របៀបជ្រើសរើសបំពង់ពត់កោង U ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសែល និងបំពង់

ការគ្រប់គ្រងការពង្រីកកំដៅមានបញ្ហាប្រឈមវិស្វករឧស្សាហកម្មប្រចាំថ្ងៃ។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសែល និងបំពង់ ស៊ូទ្រាំនឹងភាពតានតឹងប្រតិបត្តិការដ៏ធំសម្បើម។ អត្រាពង្រីកខុសគ្នាអាចបំបែកប្រព័ន្ធរឹងដាច់ពីគ្នាយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ យើងត្រូវថ្លឹងថ្លែងនូវភាពជឿជាក់ខាងមេកានិចប្រឆាំងនឹងដែនកំណត់នៃការផលិត និងការថែទាំ។ ការរចនា TEMA BEU មានប្រសិទ្ធភាពដោះស្រាយឌីផេរ៉ង់ស្យែលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ មនុស្សជាច្រើនចាត់ទុកវាជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនមែនជាដំណោះស្រាយសកលទេ។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងការរចនាដោយប្រុងប្រយ័ត្នទៅនឹងឧបសគ្គប្រតិបត្តិការជាក់លាក់របស់អ្នក។

មគ្គុទ្ទេសក៍នេះបង្កើតក្របខណ្ឌវាយតម្លៃយ៉ាងតឹងរឹង និងផ្អែកលើភស្តុតាង។ វិស្វករផ្នែកលទ្ធកម្ម និងអ្នកគ្រប់គ្រងកន្លែងនឹងរកឃើញលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដែលអាចអនុវត្តបាននៅទីនេះ។ អ្នកនឹងរៀនច្បាស់ពីរបៀបបញ្ជាក់ និងប្រភព ក បំពង់ពត់កោង U សម្រាប់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ។ យើងគ្របដណ្តប់លើស្តង់ដារលោហធាតុសំខាន់ៗ ឌីណាមិករាវ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់។ យើងនឹងជួយអ្នកឱ្យជៀសវាងការបរាជ័យផ្នែកមេកានិចមុនអាយុ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពជឿជាក់រយៈពេលវែង។

គន្លឹះដក

• ការបន្ធូរបន្ថយស្ត្រេសកម្ដៅ៖ បំពង់ពត់ U ស្រូបយកការពង្រីកកម្ដៅឌីផេរ៉ង់ស្យែល ដោយមិនចាំបាច់ត្រូវការសន្លាក់ពង្រីកចំហៀងដែលមានតម្លៃថ្លៃ។

• ដែនកំណត់នៃការដាក់ពាក្យ៖ ពួកវាល្អសម្រាប់បរិយាកាសឆក់កម្ដៅខ្ពស់ (HVAC, ការបង្កើតថាមពល) ប៉ុន្តែមានកម្រិតយ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះវត្ថុរាវផ្នែកខាងបំពង់ស្អាត ដោយសារឧបសគ្គនៃការសម្អាតមេកានិចនៅពត់។

• ហានិភ័យនៃការផលិត៖ ការគូរត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវអំឡុងពេលពត់កោងនាំឱ្យមានការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេស (SCC) លុះត្រាតែត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការព្យាបាលដោយកំដៅក្រោយពត់ស្របតាម ASME ។

• គុណសម្បត្តិរបស់ TCO៖ ការជំនួសបណ្តុំបំពង់ U-tube ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម សន្សំបានប្រហែល 40% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការជំនួសឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅពេញលេញ។

ករណីអាជីវកម្ម៖ ពេលណាត្រូវបញ្ជាក់បំពង់ពត់កោង U

អ្នកមិនអាចព្រងើយកន្តើយនឹងរូបវិទ្យានៃឌីផេរ៉ង់ស្យែលកម្ដៅនៅក្នុងដំណើរការឧស្សាហកម្មបានទេ។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពខ្លាំងបង្ខំឱ្យសម្ភារៈពង្រីក និងចុះកិច្ចសន្យា។ សំបកដែក និងបំពង់ស្ពាន់ពង្រីកក្នុងអត្រាខុសគ្នាច្រើន។ ពិចារណាពីសេណារីយ៉ូដែលកំដៅចំហាយខ្លាំងចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រជាក់។ បំពង់ខាងក្នុងនឹងលាតសន្ធឹងខ្លាំងជាងសំបកខាងក្រៅ។ ការតភ្ជាប់រឹងនៅចុងទាំងពីរនឹងបំបែកនៅក្រោមភាពតានតឹងដ៏ធំធេងនេះ។ ក U Bending Tube ផ្តល់នូវការបញ្ចប់ 'floating' ។ កំពូលកោងនេះផ្លាស់ទីដោយសេរីនៅខាងក្នុងបែហោងធ្មែញសែល។ វាស្រូបយកដោយធម្មជាតិនៃការលាតសន្ធឹងឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងការពារការបរាជ័យសន្លឹកបំពង់។

ការរចនាបំពង់ត្រង់ប្រឈមមុខនឹងការពិតមេកានិចខុសគ្នាទាំងស្រុង។ វិស្វករចាត់ថ្នាក់ពួកវានៅក្រោមការរចនា TEMA BEM ។ បំពង់ត្រង់ត្រូវការក្បាលអណ្តែតដ៏ស្មុគស្មាញ ដើម្បីដោះស្រាយការប្រែប្រួលកម្ដៅខ្ពស់។ ជាជម្រើសពួកគេពឹងផ្អែកលើសន្លាក់ពង្រីកដែលផុយស្រួយដែលបានសាងសង់នៅក្នុងសែលខាងក្រៅ។ ការបន្ថែមទាំងនេះណែនាំចំណុចលេចធ្លាយសក្តានុពលជាច្រើន។ ពួកគេក៏បង្កើនភាពស្មុគស្មាញផលិតកម្ម និងហានិភ័យប្រតិបត្តិការផងដែរ។

ឧបសគ្គនៃលំហរជាញឹកញាប់កំណត់ជម្រើសនៃការរចនាកន្លែង។ U-bends ពង្រីកផ្ទៃផ្ទេរកំដៅជាអតិបរមាក្នុងទំហំតូចចង្អៀត។ ស្នាមជើងផ្តេកតែមួយមានពីរដងនៃប្រវែងបំពង់លីនេអ៊ែរ។ ប្រសិទ្ធភាពធរណីមាត្រនេះបម្រើបន្ទប់មេកានិចពាណិជ្ជកម្មក្រាស់យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។

ភាពសាមញ្ញនៃការរចនាមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ការប្រើប្រាស់សន្លឹកបំពង់តែមួយ និងក្បាលឆានែលតែមួយជួយសម្រួលដល់ការផលិត។ សន្លាក់ welded តិចមានន័យថារបៀបបរាជ័យតិចជាង។ យើងលុបបំបាត់ការផ្គុំក្បាលខាងក្រោយទាំងមូលដែលមាននៅក្នុងម៉ូដែលបំពង់ត្រង់។ វិធីសាស្រ្តតិចតួចបំផុតនេះផ្តល់នូវការអនុវត្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ការប្រៀបធៀបរចនាសម្ព័ន្ធ៖ បំពង់ត្រង់ BEM ទល់នឹង BEU U-Tube

លក្ខណៈពិសេស / ម៉ែត្រ	BEM (បំពង់ត្រង់)	BEU (U-Tube Design)
ការដោះស្រាយភាពតានតឹងកម្ដៅ	តម្រូវឱ្យមានសន្លាក់ពង្រីកខាងក្រៅ ឬក្បាលអណ្តែត។	ធម្មជាតិស្រូបយកការពង្រីកតាមរយៈពត់អណ្តែត។
ស្នាមជើងលំហ	ទាមទារការបោសសំអាតផ្តេកយូរជាងនេះសម្រាប់ផ្ទៃស្មើគ្នា។	បង្រួមខ្ពស់; ពង្រីកផ្ទៃដីអតិបរមាក្នុងមួយហ្វីតការ៉េ។
ភាពស្មុគស្មាញនៃសមាសធាតុ	សន្លឹកបំពង់ពីរក្បាលឆានែលពីរ។	សន្លឹកបំពង់មួយក្បាលឆានែលមួយ។
សក្តានុពលលេចធ្លាយ	ខ្ពស់ជាងនេះដោយសារតែសន្លាក់ gasketed ច្រើននៅចុងទាំងពីរ។	បន្ទាបចុះយ៉ាងខ្លាំងដោយបំបាត់ក្បាលខាងក្រោយ។

ក្របខ័ណ្ឌការវាយតម្លៃ៖ លក្ខណៈលំហូរ និងដែនកំណត់នៃការអនុវត្ត

ដែនកំណត់តម្លាភាពបង្កើតទំនុកចិត្តផ្នែកវិស្វកម្ម។ អ្នកត្រូវតែទទួលស្គាល់នៅពេលដែលការរចនាបំពង់ U នឹងបរាជ័យ។ យើងកំណត់ព្រំដែនកម្មវិធីយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសារធាតុរាវ។ ការដកសិទ្ធិបឋមពាក់ព័ន្ធនឹងឧបសគ្គនៃការសម្អាតមេកានិច។ អ្នកមិនអាចរុញកំណាត់សម្អាតរឹងតាមខ្សែកោងតឹងបានទេ។

សារធាតុរាវដែលមានជាតិ viscous ខ្ពស់បង្កហានិភ័យប្រតិបត្តិការធ្ងន់ធ្ងរ។ សារធាតុរអិល និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលផ្ទុកសារធាតុរឹងដែលផ្អាកធ្ងន់ៗនឹងប្រមូលនៅផ្នែកខាងលើនៃពត់។ ភាគល្អិតទាំងនេះប្រមូលផ្តុំគ្នា ហើយនៅទីបំផុតស្ទះផ្លូវលំហូរ។ អ្នកត្រូវតែបញ្ជូនប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលមានកំហុសយ៉ាងខ្លាំងតាមរយៈផ្នែកសែលជំនួសវិញ។ ជាជម្រើស អ្នកគួរបញ្ជាក់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបំពង់ត្រង់។ បំពង់ត្រង់អនុញ្ញាតឱ្យកាត់ខ្សែបន្ទាត់នៃការមើលឃើញដោយផ្ទាល់។

សេណារីយ៉ូ​ប្រតិបត្តិការ​ដ៏​ល្អ​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​មេឌៀ​ខាង​បំពង់​ស្អាត។ យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍យ៉ាងខ្ពស់ចំពោះការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះសម្រាប់ខ្សែចំហាយ និងទឹក boiler ដែលត្រូវបានព្យាបាល។ សម្អាត​ទូទឹកកក និង​ឧស្ម័ន​គីមី​ចម្រាញ់​ក៏​ដំណើរការ​បាន​ល្អ​ពិសេស​ដែរ។ ពួកវាបន្សល់ទុកនូវសំណល់តិចតួច និងបំបាត់នូវតម្រូវការសម្រាប់ការខួងយករ៉ែដ៏អាក្រក់។

ប្រព័ន្ធបំរែបំរួលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ទាមទារស្ថាបត្យកម្មពិតប្រាកដនេះ។ ប្រព័ន្ធ HVAC ពាណិជ្ជកម្មឆ្លងកាត់ការឆក់កម្ដៅថេរ នៅពេលដែលបន្ទុកប្រែប្រួល។ ឧបករណ៍កម្តៅនៃរោងចក្រចម្រាញ់ ស៊ូទ្រាំនឹងការជិះកង់កម្ដៅខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើម និងដំណាក់កាលបិទ។ បណ្តុំអណ្តែតដោយរលូនស្រូបយកការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុទាំងនេះដោយមិនធ្វើឱ្យដែកផ្សារបឋមអស់កម្លាំង។

ល្បឿនរំញ័រ និងលំហូរណែនាំមាត្រដ្ឋានវាយតម្លៃសំខាន់មួយទៀត។ វត្ថុរាវដែលហូរតាមបំពង់បង្កើតកម្លាំងរាងកាយថាមវន្ត។ កាំពត់ដែលមិនគាំទ្រ ជួបប្រទះភាពតានតឹងខ្ពស់បំផុតពីរំញ័រដែលបណ្ដាលមកពីលំហូរ។ ប្រសិនបើល្បឿនលំហូរឆ្លងកាត់លើសពីកម្រិតសំខាន់ ការហូរទឹកហូរកើតឡើង។ បាតុភូត​នេះ​ធ្វើ​ឲ្យ​បំពង់​មាន​ការ​ប៉ះទង្គិច​គ្នា។ ការរំញ័រដោយនិរន្តរភាពនាំដោយផ្ទាល់ដល់ភាពអស់កម្លាំងលោហធាតុ និងការដាច់រលាត់ដោយមហន្តរាយ។ វិស្វករត្រូវតែគណនាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវចន្លោះប្រហោង ដើម្បីទ្រទ្រង់ប្រវែងត្រង់មុនខ្សែកោង។

ស្តង់ដារវិស្វកម្ម និងការផលិតសម្រាប់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ U Bending Tube

ការបរាជ័យផ្នែកមេកានិកមុនអាយុ ជាធម្មតាកើតចេញពីការកែច្នៃមិនល្អ។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យបច្ចេកទេសដែលមានការអនុញ្ញាតក្នុងអំឡុងពេលផលិត។ ដំណើរការពត់កោងផ្លាស់ប្តូរធរណីមាត្ររូបវិទ្យារបស់លោហៈ។ ការគណនាស្តង់ដារធានាថាសម្ភារៈរក្សាសមត្ថភាពទប់សម្ពាធរបស់វា។ យើងត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងទៅនឹងតម្រូវការមូលដ្ឋាន TEMA និង ASME ។

ការគណនាកាំពត់គ្រប់គ្រងដំណើរការបង្កើតទាំងមូល។ កាំពត់ (R) ជាធម្មតាត្រូវស្មើ ឬលើសពី 1.5 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ខាងក្រៅ (OD)។ រ៉ាឌីតឹងបង្កើតភាពងាយរងគ្រោះមេកានិចធ្ងន់ធ្ងរ។ ខ្សែកោងខាងក្រៅដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា extrados លាតសន្ធឹងយ៉ាងខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលគូរត្រជាក់។ ការលាតសន្ធឹងនេះបណ្តាលឱ្យស្តើងជញ្ជាំងដ៏គ្រោះថ្នាក់។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នានោះ ផ្នែកឆ្លងកាត់បំពង់អាចសំប៉ែតទៅជារាងពងក្រពើ។ រាងពងក្រពើធ្ងន់ធ្ងរធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់កម្រិតសម្ពាធខាងក្នុង និងផ្លាស់ប្តូរថាមវន្តសារធាតុរាវ។ អ្នកត្រូវតែត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ U Bending Tube កំឡុងពេលបង្កើតទម្រង់ច្បាស់លាស់នេះ។

គំនូរត្រជាក់ណែនាំភាពតានតឹងសំណល់គ្រោះថ្នាក់។ ការពត់កោងតាមធម្មជាតិបង្កើនភាពរឹងរបស់លោហៈ។ ជាអកុសល វាកាត់បន្ថយភាព ductility យ៉ាងខ្លាំង។ ដែករឹង និងស្ត្រេស អញ្ជើញការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេស (SCC) ។ សារធាតុក្លរីតនៅក្នុងអង្គធាតុរាវនឹងវាយប្រហារយ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់នូវព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិមីក្រូទស្សន៍ដែលមានភាពតានតឹងទាំងនេះ។

ការកាត់បន្ថយហានិភ័យការងារត្រជាក់ទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការព្យាបាលកំដៅជាកាតព្វកិច្ច។ អ្នកត្រូវតែបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបង្កើតឡើងនៅផ្នែកខាងលើ។ ស្តង់ដារ ASME UG-79 កំណត់ពិធីការពិតប្រាកដសម្រាប់ដំណើរការនេះ។ យើង​កំណត់​ដំណោះ​ស្រាយ annealing បន្ត​ដោយ​ការ​ពន្លត់​យ៉ាង​ឆាប់​រហ័ស​។

តម្រូវ​ការ​ពិធី​ការ​ព្យាបាល​កម្ដៅ​ក្រោយ​ពត់

1. ការសម្អាតជាមុន៖ សម្អាតតំបន់ពត់ឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីយកប្រេងរំអិលចេញ។ សំណល់កាបូនអាចបណ្តាលឱ្យមានមូលដ្ឋានីយកម្មកំឡុងពេលកំដៅ។

2. កំដៅគោលដៅ៖ កំដៅតំបន់ពត់ និងយ៉ាងហោចណាស់ 150mm នៃជើងត្រង់ដែលនៅជាប់គ្នា។ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក austenitic (ដូចជា 304/316L) រក្សាសីតុណ្ហភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងរវាង 1040°C និង 1100°C។

3. ពេលវេលាត្រាំ៖ រក្សាសីតុណ្ហភាពកំពូលឱ្យបានយូរគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការរៀបចំឡើងវិញពេញលេញនៃរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុង។

4. ការពន្លត់រហ័ស៖ ធ្វើឱ្យលោហៈត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សដោយប្រើផ្លុំខ្យល់ ឬទឹកបាញ់។ ភាពត្រជាក់យឺតអនុញ្ញាតឱ្យមានទឹកភ្លៀង carbide ដែលបំផ្លាញភាពធន់ទ្រាំ corrosion ។

5. ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ៖ ពិនិត្យមើលផ្ទៃអុកស៊ីតកម្ម ហើយរៀបចំវាសម្រាប់ការឆ្លងគីមី។

យុទ្ធសាស្រ្តជំនួស និងថែទាំប្រតិបត្តិការ

ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងពឹងផ្អែកលើការរៀបចំផែនការថែទាំឆ្លាតវៃ។ ការ​ធ្លាក់​ចុះ​ឧស្សាហ​កម្ម​ផ្អាក​ផលិតកម្ម និង​ធនធាន​វិស្វកម្ម។ អ្នកគ្រប់គ្រងកន្លែងត្រូវតែជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលជួយសម្រួលដល់អន្តរាគមន៍រហ័ស។ ស្ថាបត្យកម្មបណ្តុំអណ្តែតទឹកផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដ៏ច្រើនក្នុងអំឡុងពេលនៃការផ្លាស់ប្តូរ។

ពិចារណាដំណើរការនៃការជំនួសបណ្តុំដែលខូចធៀបនឹងឯកតាពេញលេញ។ ការបរាជ័យនៃបំពង់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម មិនចាំបាច់ថ្កោលទោសឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅទាំងមូលនោះទេ។ សំបកខាងក្រៅដ៏រឹងមាំជាធម្មតាអាចលើសពីបំពង់ខាងក្នុងដោយរាប់ទសវត្សរ៍។ នៅពេលដែលបំពង់ថយចុះ ក្រុមថែទាំគ្រាន់តែដោះក្បាលឆានែលបឋមចេញ។ បន្ទាប់មកពួកគេអាចទាញបណ្តុំទាំងមូលចេញពីបែហោងធ្មែញសែលយ៉ាងលឿន។

អត្ថប្រយោជន៍នៃប្រតិបត្តិការនេះផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននូវយុទ្ធសាស្រ្តថែទាំ។ ការប្តូរបណ្តុំដែលខូច កាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខយ៉ាងខ្លាំង។ អ្នកផលិតជាញឹកញាប់អាចបង្កើតកញ្ចប់ជំនួសស្តង់ដារក្នុងរយៈពេល 24 ទៅ 48 ម៉ោង។ ផ្ទុយទៅវិញ ការបញ្ជាទិញសែល និងបំពង់ផ្ទាល់ខ្លួនថ្មីទាំងស្រុងអាចចំណាយពេលរាប់ខែ។ ការរក្សាការតភ្ជាប់បំពង់ដែលមានស្រាប់នៅផ្នែកខាងសែលការពារការផ្សារឡើងវិញយ៉ាងទូលំទូលាយ។ គ្រឿងបរិក្ខាររបស់អ្នកត្រឡប់ទៅដំណើរការធម្មតាវិញក្នុងរយៈពេលមួយផ្នែក។

ពិធីការថែទាំជាប្រចាំមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងពីឯកតាបំពង់ត្រង់។ ការសម្អាតផ្នែកខាងសែលនៅតែអាចចូលដំណើរការបានខ្ពស់។ នៅពេលដែលកម្មករទាញយកកញ្ចប់នោះ ពួកគេអាចដាក់សម្ពាធ-លាងផ្ទៃបំពង់ខាងក្រៅបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ពួកគេក៏អាចពិនិត្យមើលជញ្ជាំងសែលខាងក្នុងសម្រាប់សំណឹក។

ការសម្អាតផ្នែកខាងបំពង់ទាមទារវិធីសាស្រ្តឯកទេស។ អ្នក​មិន​អាច​បង្ខំ​ដុំ​ខួង​រឹង​តាម​ចុង​កំពូល​កោង​បាន​ទេ។ គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវតែអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាសម្អាតជំនួស។

ពិធីការថែទាំផ្នែកខាងបំពង់ដែលត្រូវបានអនុម័ត

• ការហូរចូលកន្លែងស្អាត (CIP)៖ លំហូរសារធាតុរំលាយគីមីពិសេស រំលាយមាត្រដ្ឋានរ៉ែខាងក្នុង។ ប្រតិបត្តិករបូមអាស៊ីតឬអាល់កាឡាំងទាំងនេះតាមរយៈរង្វិលជុំបិទជិត។

• ការ​ដាក់​សម្ពាធ​ខ្ពស់​អាច​បត់បែន​បាន៖ បំពង់​ឯកទេស​រុករក​កាំ​ពត់។ ពួកវាបំផ្ទុះផ្សែងខាងក្នុងចេញឆ្ងាយដោយប្រើសម្ពាធទឹកខ្លាំង។

• ការសម្អាតសូរស័ព្ទ៖ រលកសូនិកបំបែកស្រទាប់ខាងក្នុងដែលផុយស្រួយដោយមិនចាំបាច់ប៉ះជញ្ជាំងបំពង់ឡើយ។

• តម្រងការពារ៖ ការដំឡើងឧបករណ៍ចម្រោះទឹកខាងលើការពារកុំឱ្យភាគល្អិតធំៗចូលក្នុងប្រព័ន្ធទាំងស្រុង។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យលទ្ធកម្ម៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការផ្ទៀងផ្ទាត់អ្នកផ្គត់ផ្គង់

អ្នក​មិន​អាច​ទុក​ចិត្ត​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​មើល​ឃើញ​តែ​ម្នាក់​ឯង​នៅ​ពេល​ដែល​មាន​ប្រភព​សមាសភាគ។ ស្នាមប្រេះតូចៗដែលមើលមិនឃើញ និងពិការភាពលើផ្ទៃនឹងបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យយ៉ាងមហន្តរាយក្រោមសម្ពាធ។ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលអាចធ្វើសកម្មភាពបានបំបែកអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបានពីអ្នកលក់ដែលមានហានិភ័យ។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តបញ្ជីត្រួតពិនិត្យលទ្ធកម្មដ៏តឹងរឹង។

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញជាកាតព្វកិច្ច (NDT) បង្ហាញពីភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ រាល់កញ្ចប់ប្រឌិតត្រូវតែឆ្លងកាត់ការសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់មុនពេលចាកចេញពីរោងចក្រ។

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញសំខាន់ៗ

• ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច៖ អ្នកបច្ចេកទេសបំពេញបំពង់ដោយទឹក ហើយដាក់សម្ពាធឱ្យលើសពីដែនកំណត់ប្រតិបត្តិការ។ ការធ្វើតេស្តនេះផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសម្ពាធក្រោយពត់កោង និងធានាសុវត្ថិភាពនៃការផ្សារ។

• ការធ្វើតេស្តចរន្ត Eddy (ECT)៖ ការស៊ើបអង្កេតឆ្លងកាត់ប្រវែងត្រង់។ ពួកវាបង្កើតវាលអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក ដើម្បីរកមើលពិការភាពផ្ទៃរងខាងក្នុងនៅជិតតំបន់ផ្លាស់ប្តូរពត់។

• ការធ្វើតេស្តជ្រលក់ជ្រាបចូលៈ អ្នកត្រួតពិនិត្យអនុវត្តសារធាតុរាវ fluorescent ទៅនឹងសារធាតុបន្ថែម។ សារធាតុ​ជ្រលក់​ជ្រាប​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ស្នាម​ប្រេះ​តូចៗ​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​ដែល​បណ្ដាល​មក​ពី​ការ​លាតសន្ធឹង​ខ្លាំង​ពេក។ បន្ទាប់មកអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ធ្វើឱ្យមើលឃើញកំហុសលាក់កំបាំងទាំងនេះ។

ការអត់ធ្មត់តាមវិមាត្រទាមទារការផ្ទៀងផ្ទាត់ច្បាស់លាស់។ អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់ដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបានយ៉ាងច្បាស់នៅក្នុងការបញ្ជាទិញរបស់អ្នក។ វាស់ជញ្ជាំងស្តើងនៅចំណុចកំពូលនៃខ្សែកោង។ វាមិនត្រូវធ្លាក់ចុះក្រោមកម្រាស់អប្បបរមាដែលត្រូវការសម្រាប់ការវាយតម្លៃសម្ពាធរបស់អ្នក។ គណនាភាគរយរាងពងក្រពើ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមការកំណត់របស់ TEMA ។ រាងពងក្រពើធ្ងន់ធ្ងររំខានដល់លំហូរសារធាតុរាវ និងធ្វើឱ្យក្លោងទ្វារចុះខ្សោយ។

ឯកសារដើរតួជាអ្នកការពារចុងក្រោយរបស់អ្នកប្រឆាំងនឹងសម្ភារៈដែលមិនមានស្តង់ដារ។ កុំទទួលយកការដឹកជញ្ជូនដោយគ្មានកញ្ចប់ឯកសារទូលំទូលាយ។ ទទូចលើវិញ្ញាបនប័ត្រតេស្តសម្ភារៈ (MTC) ។ ឯកសារទាំងនេះតាមដានសមាសធាតុគីមីរបស់លោហៈត្រឡប់ទៅរោងម៉ាស៊ីនដែកដើមវិញ។ អ្នកក៏ត្រូវទាមទារកំណត់ហេតុព្យាបាលកំដៅដែលមានការបញ្ជាក់ផងដែរ។ កំណត់ហេតុទាំងនេះបញ្ជាក់ថាក្រុមហ៊ុនផលិតបានរក្សាលោហៈនៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវសម្រាប់រយៈពេលដែលត្រូវការ។ បើគ្មានភស្តុតាងនេះទេ អ្នកប្រថុយនឹងការដំឡើងគ្រាប់បែកស្ត្រេសនៅក្នុងកន្លែងរបស់អ្នក។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការជ្រើសរើសសមាសធាតុផ្លាស់ប្តូរកំដៅត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យមានតុល្យភាពរូបវិទ្យាកម្ដៅប្រឆាំងនឹងការពិតនៃការថែទាំ។ ការរចនាបំពង់ U ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពង្រីកកំដៅពិសេស និងទំហំតូចចង្អៀតខ្លាំង។ ពួកគេអនុវត្តយ៉ាងអស្ចារ្យនៅក្នុងបរិស្ថានដែលទទួលរងពីការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពធ្ងន់ធ្ងរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកគេទាមទារវត្ថុរាវផ្នែកខាងបំពង់ដែលស្អាតឥតខ្ចោះ ដើម្បីការពារការហូរចេញដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាននៅពត់។

ភាពអាចជឿជាក់បានរយៈពេលវែង កំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើភាពល្អឥតខ្ចោះនៃការផលិត។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវតែគោរពដែនកំណត់កាំពត់អប្បបរមាដើម្បីការពារកុំឱ្យជញ្ជាំងស្តើង។ ពួកគេក៏ត្រូវតែអនុវត្តការព្យាបាលកំដៅក្រោយពត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងផងដែរ ដើម្បីបន្សាបការបង្ក្រាបភាពតានតឹង។ ការរំលងជំហានទាំងនេះធានាការបរាជ័យដំបូង។

ចាត់វិធានការភ្លាមៗ ដើម្បីធានាបាននូវអនាគតប្រតិបត្តិការរបស់គ្រឹះស្ថានរបស់អ្នក។ ធ្វើសវនកម្មកម្រិតភាពស្អាតនៃសារធាតុរាវបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក និងសីតុណ្ហភាព deltas ជាប្រវត្តិសាស្ត្រ។ ពិនិត្យមើលកំណត់ហេតុថែទាំរបស់អ្នក ដើម្បីកំណត់ថាតើបំពង់ត្រង់ធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញដល់នីតិវិធីបិទរបស់អ្នកដោយមិនចាំបាច់។ ជាចុងក្រោយ សូមពិគ្រោះជាមួយវិស្វករកម្ដៅដែលមានការបញ្ជាក់ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់តម្រូវការ TEMA ជាក់លាក់របស់អ្នក មុនពេលបញ្ចប់ការបញ្ជាទិញលទ្ធកម្មណាមួយ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើកាំពត់អប្បបរមាសម្រាប់បំពង់ពត់ U នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅគឺជាអ្វី?

ចម្លើយ៖ ជាទូទៅ ស្តង់ដារ TEMA និង ASME កំណត់កាំពត់អប្បបរមា 1.5 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់បំពង់ (1.5D)។ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍មូលដ្ឋាននេះ ការពារកុំឱ្យជញ្ជាំងស្តើងហួសហេតុពេក។ វាក៏កាត់បន្ថយរាងពងក្រពើតាមលំដាប់ផងដែរ ដោយធានាថាបំពង់មានសម្ពាធប្រតិបត្តិការខាងក្នុងដោយសុវត្ថិភាព។

សំណួរ៖ តើអ្នកសម្អាតផ្នែកខាងក្នុងរបស់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ U-tube ដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ មិនដូចបំពង់ត្រង់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្លាំងមេកានិចរឹងទេ បំពង់ U ត្រូវការបច្ចេកទេសសម្អាតមិនរឹង។ ក្រុមថែទាំពឹងផ្អែកលើការសម្អាតគីមី (ការហូរទឹក) ដើម្បីរំលាយខ្នាត។ ពួកគេក៏ប្រើប្រាស់ការបាញ់ទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ជាមួយនឹង lances ដែលអាចបត់បែនបាន។ វិធីសាស្ត្រសម្អាតសូរស័ព្ទ ផ្តល់នូវជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងមិនរាតត្បាតមួយផ្សេងទៀតសម្រាប់ប្រាក់បញ្ញើផុយ។

សំណួរ: តើខ្ញុំគួរជ្រើសរើសបំពង់ត្រង់លើការរចនាបំពង់ U នៅពេលណា?

ចម្លើយ៖ បញ្ជាក់បំពង់ត្រង់ (ការកំណត់ BEM) នៅពេលដោះស្រាយជាមួយវត្ថុរាវដែលមានក្លិនស្អុយខ្លាំង viscous ឬភាគល្អិតធ្ងន់នៅខាងក្នុងបំពង់។ វត្ថុរាវដែលឈ្លានពានទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះនៅពត់។ បំពង់ត្រង់ងាយស្រួលផ្ទុកនូវសំណល់មេកានិចរឹងញឹកញាប់ និងចាំបាច់ដើម្បីរក្សាប្រព័ន្ធសារធាតុរាវកខ្វក់ឱ្យដំណើរការ។