V skladu z ASTM A106 stopnje B in ASTM A519 je ta visoko trdna industrijska cev za stroje zasnovana za težke mehanske aplikacije, kjer se o zanesljivosti in zmogljivosti ni mogoče pogajati.
| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Izdelan iz legiranega jekla 4130 (kaljenega in kaljenega) zagotavlja izjemno torzijsko trdnost in odpornost proti obrabi, zaradi česar je primeren za sestavne dele obdelovalnih strojev, hidravlične cilindre in okvirje industrijske opreme. Na voljo v brezšivni konstrukciji s premeri od 25 mm do 219 mm in debelino sten od 3,0 mm do 12,7 mm , zanesljivo deluje pri temperaturah od -40 ℃ do 400 ℃ in tlakih do 25 MPa.

Mehanska trdnost : 4130 legirano jeklo ( 0,28–0,33 % ogljik, 0,80–1,10 % krom, 0,15–0,25 % molibden ) nudi natezno trdnost ≥ 760 MPa , mejo tečenja ≥ 655 MPa in udarno žilavost ≥ 60 J pri -40 ℃ (po ASTM A370). To zagotavlja 2,5-krat večjo torzijsko trdnost kot ogljikovo jeklo 1020 , ki se upira silam zvijanja v vrtečih se strojih.
Odpornost na pritisk in temperaturo : vzdrži delovne tlake do 25 MPa (tlak porušitve ≥ 75 MPa ) in neprekinjene delovne temperature od -40 ℃ do 400 ℃ . Idealen za hidravlične sisteme (prenos hidravličnega olja pri 20 MPa) in visokotemperaturne stroje (npr. tekoči valji peči pri 350 ℃).
Dimenzijska natančnost : Toleranca zunanjega premera ±0,4 mm in toleranca debeline stene ±3 % , merjeno s koordinatnim merilnim strojem (CMM) za natančnost. Brezšivna konstrukcija zagotavlja enakomerno debelino stene in preprečuje koncentracijo tlaka pri hidravličnih aplikacijah.
Površina in obdelava : Hladno vlečena površinska obdelava (Ra ≤ 1,6 μm ) zmanjša trenje v drsnih komponentah (npr. batnicah), medtem ko so vroče končne možnosti (Ra ≤ 6,3 μm ) stroškovno učinkovite za uporabo v konstrukcijah. Preprosta strojna obdelava (vrtanje, rezanje navojev, rezkanje) z oceno obdelovalnosti 70 % (v primerjavi s 100 % za osvinčeno jeklo 1215).
Obdelovalni stroji : Uporabljajo se v posteljah stružnic, stebrih rezkalnih strojev in okvirjih vrtalnih strojev zaradi njihove togosti. Stabilnost cevi zmanjša vibracije med obdelavo z visoko hitrostjo (do 5000 RPM), kar izboljša natančnost dela za 15–20 %.
Hidravlični sistemi : Idealni za hidravlične cilindre, batnice in hidravlične cevi v gradbenih strojih (npr. bagri, nakladalniki). Brezšivna konstrukcija preprečuje uhajanje tekočine, medtem ko visoka trdnost prenese pritiske do 30 MPa.
Industrijski transporterji : Uporabljajo se v transportnih valjih in okvirjih za ravnanje s težkimi materiali (npr. premikanje jeklenih plošč, betonskih blokov). Nosilnost cevi (do 2000 kg na meter ) in odpornost proti obrabi zagotavljata zanesljivo delovanje v proizvodnih obratih.
V: Kakšne certifikate nudite in ali so skladni z mednarodnimi standardi?
O: Vsaka serija je opremljena s potrdilom o skladnosti (CoC) in poročilom o preskusu materiala (MTR), vključno s kemično sestavo in mehanskimi lastnostmi. Skladen je z ASTM A106 razred B, ASTM A519 in ISO 9001:2015. Za izvoz v EU na zahtevo nudimo certifikat CE.
V: Ali ga je mogoče prilagoditi z notranjim honanjem za aplikacije hidravličnega cilindra?
O: Da—na voljo je notranje honanje s površinsko obdelavo Ra ≤ 0,4 μm in dimenzijsko toleranco ±0,05 mm za hidravlične cilindre. Honanje podaljša dobavni rok za 5–7 delovnih dni in stane 15–20 % nad standardno ceno, odvisno od velikosti cevi.
V: Kakšna je največja razpoložljiva dolžina in kako se pošilja, da se prepreči poškodba?
O: Standardne dolžine so 6m–12m (na zalogi); na voljo so dolžine po meri do 18 m (14–21 delovnih dni). Vse cevi so poslane s plastičnimi končnimi pokrovi (za preprečevanje vdora smeti) in zavite v zaščitno peno, z jeklenimi zaboji za dolžine nad 12 m, da se prepreči upogibanje med transportom.