Dom » Proizvodi » Cijev izmjenjivača topline » Cijev za izmjenu topline s premazom crnog laka visoke čvrstoće

Kategorija proizvoda

Kontaktirajte nas

učitavanje

Podijeli na:
facebook gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje na twitteru
gumb za dijeljenje linije
wechat gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
pinterest gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje WhatsAppa
gumb za dijeljenje kakao
snapchat gumb za dijeljenje
podijeli ovaj gumb za dijeljenje

Cijev za izmjenu topline s premazom crnog laka visoke čvrstoće

Dizajnirana za učinkovit prijenos topline u sustavima cjevovoda, ova   cijev za izmjenu topline od ugljičnog čelika niske gustoće  u skladu je sa standardima ASTM A179, integrirajući lagana svojstva s robusnim provođenjem topline.  
Dostupnost:
Količina:


Pregled proizvoda


Projektiran je za optimizaciju prijenosa energije u mrežama cjevovoda srednjeg i velikog opsega—čak i u regijama s ekstremnim temperaturnim fluktuacijama (kao što su sjeverne industrijske zone s najnižim zimskim temperaturama od -20°C i najvišim ljetnim temperaturama od 35°C)—uravnotežujući izdržljivost i radnu učinkovitost za industrijske primjene. Struktura niske gustoće cijevi također smanjuje troškove transporta i ugradnje jer zahtijeva manje opreme za podizanje i radnih sati u usporedbi s alternativama od težih legura.


_0002_Cijev za izmjenu topline (2)


Značajke proizvoda


Superiornost materijala : Izrađen od čelika s niskim udjelom ugljika s 0,06–0,18% udjela ugljika i 0,27–0,63% mangana , ovaj sastav ne samo da osigurava izvrsnu zavarljivost (kompatibilno s MIG, TIG i postupcima elektrolučnog zavarivanja), već također smanjuje krtost—omogućujući manje prilagodbe savijanja tijekom instalacije na licu mjesta bez pucanja. Materijal također zadovoljava zahtjeve čistoće ASTM A179, sa sadržajem sumpora i fosfora koji je ograničen na ≤0,035% kako bi se izbjegla unutarnja korozija.

Toplinska izvedba : ima koeficijent prijenosa topline od 800–1200 W/(m²·K) , nadmašujući tradicionalne cijevi od ugljičnog čelika za 30–50% i cijevi od nehrđajućeg čelika za 15–20% u scenarijima prijenosa sirove nafte i prirodnog plina. Ova se učinkovitost prevodi u smanjenje potrošnje energije od 12–18% za sustave grijanja/hlađenja cjevovoda, prema testovima na terenu u petrokemijskim postrojenjima.

Strukturna stabilnost : podnosi radne tlakove do 10 MPa i temperature u rasponu od -20 ℃ do 450 ℃ , pogodno za različite medije cjevovoda (uključujući sirovu naftu s 5–8% sadržaja sumpora, prirodni plin s vodikovim sulfidom u tragovima i pročišćenu industrijsku vodu). Debljina stijenke cijevi (u rasponu od 1,5 mm do 6 mm, prilagodljiva) ravnomjerno je raspoređena, izbjegavajući koncentraciju pritiska na slabim točkama.

Površinska obrada : Hladno vučena obrada daje glatku unutarnju površinu (Ra ≤ 1,6 μm) i vanjsku površinu (Ra ≤ 3,2 μm), minimizirajući onečišćenje od sedimenta ili viskoznih tekućina. Ova završna obrada također smanjuje otpor protoka tekućine za 8-10%, dodatno povećavajući učinkovitost cjevovodnih transportnih sustava.


Prijave


Cjevovodni transport : Idealan za cjevovode za sirovu naftu (gdje njegova toplinska učinkovitost sprječava taloženje voska na niskim temperaturama), vodove za prijenos prirodnog plina (otporan na tragove korozivnih plinova) i cjevovode za pitku vodu (materijal zadovoljava standarde NSF/ANSI 61 za sigurnost bez olova, bez ispiranja štetnih tvari).

Industrijski sektori : Koristi se u rafiniranju nafte (za krugove za izmjenu topline u destilacijskom tornju) i kemijskoj obradi (za sustave kontrole temperature etilen glikola i metanola), gdje njegova otpornost na koroziju na blage kemikalije produljuje životni vijek opreme.

Proizvodnja električne energije : Integrirana u kotlovske sustave na ugljen i prirodni plin za povrat otpadne topline—posebno u izmjenjivače topline dimnih plinova, gdje hvata zaostalu toplinu za predgrijavanje napojne vode, smanjujući potrošnju goriva za 5-7%.


FAQ


P: Koja je najveća dostupna duljina i koji je proizvodni ciklus za prilagođene duljine?

O: Standardne duljine kreću se od 6 do 12 m (na skladištu za trenutnu isporuku); prilagođene opcije do 18 m imaju proizvodni ciklus od 7-10 radnih dana, bez minimalne količine narudžbe za prilagodbe.


P: Je li kompatibilan s korozivnim medijima i koji se dodatni tretmani protiv korozije nude?

O: Čelična baza s niskim udjelom ugljika otporna je na blagu koroziju (npr. 5% otopina natrijevog klorida); za kisele/alkalne sredine (pH 2–12), nudimo epoksi premaz (debljine 100–150 μm) ili obloge od nehrđajućeg čelika 316L (debljine 0,5–1 mm), produžujući radni vijek za 3–5 godina.


P: Kakvim se ispitivanjima podvrgava i dostavljate li izvješća o ispitivanju?

O: Svaka serija prolazi testove hidrostatskog tlaka (1,5x radni tlak tijekom 30 minuta), inspekcije točnosti dimenzija (putem laserskog mjerenja promjera) i analizu kemijskog sastava (pomoću spektrometra). Potvrde o sukladnosti (CoC) i izvješća o ispitivanju daju se besplatno za svaku pošiljku.


Prethodna: 
Sljedeći: 

Proizvodi

Brze veze

Kontaktirajte nas

 No.88, Yaoshang, Hejiajiao, Wangting Town, Suzhou, Jiangsu, Kina
 +86-512-66707261 / +86- 13912645057
Kontaktirajte nas
​Autorsko pravo © 2024 Suzhou Baoxin Precision Mechanical Co., Ltd. (Suzhou Shengxiangxin Pipe Co., Ltd.)| Sitemap | Podrška od strane leadong.com | Politika privatnosti