Tổng quan về sản phẩm
Được chế tạo từ thép hợp kim 4130 (đã được tôi và tôi luyện), nó mang lại độ bền xoắn và khả năng chống mài mòn đặc biệt — khiến nó phù hợp với các bộ phận máy công cụ, xi lanh thủy lực và khung thiết bị công nghiệp. Có sẵn ở dạng kết cấu liền mạch với đường kính từ 25mm đến 219mm và độ dày thành từ 3,0mm đến 12,7mm , nó hoạt động đáng tin cậy ở nhiệt độ từ -40oC đến 400oC và áp suất lên tới 25 MPa.
Tính năng sản phẩm
Độ bền cơ học : Thép hợp kim 4130 ( 0,28–0,33% carbon, 0,80–1,10% crom, 0,15–0,25% molypden ) cung cấp độ bền kéo ≥ 760 MPa , cường độ chảy ≥ 655 MPa và độ bền va đập ≥ 60 J ở -40oC (theo tiêu chuẩn ASTM A370). Điều này mang lại độ bền xoắn gấp 2,5 lần so với thép carbon 1020 , chống lại lực xoắn trong máy móc quay.
Chịu được áp suất và nhiệt độ : Chịu được áp suất làm việc lên tới 25 MPa (áp suất nổ ≥ 75 MPa ) và nhiệt độ hoạt động liên tục từ -40oC đến 400oC . Lý tưởng cho các hệ thống thủy lực (truyền dầu thủy lực ở 20 MPa) và máy móc nhiệt độ cao (ví dụ, con lăn băng tải lò ở 350oC).
Độ chính xác về kích thước : Dung sai đường kính ngoài ±0,4mm và dung sai độ dày thành ống ±3% , được đo bằng máy đo tọa độ (CMM) để đảm bảo độ chính xác. Cấu trúc liền mạch đảm bảo độ dày thành đồng đều, ngăn chặn sự tập trung áp suất trong các ứng dụng thủy lực.
Bề mặt và Gia công : Bề mặt hoàn thiện được kéo nguội (Ra ≤ 1,6μm ) làm giảm ma sát trong các bộ phận trượt (ví dụ: thanh piston), trong khi các tùy chọn gia công hoàn thiện nóng (Ra ≤ 6,3μm ) mang lại hiệu quả về mặt chi phí cho việc sử dụng kết cấu. Dễ dàng gia công (khoan, ren, phay) với tỷ lệ khả năng gia công là 70% (so với 100% đối với thép pha chì 1215).
Ứng dụng
Máy công cụ : Được sử dụng trong bệ máy tiện, cột máy phay và khung máy khoan vì độ cứng của chúng. Độ ổn định của ống giúp giảm độ rung trong quá trình gia công tốc độ cao (lên tới 5000 vòng/phút), cải thiện độ chính xác của bộ phận lên 15–20%.
Hệ thống thủy lực : Lý tưởng cho xi lanh thủy lực, thanh piston và đường thủy lực trong máy xây dựng (ví dụ: máy xúc, máy xúc). Cấu trúc liền mạch ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng, trong khi độ bền cao xử lý áp suất tăng vọt lên tới 30 MPa.
Băng tải công nghiệp : Được sử dụng trong các con lăn và khung băng tải để xử lý vật liệu nặng (ví dụ: tấm thép di chuyển, khối bê tông). Khả năng chịu tải của ống (lên tới 2000 kg mỗi mét ) và khả năng chống mài mòn đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong các cơ sở sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Bạn cung cấp những chứng chỉ nào và nó có tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế không?
Trả lời: Mỗi lô đều có Giấy chứng nhận tuân thủ (CoC) và báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) bao gồm thành phần hóa học và tính chất cơ học. Nó tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A106 Hạng B, ASTM A519 và ISO 9001:2015. Để xuất khẩu sang EU, chúng tôi cung cấp chứng nhận CE theo yêu cầu.
Hỏi: Nó có thể được tùy chỉnh bằng cách mài giũa bên trong cho các ứng dụng xi lanh thủy lực không?
Trả lời: Có — mài giũa bên trong có sẵn với độ hoàn thiện bề mặt Ra ≤ 0,4μm và dung sai kích thước ± 0,05mm đối với xi lanh thủy lực. Việc mài giũa kéo dài thời gian sản xuất thêm 5–7 ngày làm việc và chi phí cao hơn 15–20% so với giá tiêu chuẩn, tùy thuộc vào kích thước ống.
Hỏi: Chiều dài tối đa có sẵn là bao nhiêu và nó được vận chuyển như thế nào để tránh hư hỏng?
A: Chiều dài tiêu chuẩn là 6m–12m (có hàng); độ dài tùy chỉnh lên tới 18m (14–21 ngày làm việc). có sẵn Tất cả các ống đều được vận chuyển với nắp cuối bằng nhựa (để ngăn mảnh vụn xâm nhập) và được bọc trong xốp bảo vệ, có thùng thép có chiều dài trên 12m để tránh bị cong trong quá trình vận chuyển.
