ໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການລະບາຍກໍາໄລທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ ແລະສາຍນ້ໍາຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຈະນໍາໄປສູ່ສິ່ງເສດເຫຼືອນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ຮຸນແຮງ ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຄາບອນເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນຫົວໃຈຂອງສິ່ງທ້າທາຍການດໍາເນີນງານນີ້ sits ໄດ້ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ . ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທໍ່ຂວດ thermodynamic ຕົ້ນຕໍແລະມັກຈະສະແດງເຖິງຈຸດດຽວຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃນລະບົບທໍ່ແລະທໍ່ທີ່ສັບສົນ. ເມື່ອອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທັງຫມົດປະສົບກັບຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງແລະຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ການຍົກລະດັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງທໍ່ນັ້ນເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍພື້ນຖານ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸ, ນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດແບບພິເສດ, ແລະນໍາໃຊ້ການເຄືອບດ້ານພິເສດ, ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານໂດຍກົງປັບປຸງຄ່າສໍາປະສິດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີທາງເລືອກດ້ານວິສະວະກໍາສະເພາະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ການປັບຂະຫນາດ, ຮອຍແປ້ວ, ແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ໃນທີ່ສຸດການເພີ່ມປະສິດທິພາບການວັດແທກ.
Key Takeaways
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງລະບົບ Thermodynamic ໄດ້ເຖິງ 20% (ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂອງ IEA), ຕົ້ນຕໍແມ່ນຜ່ານການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ການເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ການກໍານົດທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ດຶງເຢັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຂະຫນາດແລະການສູນເສຍປະສິດທິພາບ 25% ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈາກ fouling.
ການດຸ່ນດ່ຽງການໂອນຄວາມຮ້ອນກັບປະສິດທິພາບໄຮໂດຼລິກແມ່ນສໍາຄັນ; mis-sizing tubes ເພີ່ມທະວີການໂຫຼດ pump (ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ), ຊຶ່ງສາມາດ negate ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນຂອງການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນ.
ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ, ການປົກປ້ອງຫນ້າດິນແບບພິເສດເຊັ່ນທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສີດໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງສານເຄືອບ varnish ຍືດອາຍຸອຸປະກອນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງການກັດກ່ອນ (SCC) ໂດຍບໍ່ມີການສົ່ງຄວາມຮ້ອນ insulating ຢ່າງຮຸນແຮງ.
1. ການສ້າງບັນຫາປະສິດທິພາບ: ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນທຽບກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຮໂດຼລິກ
ທໍ່ມາດຕະຖານ, ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງມັກຈະບໍ່ດຸ່ນດ່ຽງການນໍາຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກັບນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ. ທີມງານຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນລາຄາຖືກ. ພວກເຂົາບໍ່ສົນໃຈກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຫນ້າດິນທີ່ຜະລິດບໍ່ດີ. ທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍຈຳກັດການໄຫຼຂອງນໍ້າ. ຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ສ້າງການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງໃນທົ່ວລະບົບ. ຄວາມກົດດັນສູງຫຼຸດລົງບັງຄັບໃຫ້ປັ໊ມເຮັດວຽກຫນັກກວ່າ. ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງປັ໊ມຫຼາຍເກີນໄປຈະທໍາລາຍຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍການຟື້ນຕົວຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງເປົ້າຫມາຍການໂອນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກັບພະລັງງານກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍ້າຍຂອງນ້ໍາ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ເຄືອຂ່າຍຄວາມຮ້ອນຂອງພືດກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດອຸປະກອນໃຫມ່. ພວກເຮົາໂທຫາຂະບວນການນີ້ pinch ການວິເຄາະ. ການວິເຄາະ Pinch ກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ດີທີ່ສຸດ. ທ່ານບໍ່ຄວນຄາດເດົາຕົວກໍານົດການຂອງທໍ່. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງພວກມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບເປົ້າຫມາຍການຟື້ນຕົວຕົວຈິງ. Preheating ນ້ໍາອາຫານ boiler ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ສໍາຄັນ. ການຈັບເອົາຄວາມຮ້ອນອອກຈາກຄວາມອົບອຸ່ນເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາອຸ່ນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການນໍ້າມັນເຜົາໃຫມ້.
ເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ທີມງານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຫຼັກ. ສູດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານແມ່ນ Q = U * A * ΔT_lm. ການຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາຕ້ອງຖອດລະຫັດສົມຜົນນີ້ຮ່ວມກັນ.
ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ (A): ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງກໍານົດຕົວແປນີ້.
ຄ່າສໍາປະສິດການໂອນຄວາມຮ້ອນ (U): ຄວາມຫນາຂອງຝາແລະການນໍາຂອງວັດສະດຸຄວບຄຸມອັດຕາການໂອນຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ.
Log Mean Temperature Difference (ΔT_lm): ອັນນີ້ສະແດງເຖິງແຮງຂັບເຄື່ອນລະຫວ່າງສາຍນ້ຳຮ້ອນ ແລະນ້ຳເຢັນ.
2. ການປະເມີນລາຄາວັດສະດຸແລະການຜະລິດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸພື້ນຖານກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບຂອງທ່ານ. ວົງຈອນການຜະລິດພະລັງງານມັກຈະດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ໄດ້ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ມັນສະຫນອງ ductility ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດຈັດການຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນພາຍໃນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການປິ່ນປົວນ້ໍາປະກະຕິປະສິດທິຜົນປົກປ້ອງອົງປະກອບເຫຼັກກາກບອນເຫຼົ່ານີ້.
ວິທີການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບວັດຖຸດິບ. ທໍ່ welded ເລື້ອຍໆມີ seams ພາຍໃນກ້ອງຈຸລະທັດ. seams ເຫຼົ່ານີ້ລົບກວນການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະເຊື້ອເຊີນການສະສົມຂອງ particulate. ພວກ ເຮົາ ກົງ ກັນ ຂ້າມ variants ເຊື່ອມ ຕໍ່ ກັບ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບເຢັນ . ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເຢັນດຶງໂລຫະໂດຍຜ່ານການຕາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ເຕັກນິກນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາເປັນພິເສດ. ມັນສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກດີກວ່າເຂົ້າໄປໃນຝາທໍ່. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ການແຕ້ມຮູບເຢັນສ້າງການສໍາເລັດຮູບພາຍໃນທີ່ລຽບກວ່າ.
ພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ລຽບກວ່າເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍກັບດັກຂີ້ເຫຍື້ອແລະແຮ່ທາດ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກສາມາດເລື່ອນຜ່ານໄດ້. ໄດນາມິກນີ້ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການສະສົມຂອງຂະຫນາດແລະ fouling. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສາມາດຍືດໄລຍະລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດກົນຈັກຫຼືສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການ. ການທຳຄວາມສະອາດໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ ແລະປະລິມານການຜະລິດປະຈຳປີທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບການປຽບທຽບການຜະລິດ
ວິທີການຜະລິດ |
ຄວາມອົດທົນມິຕິ |
ສໍາເລັດຮູບພາຍໃນ |
ຄວາມສ່ຽງຂອງການຟອກ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ມາດຕະຖານການເຊື່ອມ |
ປານກາງ |
ຍາກ (ມີ seam) |
ສູງ |
ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ |
ແຕ້ມເຢັນ |
ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ |
ກ້ຽງຫຼາຍ |
ຕໍ່າ |
ປະສິດທິພາບສູງ, ການດໍາເນີນງານຮອບວຽນຍາວ |
3. ການເຄືອບຂັ້ນສູງແລະວິສະວະກໍາພື້ນຜິວສໍາລັບສື່ທີ່ຮຸກຮານ
ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີແລະ petrochemical ທໍາລາຍອຸປະກອນມາດຕະຖານ. ໂລຫະປະສົມເປົ່າຕໍ່ສູ້ຢ່າງໜັກໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຮຸກຮານເຫຼົ່ານີ້. ທາດແຫຼວທີ່ມີກົດສູງເຮັດໃຫ້ລະລາຍໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ. ກະແສນໍ້າທີ່ອຸດົມດ້ວຍ chloride ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂຸດຂຸມຝັງດິນທີ່ຮຸນແຮງ. pitting ນີ້ໃນທີ່ສຸດຈະເຈາະຝາທໍ່. ການປົນເປື້ອນຂ້າມລະຫວ່າງສາຍນ້ໍາຂອງນ້ໍາເກີດຂຶ້ນທັນທີ. ການປິດໂຮງງານຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດ.
ການປົກປ້ອງຫນ້າດິນແບບພິເສດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກົນໄກປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນ. ວິສະວະກອນເພີ່ມຂຶ້ນລະບຸ ສານເຄມີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຄືອບສີດໍາ Varnish ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຜູ້ຜະລິດອົບສິ່ງກີດຂວາງພິເສດນີ້ໃສ່ແຜ່ນຮອງໂລຫະໂດຍກົງ. varnish ຫນາແຫນ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານເຄມີທີ່ຫ້າວຫັນຈາກເຄີຍໄປເຖິງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຂ້າງລຸ່ມນີ້. ສິ່ງກີດຂວາງນີ້ຢຸດເຊົາການກັດກ່ອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
ວິສະວະກອນບາງຄົນລັງເລທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຢ່າງໂປ່ງໃສແກ້ໄຂສົມມຸດຕິຖານກ່ຽວກັບການ insulation ຄວາມຮ້ອນ. ການເຄືອບຈະເພີ່ມ micro-layer ຂອງຄວາມຕ້ານທານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມຮ້ອນທຽບກັບການຊື້ຂາຍປ້ອງກັນໃນໄລຍະເວລາ. ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບເຮັດໃຫ້ເໝັນຢ່າງໄວວາໃນການນຳໃຊ້ສານເຄມີ. ຂະຫນາດແຮ່ທາດທີ່ຫນາ insulates ໄກກວ່າການເຄືອບວິສະວະກໍາໃດໆ.
ຕາຕະລາງການເສື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບ: ການເຄືອບທຽບກັບ Uncoated ໃນໄລຍະ 5 ປີ
ປີປະຕິບັດການ |
Uncoated Alloy U-ການເກັບຮັກສາມູນຄ່າ |
ການຮັກສາມູນຄ່າ U-Varnish ສີດໍາ |
ປີ 1 |
98% |
95% (ການຫຼຸດລົງຂອງການເຄືອບເບື້ອງຕົ້ນ) |
ປີ 2 |
80% (ຮູບແບບຂະໜາດ) |
94% |
ປີ 3 |
65% (ຟອກຫຼາຍ) |
92% |
ປີ 4 |
50% (ການເລີ່ມຕົ້ນການ Pitting) |
90% |
ປີ 5 |
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ອາດຈະເປັນໄປໄດ້ |
88% (ຍັງດຳເນີນຢູ່) |
ຕາຕະລາງນີ້ພິສູດຄວາມເປັນຈິງທີ່ສໍາຄັນ. ການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບບໍ່ມີຂະໜາດ ສຸດທ້າຍຈະໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ມີປະສິດທິພາບກວ່າໃນຮອບຊີວິດຫ້າປີ. ທໍ່ varnished ພຽງແຕ່ outlasts ແລະ outperforms ທາງເລືອກທີ່ fouled, uncoated.
4. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫມັນ, SCC, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງກົນຈັກ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເກີດຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ລະບົບທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບ 400 ° C ແລະ 40 bar ຍູ້ໂລຫະໄປສູ່ຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງ. ຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງຄວາມຮ້ອນມັກຈະໂຈມຕີໂຄງສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ໂລຫະຂະຫຍາຍແລະສັນຍາ. ການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງ. ຮອຍແຕກ corrosion ຄວາມກົດດັນ (SCC) ຍັງຄົງເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນແນໃສ່ເຂດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ. U-bend radii ທົນທຸກຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ SCC. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາການໂຄ້ງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເສດຖະກິດຂອງ fouling ການປ່ຽນແປງຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ. ຜູ້ຈັດການພືດຄວນປະຖິ້ມຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຕົນເອງມັກ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາຕ້ອງຮັບຮອງເອົາຮູບແບບການບໍາລຸງຮັກສາ. Scale ຂັດຂວາງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານໂດຍກົງ. ທ່ານຄວນກໍານົດເວລາທໍາຄວາມສະອາດພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສູນເສຍພະລັງງານນີ້ eclipses ຄ່າ downtime ຂອງຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດຕົວມັນເອງ. ການທໍາຄວາມສະອາດໄວເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສຍງົບປະມານບໍາລຸງຮັກສາ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຊ້າເກີນໄປຈະເຜົາໄຫມ້ນໍ້າມັນຫຼາຍເກີນໄປ.
ຜູ້ນໍາສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຮັບປະກັນການເລືອກທໍ່ທີ່ເລືອກຂອງເຂົາເຈົ້າສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນຄຽງຄູ່ກັບການບໍາລຸງຮັກສາພືດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ປ້ອງກັນການເຈັບຫົວໃນອະນາຄົດ. ພິຈາລະນາວິທີການທໍາຄວາມສະອາດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ:
ການລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ: ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ທົນທານສາມາດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ PSI ທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຫນ້າ.
ການຂູດດ້ວຍກົນຈັກ: ຕ້ອງການໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເພື່ອປ້ອງກັນການຂູດພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການແປງແປງ.
ການລ້າງຢູ່ໃນບ່ອນ (CIP) ທີ່ສະອາດ: ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຂອງສານຊັກຟອກທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼືເປັນກົດ.
5. Shortlisting Framework: ການກໍານົດທໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບພືດຂອງທ່ານ
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫດຜົນອັນເຂັ້ມງວດໃນລາຍຊື່ຄັດເລືອກ. ທີມງານວິສະວະກໍາຕ້ອງ vet ຜູ້ສະຫນອງຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງຊື້. ຫຼີກເວັ້ນການຜູ້ຂາຍອີງໃສ່ວິທີການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ລ້າສະໄຫມ. ທ່ານຄວນແນະນຳວິສະວະກອນໃຫ້ລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍທີ່ເລືອກໃຊ້ Computational Fluid Dynamics (CFD). ການສ້າງແບບຈຳລອງພາຣາມິເຕີແບບພິເສດ 3D ຄາດການການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນຈໍາລອງການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມວຸ້ນວາຍກ່ອນການຜະລິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງການອອກແບບດິຈິຕອນຊ່ວຍປະຫຍັດທຶນອັນມະຫາສານ.
ມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແຍກຜູ້ສະຫນອງທີ່ນິຍົມຈາກຮ້ານຄ້າທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຮອຍແຕກນ້ອຍໆທຳລາຍຂະບວນການທັງໝົດ. ຜູ້ຜະລິດຄວນປະຕິບັດການທົດສອບ Eddy Current ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ວິທີການ NDT ສະເພາະນີ້ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນກໍາແພງໂລຫະ. ມັນຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງດົນນານກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.
ພະແນກຈັດຊື້ມັກຈະສຸມໃສ່ທັງຫມົດກ່ຽວກັບ CapEx. ພວກເຂົາໄລ່ລາຄາຕົ້ນຕໍ່ຕໍ່ແມັດຕ່ໍາສຸດ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນໄລຍະຍາວ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ຂອງທ່ານປະເມີນຜູ້ສະຫນອງໂດຍອີງໃສ່ອາຍຸການດໍາເນີນການ. ລະບົບຄຸນນະພາບສູງມີອາຍຸ 20 ຫາ 30 ປີ. ປະເມີນອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ modularity. ມັດທໍ່ທີ່ຖອດອອກໄດ້ໃຫ້ຄຸນຄ່າອັນມະຫາສານ. ເມື່ອມັດລົ້ມເຫລວ, ຜູ້ປະກອບການປ່ຽນໂມດູນສະເພາະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເຂົາເຈົ້າຫຼີກລ້ຽງການປ່ຽນປອກເປືອກທັງໝົດ. ຍຸດທະສາດແບບໂມດູນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນພາລະດ້ານທຶນຮອນໃນອະນາຄົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສະຫຼຸບ
ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາບໍ່ເຄີຍເປັນສິນຄ້າທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັບສິນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອກຳນົດຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ, ແລະຮອຍຕີນກາຄາບອນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານປັບປຸງວັດສະດຸແລະການເຄືອບ, ສະຖານທີ່ທັງຫມົດເກັບກ່ຽວລາງວັນການດໍາເນີນງານ. ທ່ານປົກປ້ອງລະບົບຈາກການທໍາລາຍ fouling ແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ crippling.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວ, ປະຕິບັດການກະທໍາສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ທັນທີ:
ບັງຄັບໃຫ້ສອດຄ່ອງຂ້າມຫນ້າທີ່ລະຫວ່າງວິສະວະກອນຄວາມຮ້ອນ, ຜູ້ຈັດການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະທີມງານຈັດຊື້ກ່ອນທີ່ຈະຮ່າງຂໍ້ມູນສະເພາະ.
ແຜນທີ່ເຄືອຂ່າຍຄວາມຮ້ອນຂອງພືດຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ການວິເຄາະ pinch ເພື່ອກໍານົດເປົ້າຫມາຍການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແທ້ຈິງ.
ກໍານົດການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະການເຄືອບໂດຍອີງຕາມການຮຸກຮານທາງເຄມີຂອງນ້ໍາຂະບວນການຂອງທ່ານຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຮູບແບບເກນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອກຳນົດເວລາການອະນາໄມໂດຍອີງໃສ່ການສູນເສຍພະລັງງານຕົວຈິງຫຼາຍກວ່າວັນທີປະຕິທິນ.
FAQ
Q: ແມ່ນຫຍັງຄືປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງໃນໄລຍະເວລາ?
A: ການເສື່ອມ, ການປັບຂະຫນາດ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂລຫະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ culprits ຕົ້ນຕໍ. ແຮ່ທາດ ແລະ ອະນຸພາກທີ່ຕິດຢູ່ກັບຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດ. ການກໍ່ສ້າງນີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນ insulating ຫນາ. ມັນຂັດຂວາງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການເລືອກເຄື່ອງສຳ ເລັດຮູບທີ່ແຕ້ມເຢັນກວ່າແມ່ນເປັນຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບສູງ. ຝາກ້ຽງປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຍຶດຕິດກັບຫນ້າດິນ.
Q: ການເຄືອບ varnish ສີດໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທາງເຄມີມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການໂອນຄວາມຮ້ອນແນວໃດ?
A: ການເຄືອບເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍໃນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສະຫນອງການຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂລຫະປະສົມເປົ່າເໝັນຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. varnish ປ້ອງກັນການສ້າງຂະຫນາດແລະຢຸດເຊົາການ corrosion ຮຸກຮານ. ໃນໄລຍະຮອບວຽນຫຼາຍປີ, ພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບຈະຮັກສາການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າທໍ່ທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບ, ມີຮອຍເປື້ອນ.
ຖາມ: ເມື່ອໃດທີ່ສະຖານທີ່ຄວນລະບຸທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາກວ່າສະແຕນເລດຫຼື titanium?
A: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຄວນເລືອກເຫຼັກກາກບອນສໍາລັບອຸນຫະພູມປານກາງແລະນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ. ມັນເຫມາະກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພື້ນຖານທີ່ລະອຽດອ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງສົມບູນ. ວົງຈອນການຜະລິດໄຟຟ້າໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຕົ້ມທີ່ມີການປິ່ນປົວສູງເປັນຕົວແທນຂອງຊອງການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພເຫຼົ່ານີ້, ທາງເລືອກທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງລາຄາແພງໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ.
Q: ພວກເຮົາສາມາດທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີວິທີການທໍາລາຍແນວໃດ?
A: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການທົດສອບບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃນລະຫວ່າງການຫັນປ່ຽນ. ການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ Eddy ໃຊ້ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອກວດຫາຈຸດບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວແລະຍ່ອຍ. ການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງ ultrasonic ຕິດຕາມກວດກາການສວມໃສ່ຝາຄ່ອຍໆຕາມເວລາ. ເທັກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ລະບຸຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ ແລະບາງໆໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍທໍ່ທາງກາຍະພາບ.
