ການຄຸ້ມຄອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທ້າທາຍວິສະວະກອນອຸດສາຫະກໍາປະຈໍາວັນ. Shell ແລະທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດທໍາລາຍລະບົບທີ່ເຄັ່ງຄັດໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ກັບການຈໍາກັດການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ການອອກແບບ TEMA BEU ມີປະສິດຕິຜົນຈັດການກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ຫຼາຍຄົນຖືວ່າມັນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ. ທ່ານລະມັດລະວັງຕ້ອງຈັບຄູ່ການອອກແບບກັບຂໍ້ຈໍາກັດການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຄູ່ມືນີ້ສ້າງຂອບເຂດການປະເມີນຜົນຕາມຫຼັກຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ວິສະວະກອນຈັດຊື້ ແລະຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຈະຊອກຫາເງື່ອນໄຂທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທີ່ນີ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດແລະແຫຼ່ງ a U Bending Tube ສໍາລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ . ພວກເຮົາກວມເອົາມາດຕະຖານໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ, ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
Key Takeaways
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ທໍ່ໂຄ້ງ U ໂດຍປົກກະຕິຈະດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍດ້ານຂ້າງຂອງແກະທີ່ມີລາຄາແພງ.
ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ພວກມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສູງ (HVAC, ການຜະລິດພະລັງງານ) ແຕ່ຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຂອງນ້ໍາໃນທໍ່ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກຢູ່ໂຄ້ງ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜະລິດ: ການແຕ້ມຮູບເຢັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງເຮັດໃຫ້ການກັດເຊາະ Stress Corrosion (SCC) ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫລັງໂຄ້ງທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ASME.
TCO Advantage: ການທົດແທນຊຸດ U-tube ທ້ອງຖິ່ນຈະຊ່ວຍປະຢັດປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບການທົດແທນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່.
ກໍລະນີທຸລະກິດ: ເມື່ອໃດທີ່ຈະລະບຸທໍ່ U Bending
ທ່ານບໍ່ສາມາດບໍ່ສົນໃຈຟີຊິກຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ. ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງບັງຄັບໃຫ້ວັດສະດຸຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາ. ແກະເຫລັກແລະທໍ່ທອງແດງຂະຫຍາຍຢູ່ໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພິຈາລະນາສະຖານະການທີ່ຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນລະບົບເຢັນ. ທໍ່ພາຍໃນຈະຍືດຍາວຫຼາຍກ່ວາເປືອກນອກ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດຢູ່ໃນທັງສອງສົ້ນໃນທີ່ສຸດຈະແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້. ກ U Bending Tube ສະຫນອງການສິ້ນສຸດ 'floating'. ປາຍໂຄ້ງນີ້ເຄື່ອນທີ່ຢ່າງເສລີພາຍໃນຊ່ອງຄອດ. ມັນທໍາມະຊາດດູດຊຶມການຍືດຄວາມແຕກຕ່າງແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຜ່ນທໍ່.
ການອອກແບບທໍ່ກົງປະເຊີນກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ວິສະວະກອນຈັດປະເພດພວກມັນພາຍໃຕ້ການກໍານົດ TEMA BEM. ທໍ່ກົງຕ້ອງການຫົວລອຍທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຜັນຜວນຄວາມຮ້ອນສູງ. ອີກທາງເລືອກ, ພວກເຂົາອີງໃສ່ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍທີ່ອ່ອນແອທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເປືອກນອກ. ການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ແນະນໍາຈຸດຮົ່ວໄຫຼທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍ. ພວກເຂົາຍັງເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານ.
ຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ມັກຈະກໍານົດທາງເລືອກໃນການອອກແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ. U-bends ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສູງສຸດພາຍໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ຮ່ອງຮອຍຕາມລວງນອນອັນດຽວມີສອງເທົ່າຂອງຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເສັ້ນຊື່. ປະສິດທິພາບເລຂາຄະນິດນີ້ໃຫ້ບໍລິການຫ້ອງກົນຈັກການຄ້າທີ່ຫນາແຫນ້ນຢ່າງສົມບູນ.
ຄວາມລຽບງ່າຍໃນການອອກແບບມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນທໍ່ດຽວແລະຫົວຊ່ອງດຽວເຮັດໃຫ້ການຜະລິດດີຂຶ້ນ. ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໜ້ອຍລົງໝາຍຄວາມວ່າມີໂໝດຄວາມລົ້ມເຫຼວໜ້ອຍລົງ. ພວກເຮົາກໍາຈັດການປະກອບຫົວດ້ານຫລັງທັງໝົດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນແບບທໍ່ຊື່. ວິທີການທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດນີ້ໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ເໜືອກວ່າ.
ການປຽບທຽບໂຄງສ້າງ: BEM Straight Tube ທຽບກັບ BEU U-Tube
ຄຸນລັກສະນະ / Metric |
BEM (ທໍ່ຊື່) |
BEU (ການອອກແບບ U-Tube) |
ການຈັດການຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ |
ຕ້ອງການຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍພາຍນອກ ຫຼືຫົວລອຍ. |
ຕາມທໍາມະຊາດດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຕົວໂດຍຜ່ານໂຄ້ງທີ່ເລື່ອນໄດ້. |
ຮອຍຕີນກາທາງກວ້າງ |
ຕ້ອງການການເກັບກູ້ຕາມແນວນອນທີ່ຍາວກວ່າສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ເທົ່າທຽມກັນ. |
ຫນາແຫນ້ນສູງ; ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ສູງສຸດຕໍ່ຕາແມັດ. |
ຄວາມຊັບຊ້ອນອົງປະກອບ |
ສອງແຜ່ນທໍ່, ສອງຫົວຊ່ອງທາງ. |
ແຜ່ນທໍ່ຫນຶ່ງ, ຫົວຊ່ອງຫນຶ່ງ. |
ທ່າແຮງຮົ່ວ |
ສູງຂື້ນເນື່ອງຈາກຂໍ້ຕໍ່ gasketed ຫຼາຍຢູ່ທັງສອງສົ້ນ. |
ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການກໍາຈັດຫົວດ້ານຫລັງ. |
ກອບການປະເມີນຜົນ: ລັກສະນະຂອງນ້ໍາ & ຂອບເຂດຈໍາກັດການນໍາໃຊ້
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ໂປ່ງໃສສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈດ້ານວິສະວະກໍາ. ທ່ານຕ້ອງຮັບຮູ້ເວລາທີ່ການອອກແບບ U-tube ຈະລົ້ມເຫລວ. ພວກເຮົາກໍານົດຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງນ້ໍາ. ການຕັດສິດຕົ້ນຕໍປະກອບມີຂໍ້ຈໍາກັດການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຍູ້ເຊືອກເຮັດຄວາມສະອາດແຂງຜ່ານເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
ນ້ຳ viscous ສູງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. slurries ແລະສື່ທີ່ບັນຈຸຂອງແຂງ suspended ຫນັກຈະເກັບກໍາຢູ່ປາຍໂຄ້ງ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ agglomerate ແລະໃນທີ່ສຸດ choke ເສັ້ນທາງການໄຫຼ. ທ່ານຕ້ອງນຳທາງສື່ທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຢ່າງໜັກຜ່ານທາງຂ້າງຂອງແກະແທນ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານຄວນລະບຸການຕັ້ງຄ່າທໍ່ຊື່. ທໍ່ເສັ້ນກົງອະນຸຍາດໃຫ້ຂູດກົນຈັກເສັ້ນໂດຍກົງ.
ສະຖານະການປະຕິບັດການທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງການສື່ທໍ່ທີ່ສະອາດ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບສາຍໄອນ້ໍາແລະນ້ໍາ boiler ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ຕູ້ເຢັນທີ່ສະອາດແລະທາດອາຍພິດເຄມີທີ່ຫລອມໂລຫະຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີພິເສດ. ພວກເຂົາເຈົ້າອອກຈາກການຕົກຄ້າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຈາະກົນຈັກ harsh.
ລະບົບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ແນ່ນອນນີ້. ລະບົບ HVAC ການຄ້າໄດ້ຮັບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຄົງທີ່ເນື່ອງຈາກການໂຫຼດມີການປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນໂຮງກັ່ນຈະທົນທານຕໍ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະໄລຍະປິດເຄື່ອງ. ມັດທີ່ເລື່ອນໄດ້ຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ ດູດເອົາການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັກ.
ຄວາມໄວການສັ່ນສະເທືອນແລະການໄຫຼແນະນໍາການວັດແທກການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນອື່ນ. ທາດແຫຼວທີ່ໄຫຼຜ່ານທໍ່ນັ້ນສ້າງພະລັງທາງກາຍະພາບແບບເຄື່ອນໄຫວ. ລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ບໍ່ຮອງຮັບປະສົບກັບຄວາມກົດດັນສູງສຸດຈາກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼ. ຖ້າຄວາມໄວການໄຫຼຜ່ານເກີນຂອບເຂດທີ່ສໍາຄັນ, ກະແສລົມຈະເກີດຂຶ້ນ. ປະກົດການນີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ນັ້ນແຕກຕິດກັນ. ການສັ່ນສະເທືອນແບບຍືນຍົງນໍາໄປສູ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະໂດຍກົງແລະການແຕກຫັກຂອງໄພພິບັດ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ໄລຍະຫ່າງ baffle ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຍາວຊື່ກ່ອນເສັ້ນໂຄ້ງ.
ມາດຕະຖານວິສະວະກໍາ & ການຜະລິດສໍາລັບ Heatexchangers U Bending Tube
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນແມ່ນມາຈາກການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ. ທ່ານຕ້ອງບັງຄັບໃຊ້ມາດຖານດ້ານວິຊາການທີ່ມີອຳນາດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຂະບວນການໂຄ້ງໂດຍປະກົດຕົວປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດທາງກາຍະພາບຂອງໂລຫະ. ການຄິດໄລ່ມາດຕະຖານຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງມັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານຂອງ TEMA ແລະ ASME ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການຄິດໄລ່ radius ງໍຄວບຄຸມຂະບວນການສ້າງຮູບແບບທັງຫມົດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ລັດສະໝີໂຄ້ງ (R) ຕ້ອງເທົ່າກັບ ຫຼືເກີນ 1.5 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງທໍ່ນອກ (OD). radii ແຫນ້ນສ້າງຊ່ອງໂຫວ່ກົນຈັກຮ້າຍແຮງ. ເສັ້ນໂຄ້ງນອກ, ເອີ້ນວ່າ extrados, stretches ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເຢັນ. ການຍືດຍາວນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງທໍ່ອາດຈະແປເປັນຮູບໄຂ່. ຮູບໄຂ່ທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ລະດັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ. ເຈົ້າຕ້ອງຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ U Bending Tube ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສ້າງທີ່ຊັດເຈນນີ້.
ການແຕ້ມແບບເຢັນແນະນໍາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງອັນຕະລາຍ. ການງໍຕາມທໍາມະຊາດຈະເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ມັນຫຼຸດລົງ ductility ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂລຫະແຂງ, ຄວາມກົດດັນໄດ້ເຊື້ອເຊີນຄວາມຄຽດ Corrosion Cracking (SCC). chlorides ໃນນ້ໍາຈະທໍາຮ້າຍຂອບເຂດເມັດ microscopic ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ ruthlessly.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ເຮັດວຽກເຢັນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບັງຄັບ. ທ່ານຕ້ອງບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນປາຍ. ມາດຕະຖານ ASME UG-79 ກໍານົດໂປໂຕຄອນທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຂະບວນການນີ້. ພວກເຮົາບັງຄັບການແກ້ໄຂ annealing ປະຕິບັດຕາມໂດຍ quenching ໄວ.
ອະນຸສັນຍາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງງໍທີ່ຕ້ອງການ
ການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ໂຄ້ງຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົານໍ້າມັນທີ່ແຕ້ມອອກ. ຄາບອນທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂຸດຂຸມທີ່ທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປົ້າໝາຍ: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍລິເວນໂຄ້ງ ແລະຢ່າງໜ້ອຍ 150 ມມ ຂອງຂາຊື່ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ສໍາລັບສະແຕນເລດ austenitic (ເຊັ່ນ: 304/316L), ຖືອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງ 1040 ° C ແລະ 1100 ° C.
ເວລາແຊ່ນ້ໍາ: ຮັກສາອຸນຫະພູມສູງສຸດດົນພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ rerystallization ສໍາເລັດຂອງໂຄງສ້າງເມັດພາຍໃນ.
ການດັບໄຟຢ່າງໄວວາ: ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຢັນຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ລະເບີດທາງອາກາດ ຫຼືສີດນໍ້າ. ຄວາມເຢັນຊ້າເຮັດໃຫ້ຝົນຄາໄບໄບ້, ເຊິ່ງທໍາລາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ: ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວ oxidized ແລະກະກຽມມັນສໍາລັບການ passivation ສານເຄມີ.
ຍຸດທະສາດການທົດແທນແລະບໍາລຸງຮັກສາການປະຕິບັດ
ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວແມ່ນຂຶ້ນກັບການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສະຫຼາດ. ອຸດສາຫະ ກຳ ຢຸດການຢຸດການຜະລິດແລະຊັບພະຍາກອນວິສະວະ ກຳ ເມື່ອຍ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຕ້ອງເລືອກອຸປະກອນທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແຊກແຊງຢ່າງໄວວາ. ສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ມັດລອຍໄດ້ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນໄລຍະການຫັນປ່ຽນ.
ພິຈາລະນາຂະບວນການປ່ຽນຊຸດຊຸດທີ່ຊຸດໂຊມທຽບກັບຫນ່ວຍບໍລິການເຕັມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ທ້ອງຖິ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກ່າວໂທດເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ເປືອກນອກທີ່ແຂງແຮງໂດຍປົກກະຕິຈະແກ່ຍາວກວ່າທໍ່ພາຍໃນໂດຍທົດສະວັດ. ເມື່ອທໍ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ທີມງານບຳລຸງຮັກສາພຽງແຕ່ຖອດຫົວຊ່ອງຫຼັກອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດດຶງມັດທັງຫມົດອອກຈາກຮູຂອງແກະ.
ປະໂຫຍດໃນການປະຕິບັດງານນີ້ເຮັດໃຫ້ຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກປ່ຽນແປງໂດຍພື້ນຖານ. ການແລກປ່ຽນຊຸດຊຸດທີ່ຊຸດໂຊມເຮັດໃຫ້ເວລາການນຳສັ້ນສັ້ນລົງ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຜະລິດຊຸດການທົດແທນມາດຕະຖານໃນ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ. ໃນທາງກັບກັນ, ການສັ່ງເຄື່ອງແກະ ແລະ ໜ່ວຍທໍ່ແບບກຳນົດເອງໃໝ່ໝົດອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນ. ການຮັກສາການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຢູ່ດ້ານແກະປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະຄືນໃຫມ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານກັບຄືນສູ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິໃນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເວລາ.
ໂປຣໂຕຄອນການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຫົວໜ່ວຍທໍ່ຊື່. ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂ້າງຂອງແກະຍັງຄົງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສູງ. ເມື່ອພະນັກງານສະກັດເອົາມັດ, ພວກເຂົາສາມາດກົດດັນ - ລ້າງຫນ້າທໍ່ພາຍນອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພວກເຂົາຍັງສາມາດກວດກາຝາແກະພາຍໃນສໍາລັບການເຊາະເຈື່ອນ.
ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ານທໍ່ຕ້ອງການວິທີການພິເສດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດບັງຄັບເຈາະຢ່າງເຄັ່ງຄັດຜ່ານປາຍໂຄ້ງໄດ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດທາງເລືອກ.
ອະນຸສັນຍາການບຳລຸງຮັກສາທໍ່ທີ່ອະນຸມັດ
Clean-in-place (CIP) Flushing: ການໄຫຼວຽນຂອງສານລະລາຍສານເຄມີພິເສດເຮັດໃຫ້ລະລາຍຂະຫນາດແຮ່ທາດພາຍໃນ. ຜູ້ປະຕິບັດການສູບອາຊິດຫຼືເປັນດ່າງເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານວົງປິດ.
Lancing ຄວາມດັນສູງແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ທໍ່ພິເສດນໍາທາງໃນລັດສະໝີໂຄ້ງ. ພວກມັນລະເບີດຂີ້ຕົມພາຍໃນອອກໄປ ໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳທີ່ຮຸນແຮງ.
ການທຳຄວາມສະອາດສຽງດັງ: ຄື້ນສຽງໂຊນິກແຕກແຍກສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນທີ່ເສື່ອມໂຊມ ໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບຝາທໍ່.
ການກັ່ນຕອງປ້ອງກັນ: ການຕິດຕັ້ງສາຍຂັດເທິງນ້ໍາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນລະບົບທັງຫມົດ.
ລາຍການກວດສອບການຈັດຊື້: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ & ການກວດສອບຜູ້ສະໜອງ
ທ່ານບໍ່ສາມາດເຊື່ອການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຢ່າງດຽວໃນເວລາຊອກຫາອົງປະກອບ. ຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍກາດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ແຍກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດລາຍການກວດສອບການຈັດຊື້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແບບບັງຄັບ (NDT) ພິສູດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ທຸກໆມັດທີ່ຜະລິດຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍທີ່ສໍາຄັນ
ການທົດສອບ hydrostatic: ນັກວິຊາການຕື່ມນ້ໍາທໍ່ແລະກົດດັນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໄກເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ. ການທົດສອບນີ້ກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນຫຼັງການໂຄ້ງແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພການເຊື່ອມ.
Eddy Current Testing (ECT): Probes ຜ່ານຄວາມຍາວຊື່. ພວກເຂົາສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນຢູ່ໃກ້ກັບເຂດການປ່ຽນແປງຂອງໂຄ້ງ.
ການທົດສອບການຍ້ອມສີ Penetrant: ຜູ້ກວດກາໃຊ້ຂອງແຫຼວທີ່ມີ fluorescent ກັບ extrados. ສີຍ້ອມໄດ້ຊຶມເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກຈຸນລະພາກລະດັບຫນ້າດິນທີ່ເກີດຈາກການຍືດຍາວເກີນໄປ. ນັກພັດທະນາຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ເຫັນໄດ້.
ຄວາມທົນທານໃນມິຕິລະດັບຕ້ອງການການກວດສອບທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນຄໍາສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ. ວັດແທກການບາງໆຂອງຝາຢູ່ປາຍໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນ. ມັນບໍ່ຄວນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງທ່ານ. ຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນຮູບໄຂ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກົງກັບຂໍ້ຈໍາກັດ TEMA. ຮູບໄຂ່ທີ່ຮຸນແຮງຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະເຮັດໃຫ້ທ້ອງຟ້າອ່ອນລົງ.
ເອກະສານເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການປ້ອງກັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຕໍ່ກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຢ່າຮັບເອົາການຈັດສົ່ງໂດຍບໍ່ມີຊຸດເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບ. ຢືນຢັນໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບອຸປະກອນ (MTC). ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະກັບຄືນໄປບ່ອນໂຮງງານເຫຼັກຕົ້ນສະບັບ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ໄມ້ທ່ອນເຫຼົ່ານີ້ພິສູດວ່າຜູ້ຜະລິດຖືໂລຫະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຖ້າບໍ່ມີຫຼັກຖານນີ້, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຕິດຕັ້ງລະເບີດຄວາມກົດດັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກອົງປະກອບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຟີຊິກຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ການອອກແບບທໍ່ U ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນພິເສດແລະມີຮອຍຕີນທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນສູງ. ພວກມັນປະຕິບັດໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທົນທຸກຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຮ້າຍແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການນ້ໍາທໍ່ຂ້າງຄຽງທີ່ສະອາດ impeccably ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ fouling irreversible ຢູ່ໂຄ້ງ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ hinges ຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມເປັນເລີດການຜະລິດ. ຜູ້ສະໜອງຕ້ອງເຄົາລົບຂີດຈຳກັດລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການບາງໆຂອງຝາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງໂຄ້ງລົງເພື່ອ neutralize corrosion corrosion ຄວາມກົດດັນ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຕອນຕົ້ນ.
ດໍາເນີນການທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນອະນາຄົດການດໍາເນີນງານຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ກວດສອບລະດັບຄວາມສະອາດຂອງນ້ໍາໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານແລະອຸນຫະພູມປະຫວັດສາດ deltas. ກວດເບິ່ງບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດວ່າທໍ່ຊື່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການປິດຂອງທ່ານສັບສົນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ. ສຸດທ້າຍ, ປຶກສາວິສະວະກອນຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອກວດສອບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ TEMA ຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການສັ່ງຊື້ໃດໆ.
FAQ
Q: ລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບທໍ່ໂຄ້ງ U ໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມາດຕະຖານ TEMA ແລະ ASME ກໍານົດລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດຂອງ 1.5 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກທໍ່ (1.5D). ການຍຶດຫມັ້ນໃນພື້ນຖານນີ້ປ້ອງກັນການບາງເກີນໄປຂອງກໍາແພງຫີນໃນ extrados. ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນຮູບໄຂ່ຂອງໂຄງສ້າງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ມີຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານພາຍໃນຢ່າງປອດໄພ.
Q: ເຈົ້າເຮັດຄວາມສະອາດພາຍໃນຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງ U-tube ແນວໃດ?
A: ບໍ່ເຫມືອນກັບທໍ່ຊື່ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ rodding ກົນຈັກ rigid, U-tubes ຕ້ອງການເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ rigid. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນອີງໃສ່ການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ (flushing) ເພື່ອລະລາຍຂະຫນາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງນໍາໃຊ້ jetting ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີ lances ປ່ຽນແປງໄດ້ພິເສດ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດສຽງສະ ເໜີ ທາງເລືອກອື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ບໍ່ມີການຮຸກຮານສໍາລັບເງິນຝາກທີ່ແຕກຫັກ.
ຖາມ: ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນເລືອກທໍ່ຊື່ໃນການອອກແບບທໍ່ U?
A: ລະບຸທໍ່ຊື່ (ການກຳນົດ BEM) ເມື່ອຈັດການກັບຂອງແຫຼວທີ່ມີມົນລະພິດໜັກ, ໜຽວ, ຫຼືມີສ່ວນຫຼາຍຢູ່ໃນທໍ່. ນ້ໍາທີ່ຮຸກຮານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຢູ່ທີ່ໂຄ້ງ. ທໍ່ເສັ້ນຊື່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຮອງຮັບການຂູດກົນຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດເລື້ອຍໆ, ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາລະບົບນ້ໍາເປື້ອນ.
