Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-03-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພທຸກໆມື້? ເລື້ອຍໆ, ຄໍາຕອບແມ່ນສ່ວນນ້ອຍແຕ່ສໍາຄັນ - Boiler Tube. ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າແລະອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈັດການຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ໂອນພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດເຮັດວຽກ, ວັດສະດຸໃດແລະວິທີການຜະລິດຖືກນໍາໃຊ້, ແລະວິທີການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ.
ກ ທໍ່ boiler ແມ່ນທໍ່ເຫລໍກພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບທໍ່ທໍາມະດາທີ່ໃຊ້ໃນການຂົນສົ່ງນ້ໍາ, ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາຕ້ອງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາແມ່ນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ໃນລະບົບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ການເຜົາໃຫມ້ສ້າງອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ໄຫຼອ້ອມທໍ່. ນ້ຳ ຫຼື ອາຍນ້ຳພາຍໃນທໍ່ດູດເອົາຄວາມຮ້ອນນີ້, ປ່ຽນນ້ຳໃຫ້ເປັນອາຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດກະແສໄຟຟ້າ, ການຜະລິດ, ປຸງແຕ່ງເຄມີ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການນີ້ແມ່ນສູນກາງຂອງການດໍາເນີນງານ boiler, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໂດຍກົງ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງທໍ່ boiler ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມປອດໄພ. ຄວາມເສຍຫາຍເຊັ່ນ: corrosion, overheating, ຫຼື micro-cracks ສາມາດເຮັດໃຫ້ກໍາແພງທໍ່ອ່ອນລົງ, ນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫລຂອງອາຍຫຼືລະບົບປິດ. ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ທໍ່ boiler ແມ່ນຜະລິດພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.

ທໍ່ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງພາຍໃນລະບົບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຜະລິດອາຍແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ລະອົງປະກອບປະຕິບັດບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕ່ອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງແມ່ນລະບົບທໍ່ຝານ້ໍາ, ເຊິ່ງວາງສາຍຝາ furnace ຂອງຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ນ້ໍາໄຫຼຜ່ານທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສຮ້ອນໄຫຼອອກນອກພວກມັນ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ດູດຄວາມຮ້ອນແລະສ້າງໄອນ້ໍາໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງໂຄງສ້າງຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຈາກອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງປະກອບດ້ວຍທໍ່ superheater ແລະ reheater. ທໍ່ Superheater ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງໄອນ້ໍາອີ່ມຕົວກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນ turbines, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການແປງພະລັງງານ. ທໍ່ reheater ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສທີ່ຂະຫຍາຍອອກບາງສ່ວນລະຫວ່າງໄລຍະ turbine, ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບໃນລະບົບການຜະລິດໄຟຟ້າ.
ທໍ່ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຍັງປາກົດຢູ່ໃນທໍ່ໄອນ້ໍາແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຂົນສົ່ງອາຍຫຼືໂອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງນ້ໍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.
ອົງປະກອບຂອງ boiler |
ຟັງຊັນ |
ທໍ່ຝານ້ໍາ |
ດູດຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາເພື່ອສ້າງໄອນ້ໍາ |
ທໍ່ Superheater |
ເພີ່ມອຸນຫະພູມອາຍ |
ທໍ່ Reheater |
Reheat ໄອນ້ໍາໃນໄລຍະຮອບວຽນ turbine |
ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
ໂອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງນ້ໍາ |
ທໍ່ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໃຊ້ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດພາຍໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງວາງຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ຽວກັບຝາທໍ່. ການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ພາຍນອກ, ທໍ່ດັ່ງກ່າວປະເຊີນກັບອາຍແກັສການເຜົາໃຫມ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຫຼາຍຮ້ອຍອົງສາເຊນຊຽດ, ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່ລະຫວ່າງດ້ານໃນແລະຊັ້ນນອກຂອງທໍ່. ເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງທົນທານໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ boiler ຕ້ອງຕ້ານການ corrosion ໃນໄລຍະຍາວ, ການຜຸພັງ, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມບໍ່ສະອາດທາງເຄມີໃນນ້ໍາຫຼືນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສາມາດເລັ່ງການກັດກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຮອບວຽນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້ໍາຊ້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງເທື່ອລະກ້າວ. ເພື່ອຕ້ານທານກັບສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການກັດກ່ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.
ໃນລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການເລືອກວັດສະດຸກໍານົດວ່າອຸປະກອນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພສໍາລັບປີຫຼືລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທາງເຄມີ. ສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາເພາະວ່າມັນຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫຼັກທໍາມະດາຄ່ອຍໆຊຸດໂຊມລົງ. ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາມັກຈະປະກອບດ້ວຍອາຍຮ້ອນ, ຜົນຜະລິດຈາກການເຜົາໃຫມ້, ແລະສານເຄມີຕົກຄ້າງ, ທັງຫມົດສາມາດເລັ່ງການກັດກ່ອນຖ້າວັດສະດຸຂາດຄວາມຕ້ານທານພຽງພໍ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຄວາມສາມາດຕ້ານການ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ, ອຸນຫະພູມສູງ. ລະບົບໄອນ້ໍາມັກຈະມີອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍ, ເກືອ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆທີ່ສາມາດທໍາຮ້າຍຫນ້າໂລຫະ. ສະແຕນເລດປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ທີ່ອຸດົມສົມບູນ chromium ປ້ອງກັນທີ່ປົກປ້ອງໂລຫະທີ່ຕິດພັນ, ຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ໃນການນໍາໃຊ້ຫມໍ້ໄຟຈໍານວນຫຼາຍ, ດ້ານນອກຂອງທໍ່ແມ່ນສໍາຜັດກັບອາຍແກັສການເຜົາໄຫມ້ທີ່ສາມາດເກີນ 600 ° C. ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດຮັກສາຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້, ປ້ອງກັນການຂະຫນາດຢ່າງໄວວາແລະການສູນເສຍວັດສະດຸ. ລັກສະນະນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດໄຟຟ້າຫຼືລະບົບປິໂຕເຄມີທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ້ຽງການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມທົນທານຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ. ທໍ່ສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພື້ນຜິວໄດ້ດົນກວ່າທໍ່ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ.
ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະການໂຫຼດກົນຈັກກໍານົດວ່າໂລຫະປະສົມໃດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວເລືອກວັດສະດຸທີ່ສົມດຸນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການປ້ອງກັນ corrosion, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທົ່ວໄປ, ສະແຕນເລດ 304 ແລະ 304L ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະບົບໄອນ້ໍາຫຼາຍ. ຮຸ່ນທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາ, 304L, ສະຫນອງການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ intergranular ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທໍ່.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ corrosion ຮຸກຮານຫຼາຍ, ສະແຕນເລດ 316 ແລະ 316L ມັກຈະຖືກເລືອກ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍ molybdenum, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານໃນລະບົບທີ່ສໍາຜັດກັບ chlorides ຫຼືທາດປະສົມອາຊິດ.
ສໍາລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ຊັ້ນຮຽນພິເສດເຊັ່ນ TP347H ແລະ TP310S ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດເປັນເວລາດົນນານກັບອຸນຫະພູມສູງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນລະບົບການຜະລິດໄຟຟ້າຂັ້ນສູງ.
ເກຣດສະແຕນເລດ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ |
304/304L |
ລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາທົ່ວໄປ |
ດຸ່ນດ່ຽງ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ |
316/316L |
ສະພາບແວດລ້ອມໄອນ້ຳກັດກ່ອນ |
ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ |
TP347H |
ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ |
ການຕໍ່ຕ້ານ creep ທີ່ເຂັ້ມແຂງ |
TP310S |
ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ |
ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດ |
ນອກເຫນືອຈາກການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງສະແຕນເລດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວຂອງທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາ. ລະບົບຄວາມດັນສູງຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ທັງການໂຫຼດກົນຈັກແລະຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດວ່າທໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະກໍາລັງກົນຈັກພາຍນອກໄດ້ດີເທົ່າໃດໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງກວ່າຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງທໍ່ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານຈະປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການເລີ່ມຕົ້ນແລະປິດ. ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ creep, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານການຜິດປົກກະຕິເທື່ອລະກ້າວເມື່ອຖືກອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫລາຍພັນຊົ່ວໂມງ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກໍາແພງທໍ່ຈາກການຍືດຍາວຊ້າໆຫຼືບາງໆພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ຍືນຍົງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນໃຈ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸສາມາດທົນກັບການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຍາວນານໂດຍບໍ່ມີການກະດູກຫັກກະທັນຫັນ. ຮ່ວມກັນ, ລັກສະນະກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນເງື່ອນໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ມີທັງຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກພ້ອມໆກັນ.
ການເລືອກເກຣດສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງການປົກປ້ອງ corrosion; ມັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄອນ້ໍາແລະຊີວິດການບໍລິການ. ເມື່ອວັດສະດຸຖືກຈັບຄູ່ກັບສະພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທໍ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຍາວນານ. ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນການບາງໆຂອງຝາທໍ່ທີ່ເກີດຈາກການຜຸພັງຫຼືການກັດກ່ອນ. ເມື່ອເຫຼັກທໍາມະດາສູນເສຍວັດສະດຸໃນໄລຍະເວລາ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນຂອງມັນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ. ຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນຂອງສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຊ້ານີ້ແລະຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຝາ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມສູງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸລິນຊີພາຍໃນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວນານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ອ່ອນລົງ. ຜົນກະທົບລວມຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ແລະປະສິດທິພາບກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນທີ່ສຸດຊ່ວຍຍືດອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງທໍ່ boiler. ໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີການປິດເຄື່ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຫຼຸດລົງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ວິທີການຜະລິດທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສອງວິທີການຕົ້ນຕໍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ: ການຜະລິດທໍ່ seamless ແລະ welded. ທໍ່ seamless ແມ່ນເຮັດຈາກ billets ເຫຼັກແຂງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະເຈາະເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ຮູ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນເຖິງຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີ seam ການເຊື່ອມ, ໂຄງສ້າງທໍ່ຍັງຄົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຫມໍ້ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະລະບົບພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນ, ທໍ່ seamless ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ທໍ່ເຊື່ອມ, ມັກຈະຜະລິດໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໄຟຟ້າຕ້ານໄຟຟ້າ (ERW), ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການມ້ວນແຖບສະແຕນເລດເປັນຮູບທໍ່ກົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອບຮ່ວມກັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ welded ປະຕິບັດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນປານກາງ, ທໍ່ seamless ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລືອກສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງສະພາບແວດລ້ອມ.
ຂະບວນການເພີ່ມເຕີມຈໍານວນຫນຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ boiler ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການສ້າງຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ.
● ການມ້ວນຮ້ອນ: ຮູບຮ່າງເຫຼັກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທໍ່ພື້ນຖານໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ.
● ການແຕ້ມຮູບເຢັນ: ປັບຂະຫນາດແລະຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າ, ປັບປຸງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼ.
● ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະສະຖຽນລະພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນ.
ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນທໍ່ຮັກສາທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດພົບໄວ.
ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການທົດສອບ hydrostatic, ບ່ອນທີ່ທໍ່ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາແລະຄວາມກົດດັນເກີນລະດັບການດໍາເນີນງານປົກກະຕິເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຮົ່ວໄຫຼ.
ຜູ້ຜະລິດຍັງໃຊ້ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT), ລວມທັງ:
● ການທົດສອບ Ultrasonic (UT): ກວດພົບຮອຍແຕກພາຍໃນ ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸ.
● ການທົດສອບປະຈຸບັນ Eddy: ກໍານົດຈຸດບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ຫຼືບໍລິເວນໃກ້ຄຽງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດກາທາງສາຍຕາ ແລະ ມິຕິພາບ ກວດເບິ່ງຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ຫຼື ຂຸມ. ຮ່ວມກັນ, ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນທໍ່ boiler ຕອບສະຫນອງຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການບໍລິການ.
ໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາ, ປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການປະສິດທິພາບຂອງພະລັງງານນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຖືກປ່ຽນເປັນໄອນ້ໍາທີ່ໃຊ້ໄດ້. ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້ເພາະວ່າຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງແລະສະພາບຫນ້າດິນມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຈາກກ໊າຊການເຜົາໃຫມ້ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາເຮັດວຽກພາຍໃນທໍ່.
ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງແມ່ນການສໍາເລັດຮູບດ້ານກ້ຽງທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການແຕ້ມຮູບເຢັນແລະການມ້ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ລຽບກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ໍາແລະປັບປຸງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຝາທໍ່ແລະນ້ໍາທີ່ໄຫຼຫຼືອາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ານນອກອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກການເຜົາໃຫມ້ຂອງທາດອາຍຜິດສາມາດໂອນໄດ້ຫຼາຍຂື້ນໃນທົ່ວກໍາແພງໂລຫະ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ.
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ເມື່ອຝາທໍ່ແມ່ນສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຄວາມຍາວຂອງມັນ, ຄວາມຮ້ອນຈະໄຫຼຫຼາຍຂື້ນຜ່ານວັດສະດຸ. ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດສ້າງຈຸດຮ້ອນຫຼືການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບແລະອາດຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນບາງສ່ວນຂອງທໍ່. ໂດຍການຮັກສາຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງ, ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດຊ່ວຍຮັບປະກັນການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະພຶດຕິກໍາການເຮັດວຽກທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໃນທົ່ວລະບົບທັງຫມົດ.

ປະສິດທິພາບພະລັງງານແມ່ນເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ອີງໃສ່ການຜະລິດອາຍນ້ໍາຫຼາຍ. ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ, ແລະການດໍາເນີນງານການຜະລິດມັກຈະດໍາເນີນການ boilers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນວ່າການປັບປຸງຂະຫນາດນ້ອຍໃນປະສິດທິພາບສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາ. ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສະຫນັບສະຫນູນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມຈາກການເຜົາໃຫມ້ຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຫຼືອາຍທີ່ໄຫຼວຽນພາຍໃນທໍ່. ເມື່ອການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ, ນໍ້າມັນຫນ້ອຍແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດໄອນ້ໍາຈໍານວນດຽວກັນ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕອບສະໜອງໄດ້ເປົ້າໝາຍປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຮອບວຽນການດໍາເນີນງານຍາວ. ວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມໂຊມໄວອາດຈະສູນເສຍການນໍາຄວາມຮ້ອນ ຫຼືສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ລົບກວນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ຮັບປະກັນວ່າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຍັງສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງເລື້ອຍໆ.
ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປອັນໜຶ່ງໃນລະບົບໄອນ້ຳແມ່ນການສ້າງຂະໜາດ ແລະ ເງິນຝາກຢູ່ໜ້າທໍ່. ແຮ່ທາດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາຕົ້ມສາມາດສະສົມຢູ່ໃນຝາຊັ້ນໃນຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການລະເຫີຍ, ປະກອບເປັນຊັ້ນແຂງທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulation ຄວາມຮ້ອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນບາງໆສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະຂະຫນາດຮ້າຍແຮງເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸພື້ນເມືອງຈໍານວນຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າຫນ້າດິນຂອງເຂົາເຈົ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກ້ຽງແລະທົນທານຕໍ່ປະຕິກິລິຍາເຄມີຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກກວ່າສໍາລັບອະນຸພາກແຮ່ທາດທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນກັບກໍາແພງທໍ່, ຊ້າລົງການສ້າງຕັ້ງຂອງເງິນຝາກທີ່ຈໍາກັດການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເໝັນໃຫ້ຂໍ້ດີສອງຢ່າງ. ທໍາອິດ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມສາມາດຮັກສາອັດຕາທີ່ສອດຄ່ອງຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ. ອັນທີສອງ, ການປັບປຸງຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກເງິນຝາກ insulating. ໃນລະບົບທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານ.
ນອກເຫນືອຈາກການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາໃນລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸຕ້ານ corrosion ແລະການຜຸພັງ, ມັນປະສົບກັບຮູບແບບການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການຖົມດິນ, ການຂັດຝາ, ຫຼືຮອຍແຕກກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັດກ່ອນຫມາຍຄວາມວ່າໄລຍະການກວດສອບແລະການສ້ອມແປງສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເລື້ອຍໆ. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່, ແລະຜູ້ປະກອບການໂຮງງານສາມາດຮັກສາຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການປິດເລື້ອຍໆ. ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ເວລາຢຸດເຮັດວຽກເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະ.
ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວນານຂອງທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບວກກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຫຼາຍປີ. ດັ່ງນັ້ນ, ວົງຈອນການທົດແທນກາຍເປັນຍາວກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດໂດຍລວມຂອງລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສະແຕນເລດສະຫນັບສະຫນູນລະບົບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ປອດໄພ. ວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ການເລືອກທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. Suzhou Baoxin Precision Mechanical Co., Ltd. ສະຫນອງທໍ່ທີ່ຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
A: ທໍ່ Boiler ໂອນຄວາມຮ້ອນຈາກກ໊າຊການເຜົາໃຫມ້ໄປສູ່ນ້ໍາຫຼືໄອນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອາຍນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະບົບຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
A: ທໍ່ Boiler ສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການຜຸພັງ, ແລະ creep, ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
A: ທໍ່ Boiler ທີ່ບໍ່ມີ seamless ບໍ່ມີ seam ການເຊື່ອມ, ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ welded ແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນປານກາງ.
A: ຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ Boiler ຖືກກວດສອບໂດຍຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic, ການກວດສອບ ultrasonic, ແລະການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ eddy ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ.