مطابق با ASTM A106 Grade B و ASTM A519 ، این لوله صنعتی ماشین آلات با استحکام بالا برای کاربردهای مکانیکی سنگین طراحی شده است که قابلیت اطمینان و عملکرد غیرقابل مذاکره است.
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
ساخته شده از فولاد آلیاژی 4130 (کوئنچ و تمپر شده)، استحکام پیچشی و مقاومت در برابر سایش فوق العاده ای را ارائه می دهد و آن را برای اجزای ماشین ابزار، سیلندرهای هیدرولیک و قاب تجهیزات صنعتی مناسب می کند. در ساختار بدون درز با قطرهای 25 میلی متر تا 219 میلی متر و ضخامت دیواره از 3.0 میلی متر تا 12.7 میلی متر موجود است و در دماهای بین -40 درجه سانتیگراد تا 400 درجه سانتیگراد و فشار تا 25 مگاپاسکال به طور قابل اعتماد عمل می کند..

استحکام مکانیکی : فولاد آلیاژی 4130 ( 0.28-0.33٪ کربن، 0.80-1.10٪ کروم، 0.15-0.25٪ مولیبدن ) استحکام کششی ≥ 760 مگاپاسکال ، استحکام تسلیم ≥ 655 مگاپاسکال و ضربه ≥ 655 MPa -40 ℃ (به ازای ASTM A370). این مقاومت پیچشی 2.5 برابر فولاد کربنی 1020 را فراهم می کند و در مقابل نیروهای پیچشی در ماشین های دوار مقاومت می کند.
مقاومت در برابر فشار و دما : فشار کاری تا 25 مگاپاسکال (فشار ترکیدگی ≥ 75 مگاپاسکال ) و دمای کار مداوم از -40 درجه سانتیگراد تا 400 درجه سانتیگراد را تحمل می کند . ایده آل برای سیستم های هیدرولیک (انتقال روغن هیدرولیک در 20 مگاپاسکال) و ماشین آلات با دمای بالا (به عنوان مثال، غلطک های نوار نقاله فر در دمای 350 درجه سانتیگراد).
دقت ابعادی : تحمل قطر بیرونی ± 0.4 میلی متر و تحمل ضخامت دیواره ± 3 درصد ، از طریق دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) برای دقت اندازه گیری می شود. ساختار بدون درز ضخامت دیواره یکنواخت را تضمین می کند و از تمرکز فشار در کاربردهای هیدرولیک جلوگیری می کند.
سطح و پردازش : پرداخت سطح سرد (Ra ≤ 1.6μm ) اصطکاک را در اجزای لغزنده (مانند میله های پیستون) کاهش می دهد، در حالی که گزینه های داغ (Ra ≤ 6.3μm ) برای استفاده های ساختاری مقرون به صرفه هستند. به راحتی ماشین کاری (حفاری، رزوه کاری، فرزکاری) با درجه ماشینکاری 70٪ (در مقابل 100٪ برای فولاد سربی 1215).
ماشین ابزار : برای استحکام در بسترهای تراش، ستون های دستگاه فرز و قاب های پرس مته استفاده می شود. پایداری لوله لرزش را در حین ماشینکاری با سرعت بالا (تا 5000 دور در دقیقه) کاهش می دهد و دقت قطعه را 15 تا 20 درصد بهبود می بخشد..
سیستم های هیدرولیک : ایده آل برای سیلندرهای هیدرولیک، میله های پیستون، و خطوط هیدرولیک در ماشین آلات ساختمانی (به عنوان مثال، بیل مکانیکی، لودر). ساختار بدون درز از نشت مایع جلوگیری می کند، در حالی که استحکام بالا افزایش فشار تا 30 مگاپاسکال را کنترل می کند.
نوار نقاله های صنعتی : در غلتک ها و قاب های نقاله برای جابجایی مواد سنگین (مثلاً ورق های فولادی متحرک، بلوک های بتنی) استفاده می شود. ظرفیت بار لوله (تا 2000 کیلوگرم بر متر ) و مقاومت در برابر سایش، عملکرد قابل اعتماد را در تاسیسات تولید تضمین می کند.
س: چه گواهینامه هایی ارائه می دهید و آیا مطابق با استانداردهای بین المللی است؟
پاسخ: هر دسته دارای گواهی انطباق (CoC) و گزارش آزمایش مواد (MTR) شامل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی است. مطابق با ASTM A106 درجه B، ASTM A519 و ISO 9001:2015 است. برای صادرات به اتحادیه اروپا، در صورت درخواست، گواهینامه CE را ارائه می دهیم.
س: آیا می توان آن را با هونینگ داخلی برای کاربردهای سیلندر هیدرولیک سفارشی کرد؟
پاسخ: بله-هونینگ داخلی با سطح پرداختی Ra ≤ 0.4μm و تحمل ابعادی ± 0.05mm برای سیلندرهای هیدرولیک موجود است. Honing 5 تا 7 روز کاری به زمان تولید اضافه می کند و بسته به اندازه لوله، 15 تا 20 درصد بالاتر از قیمت استاندارد هزینه دارد.
س: حداکثر طول موجود چقدر است و چگونه برای جلوگیری از آسیب حمل می شود؟
A: طول استاندارد 6 تا 12 متر (در انبار) است. طول سفارشی تا 18 متر در دسترس است (14 تا 21 روز کاری). همه لولهها با درپوشهای انتهایی پلاستیکی (برای جلوگیری از ورود زبالهها) حمل میشوند و در فوم محافظ پیچیده شدهاند، با جعبههای فولادی به طول بیش از 12 متر برای جلوگیری از خم شدن در حین حمل و نقل.