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາ, ທໍ່ເຫຼັກ seamless ໄດ້ຖືກເລືອກບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ປະເພດເອກະສານຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີການທີ່ເງື່ອນໄຂຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນໍາພາການຕັດສິນໃຈສະເພາະ.
ເກຣດເຫຼັກກ້າຄາບອນສໍາລັບເງື່ອນໄຂປານກາງ
ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນ seamless ສອດຄ່ອງກັບ ASTM / ASME A / SA179 ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການບໍ່ຮຸກຮານ, ຄວາມກົດດັນປານກາງ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຕົວກໍານົດການຂະຫນາດປົກກະຕິສໍາລັບການສະຫນອງມາດຕະຖານປະກອບມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກຈາກ 5MM ຫາ 114.3MM ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕັ້ງແຕ່ 0.5MM ຫາ 20MM. ຊ່ວງນີ້ຮອງຮັບການປັບຕັ້ງຄ່າການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງ petrochemical ແລະ boiler ສ່ວນໃຫຍ່ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. ມາດຕະຖານດ້ານຄຸນສົມບັດກົນຈັກ-ເຊັ່ນ: ແຮງດັນຕໍ່າສຸດ ແລະ ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ- ຮັບປະກັນການບັນຈຸຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການປະຕິບັດງານແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນການບໍລິການ petrochemical ແລະ boiler ທົ່ວໄປທີ່ສື່ມວນຊົນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມແລະອັດຕາການ corrosion ຍັງຄົງຄາດຄະເນໄດ້, ເຫຼັກກາກບອນສະຫນອງຄວາມສົມດູນພາກປະຕິບັດລະຫວ່າງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງເສດຖະກິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນຂຶ້ນກັບການປະເມີນຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອະນຸຍາດ corrosion ແລະໄລຍະການກວດສອບ.
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສໍາລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ Chromium-molybdenum ໄດ້ຖືກເລືອກເລື້ອຍໆສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ creep ແລະຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງພວກມັນ. ການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດເປັນເວລາດົນນານກັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນສູງ.
ໂດຍປົກກະຕິເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກປະກອບມີ:
● ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ
● ຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການ
● ຄ່າຄວາມຄຽດທີ່ອະນຸຍາດໃນອຸນຫະພູມ
●ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານອຸປະກອນຄວາມກົດດັນ
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບ thermoelectric ແລະອຸປະກອນຄວາມກົດດັນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະວົງຈອນການບໍລິການຍາວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກຄາບອນ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແຕ່ຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມການກວດກາ.
ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດແລະ Duplex ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ
ໃນລະບົບ condenser ທີ່ຮຸກຮານທາງເຄມີຫຼືທາງທະເລ, ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດແລະ duplex ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມກົດດັນ corrosion. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ເຊັ່ນ 304L ແລະ 316L ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ chloride ປານກາງ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງ duplex ປະສົມປະສານການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ.
ສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ, ວັດສະດຸທາງເລືອກເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທອງແດງ-nickel ຫຼືທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ titanium seamless ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາ. ໂລຫະປະສົມທອງແດງ-nickel ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາທະເລ, ໃນຂະນະທີ່ titanium ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ກັບລະດັບ pH ກວ້າງແລະສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການປຽບທຽບປະເພດໂລຫະປະສົມສໍາລັບການບໍລິການ Corrosive
ປະເພດວັດສະດຸ |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ |
ບໍລິບົດຂອງແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປ |
Austenitic Stainless |
ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມ chloride ປານກາງ |
ປານກາງ |
ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ຫນ່ວຍ condenser |
Duplex Stainless |
ການຕໍ່ຕ້ານ pitting ທີ່ດີເລີດ |
ສູງ |
ບໍລິການປິໂຕຣເຄມີສູງ chloride |
ທອງແດງ-ນິກເກິລ |
ການຕໍ່ຕ້ານທາງທະເລທີ່ເຂັ້ມແຂງ |
ປານກາງ |
ລະບົບ condenser ນ້ໍາທະເລ |
Titanium |
ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີພິເສດ |
ສູງ |
ສື່ມວນຊົນອຸດສາຫະກໍາ corrosive ສູງ |
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນລວມຂອງເງື່ອນໄຂການບໍລິການ, ຍຸດທະສາດການກວດກາ, ແລະການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ. ໂດຍການສອດຄ່ອງລັກສະນະໂລຫະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານ, ວິສະວະກອນສາມາດກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປະຕິບັດຕາມໃນທົ່ວລະບົບ petrochemical, boiler, ແລະ condenser.
ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະກົນຈັກ
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິມິຕິແລະຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກແມ່ນພື້ນຖານຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບປິໂຕເຄມີ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ຫຼື condenser. ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນວັດສະດຸກໍານົດຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວບຄຸມການບັນຈຸຄວາມກົດດັນໂດຍກົງ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ. ສະເພາະທາງດ້ານວິຊາການດັ່ງນັ້ນການລວມເສັ້ນຜ່າກາງນອກ (OD), ຄວາມຫນາຂອງຝາ (WT), ຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້, ແລະຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດເຂົ້າໄປໃນກອບການອອກແບບທີ່ສອດຄ້ອງກັນແທນທີ່ຈະປະຕິບັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ໂດດດ່ຽວ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະລະດັບຄວາມໜາຂອງຝາ
ໃນການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາ, ມາດຕະຖານ OD ທົ່ວໄປໃນ petrochemical ແລະ boiler ລະບົບປົກກະຕິແລ້ວຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດ 5MM-114.3MM ສໍາລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນ seamless. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບຊຸດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫນ່ວຍງານຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຈຸສູງທີ່ປະລິມານການໄຫຼແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບພ້ອມໆກັນ. ການເລືອກ OD ທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງອັດຕາການໄຫຼ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຜ່ນທໍ່ແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ.
ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຂອງການອອກແບບແລະການຈັດປະເພດອຸປະກອນຕົ້ນຕໍ. ໃນລະບົບ condenser ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ຂ້ອນຂ້າງປານກາງ, ຝາບາງໆອາດຈະພຽງພໍໂດຍທີ່ວ່າການອະນຸຍາດ corrosion ໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຂອບຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບການພິຈາລະນາມິຕິທົ່ວໄປ:
ພາລາມິເຕີ |
ຂອບເຂດອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ |
ຈຸດປະສົງທາງວິສະວະກໍາ |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (OD) |
5MM–114.3MM |
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜ່ນທໍ່ແລະຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ |
ຄວາມໜາຂອງຝາ (WT) |
0.5MM-20MM |
ການບັນຈຸຄວາມກົດດັນແລະການອະນຸຍາດ corrosion |
ຄວາມຍາວ |
ມາດຕະຖານສໍາລັບປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ |
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງການເຊື່ອມ ແລະການຈັດວາງ |
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນຄວາມກົດດັນແລະການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບຫົວ, ວິທີການຂະຫຍາຍ, ແລະຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ການເລືອກມິຕິມິຕິທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທໍ່ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກໍານົດຂະຫນາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສານງານກັບການອອກແບບອຸປະກອນທັງຫມົດແທນທີ່ຈະເລືອກເປັນເອກະລາດ.
ການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາແລະຄວາມກົດດັນ
ການອອກແບບການບັນຈຸຄວາມກົດດັນສໍາລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຄວາມກົດດັນວັດສະດຸທີ່ອະນຸຍາດ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານແລະກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການອອກແບບປະຕິບັດປະກອບມີປັດໃຈຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມແລະເງິນອຸດຫນູນສໍາລັບການ corrosion ໃນໄລຍະຊີວິດການບໍລິການທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນປະກອບມີ:
● ແຮງດັນໃນການອອກແບບ (ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ)
● ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດ
● ການອະນຸຍາດການກັດກ່ອນໂດຍອີງໃສ່ການສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ຄາດໄວ້
● ຂອບຄວາມປອດໄພຕາມລະບຽບທີ່ກຳນົດໂດຍມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້
ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກກັບປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນໄດ້ນໍາສະເຫນີການຄ້າວິສະວະກໍາທີ່ເກີດຂື້ນ. ຝາທີ່ຫນາກວ່າປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນລະບົບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມສົມດູນນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດເປົ້າຫມາຍທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ.
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ boiler ແລະ petrochemical, ການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຕ້ອງພິຈາລະນາການຜິດປົກກະຕິ creep ໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບ condenser ບູລິມະສິດການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ພຽງພໍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ດີທີ່ສຸດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນປະເພດ OD ດຽວກັນ.
ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການສ້າງ seamless. ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຮັບປະກັນວ່າທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະຄົນເຫມາະກັບແຜ່ນທໍ່ທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸ. ການບ່ຽງເບນຫຼາຍເກີນໄປໃນ OD ຫຼືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດມີອິດທິພົນໂດຍກົງ:
● ການຈັດລຽງຂອງແຜ່ນທໍ່ທໍ່ ແລະຄຸນນະພາບການຂະຫຍາຍ
● ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຈາະເຊື່ອມ
● ການແຈກຢາຍການໂຫຼດເອກະພາບໃນທົ່ວຊຸດ
ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ພື້ນຜິວດ້ານໃນທີ່ລຽບກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂູດແລະຮອຍເປື້ອນໃນ condenser ແລະ boiler ບໍລິການ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານພາຍນອກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜຸພັງທ້ອງຖິ່ນ.
ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນມີຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະສະສົມເງິນຝາກ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍໄລຍະການທໍາຄວາມສະອາດແລະສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດລະບົບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາ.
ມາດຕະຖານການກວດສອບແລະການທົດສອບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະການທົດສອບສະຫນອງການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍທີ່ກໍານົດຂອບເຂດແລະກົນຈັກໄດ້ຖືກບັນລຸໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບ seamless ທີ່ໃຊ້ໃນ petrochemical, boiler, ແລະ condenser ລະບົບ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂະຫຍາຍເກີນກວ່າການກວດສອບຂະຫນາດງ່າຍດາຍທີ່ຈະປະກອບມີການກວດສອບບໍ່ທໍາລາຍ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ແລະການກວດສອບວັດສະດຸ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຂໍ້ກໍານົດການສອບເສັງທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT).
ວິທີການກວດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເຊັ່ນ: ການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ eddy (ECT) ແລະການທົດສອບ ultrasonic (UT) ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອກວດຫາຄວາມບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວແລະ subsurface. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກໍານົດຄວາມແຕກແຍກຕາມລວງຍາວ, ຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກ, ການລວມ, ຫຼືການບາງໆຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການກວດກາສາຍຕາ.
ການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ Eddy ແມ່ນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຂະຫນາດນ້ອຍໃນວັດສະດຸ conductive, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບ ultrasonic ສະຫນອງການເຈາະເລິກສໍາລັບການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ. ຂັ້ນຕອນການກວດກາລະດັບ batch ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ lots ການຜະລິດ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ seamless ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍລິການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼື corrosive, NDT ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການ. ໂດຍການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ hydrostatic ແລະກົນຈັກ
ການທົດສອບ hydrostatic ກວດສອບຄວາມສາມາດບັນຈຸຄວາມກົດດັນຂອງແຕ່ລະທໍ່ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຄວບຄຸມສູງກວ່າລະດັບການເຮັດວຽກທີ່ຕັ້ງໄວ້. ການທົດສອບນີ້ຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ຈໍາລອງ.
ການທົດສອບການປະຕິບັດກົນຈັກເພີ່ມເຕີມການປະເມີນຜົນ ductility ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນການ. ການທົດສອບການແປນແລະການແປ້ນໄຟປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງທໍ່ທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບ tensile ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຊັບສິນກົນຈັກ ASTM / ASME. ຮ່ວມກັນ, ການປະເມີນຜົນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນ seamless ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງທັງສອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງໂຄງສ້າງ.
ການປະສົມປະສານຂອງການທົດສອບ hydrostatic ແລະກົນຈັກສະຫນອງກອບການຢັ້ງຢືນທີ່ສົມບູນແບບ. ຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ, ductility, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການດໍາເນີນງານ.
ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມຫຼືທີ່ສໍາຄັນ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມປິໂຕເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ hydrogen sulfide ຫຼືສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານອື່ນໆ, ມັກຈະຕ້ອງມີການທົດສອບເພີ່ມເຕີມ. ການປະເມີນຜົນຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ (HIC) ແລະ ຮອຍແຕກຂອງຊູນຟິດ (SSC) ປະເມີນຄວາມອ່ອນໄຫວທາງດ້ານວັດຖຸຕໍ່ກັບກົນໄກການຮອຍແຕກທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຍັງດໍາເນີນການເພື່ອຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຊັ້ນຮຽນທີ່ກໍານົດໄວ້. ການວິເຄາະ Spectrometric ຮັບປະກັນວ່າຄາບອນ, ແມກນີສ, ຊູນຟູຣິກ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຄວບຄຸມ, ດັ່ງນັ້ນການຮັກສາປະສິດທິພາບກົນຈັກແລະຄຸນລັກສະນະຕ້ານ corrosion.
ເອກະສານ ແລະການຕິດຕາມຂໍ້ມູນມີບົດບາດເປັນໃຈກາງໃນການນຳໃຊ້ບໍລິການທີ່ສຳຄັນ. ໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ, ບົດລາຍງານການທົດສອບ, ແລະບັນທຶກການກວດກາສະຫນອງການຢັ້ງຢືນວ່າແຕ່ລະທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຄງການ. ເອກະສານທີ່ເຫມາະສົມສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບໃນລະບົບປິໂຕເຄມີ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ແລະ condenser.
ໂດຍການລວມເອົາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກົນຈັກ, ແລະຂັ້ນຕອນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ປະກອບການອຸດສາຫະກໍາສາມາດຮັບປະກັນວ່າທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະຄົນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosive.
ສະຫຼຸບ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງກົງກັບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ. ການບໍລິການຕ້ອງການຄູ່ມືວັດສະດຸແລະຂະຫນາດທາງເລືອກ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການທົດສອບຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ. ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຊັດເຈນສະຫນັບສະຫນູນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
Suzhou Baoxin Precision Mechanical Co., Ltd. ສະຫນອງທໍ່ seamless ກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະເລືອກວັດສະດຸທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງແນວໃດ?
A: ເລືອກທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການກັດກ່ອນ. ກົງກັບຊັ້ນວັດສະດຸກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການ ແລະມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້.
ຖາມ: ມາດຕະຖານອັນໃດທີ່ໃຊ້ກັບຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ?
A: ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍປົກກະຕິປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM ຫຼື ASME, ເຊິ່ງກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ.
Q: ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງກໍານົດແນວໃດສໍາລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ?
A: ຄວາມຫນາຂອງຝາສໍາລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນຄິດໄລ່ຈາກຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ, ຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດ, ແລະການກັດກ່ອນພາຍໃຕ້ກົດລະບຽບລະຫັດ.
Q: ການກວດກາອັນໃດທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ?
A: ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບ NDT, ການທົດສອບ hydrostatic, ແລະການກວດສອບວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມແລະຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ.
