Heim » Produkte » Wärmetauscherrohr » Pipeline-Transport-Wärmeaustauschrohr aus Kohlenstoffstahl niedriger Dichte

Produktkategorie

Kontaktieren Sie uns

Laden

Teilen mit:
Facebook-Sharing-Button
Twitter-Sharing-Button
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
Wechat-Sharing-Button
LinkedIn-Sharing-Button
Pinterest-Sharing-Button
WhatsApp-Sharing-Button
Kakao-Sharing-Button
Snapchat-Sharing-Button
Teilen Sie diese Schaltfläche zum Teilen

Pipeline-Transport-Wärmetauscherrohr aus Kohlenstoffstahl niedriger Dichte

Das ist für den Flüssigkeitstransport und den Wärmeaustausch über große Entfernungen optimiert Pipeline-Transport-Wärmetauscherrohr aus Kohlenstoffstahl mit geringer Dichte  und kombiniert Leichtbau mit thermischer Effizienz.

Verfügbarkeit:
Menge:


Produktübersicht


Hergestellt aus Kohlenstoffstahl niedriger Dichte ASTM A106 Grade B (Dichte: 7,8 g/cm³) mittels nahtloser Extrusion, erfüllt es API 5L für den Rohrleitungstransport und ASTM A210 für Wärmetauscherrohre. Die Legierung mit niedriger Dichte reduziert das Installationsgewicht um 10 % im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffstahl, während das nahtlose Design eine leckagefreie Flüssigkeitsübertragung gewährleistet. Es ist ideal für Automobilproduktionsanlagen, Industrieanlagen und kommunale Rohrleitungssysteme, die sowohl Transport als auch Wärmerückgewinnung erfordern.


367,5 (3)


Produktmerkmale


Leicht und stark : Der Kohlenstoffstahl mit niedriger Dichte (7,8 g/cm³) reduziert das lineare Gewicht auf 1,2 kg/m (für 20 mm Außendurchmesser, 2 mm Wand), was die Installation erleichtert und die Kosten für die Stützstruktur senkt. Es behält eine Zugfestigkeit von 415 MPa und erfüllt damit die Transportanforderungen in Rohrleitungen für Flüssigkeiten mit hohem Durchfluss.

Wärmeaustauschleistung : Erreicht eine Wärmeleitfähigkeit von 50 W/m·K und optimiert so die Wärmeübertragung in Rückgewinnungssystemen. Die glatte Innenfläche (Ra <0,5 μm) minimiert die Flüssigkeitsreibung und reduziert den Energieverbrauch der Pumpe im Vergleich zu Rohren mit rauer Wand um 15 %.

Korrosionsschutz : Eine Zinkbeschichtung (100 μm dick) sorgt für Korrosionsbeständigkeit in Boden und Wasser, mit einer Korrosionsrate von <0,05 mm/Jahr in Umgebungen mit pH-Wert 6–9. Für stark korrosive Böden (z. B. Salzwiesen) kann es zusätzlich mit Epoxidharz beschichtet werden.

Dimensionsvielfalt : Erhältlich mit Außendurchmessern von 15 mm bis 100 mm und Wandstärken von 1,5 mm bis 5 mm, kompatibel mit Standard-Rohrleitungsanschlüssen (z. B. Flanschen, Kupplungen) gemäß ANSI B16.5.


Anwendungen


Kühlmitteltransportleitungen in der Automobilfabrik (Übertragung und Kühlung von Bearbeitungsflüssigkeiten).

Industrielle Prozesswärmerückgewinnungssysteme (Erfassung der Abwärme von Abgasflüssigkeiten).

Kommunale Warmwasserverteilungsleitungen (Wohn- und Gewerbegebiete).

Landwirtschaftliche Bewässerungssysteme (Transport von Wasser und Düngemittelmischungen).


FAQ


Ist es für die unterirdische Installation von Rohrleitungen geeignet?

Ja, die Zinkbeschichtung und der Kohlenstoffstahl niedriger Dichte sind für den unterirdischen Einsatz konzipiert. Vergraben Sie es in einer Tiefe von 0,8 bis 1,2 Metern , um äußere Schäden zu vermeiden, und verwenden Sie eine Sandbettung, um Abrieb zu verhindern. Tragen Sie bei Lehm- oder Salzböden eine zusätzliche Epoxidbeschichtung (200 μm) auf, um die Lebensdauer auf über 20 Jahre zu verlängern.


Kann es einen Flüssigkeitstransport mit hohem Durchfluss bewältigen?

Absolut. Seine glatte Innenfläche und der große Innendurchmesser (z. B. 95 mm Innendurchmesser für 100 mm Außendurchmesser) unterstützen Durchflussraten von bis zu 200 m³/h und erfüllen damit die Anforderungen industrieller und kommunaler Rohrleitungssysteme. Das nahtlose Design verhindert Druckabfälle an den Verbindungsstellen und sorgt so für einen gleichmäßigen Durchfluss.


Welche Schweißmethode wird empfohlen?

verwenden Sie das Schutzgasschweißen (SMAW) oder das Wolfram-Schutzgasschweißen (GTAW) . Für optimale Ergebnisse Schweißnähte sollten je ASME B31.4 (Flüssigölpipelines) oder B31.8 (Gaspipelines) entsprechen. nach Flüssigkeitstyp Heizen Sie das Rohr vor dem Schweißen auf 100–150 °C vor, um Risse zu vermeiden.


Vorherige: 
Nächste: 

Produkte

Quicklinks

Kontaktieren Sie uns

 Nr. 88, Yaoshang, Hejiajiao, Stadt Wangting, Suzhou, Jiangsu, China
 +86-512-66707261 / + 13912645057
Kontaktieren Sie uns
​Copyright © 2024 Suzhou Baoxin Precision Mechanical Co.,Ltd. (Suzhou Shengxiangxin Pipe Co., Ltd.)| Sitemap | Unterstützung durch Leadong.com | Datenschutzrichtlinie