Tổng quan về sản phẩm
Nó được thiết kế để tối ưu hóa việc truyền năng lượng trong mạng lưới đường ống quy mô vừa và lớn—ngay cả ở những khu vực có biến động nhiệt độ khắc nghiệt (chẳng hạn như các khu công nghiệp phía Bắc với nhiệt độ thấp nhất vào mùa đông là -20oC và nhiệt độ cao nhất vào mùa hè là 35oC)—cân bằng độ bền và hiệu quả vận hành cho các ứng dụng công nghiệp. Cấu trúc mật độ thấp của ống cũng làm giảm chi phí vận chuyển và lắp đặt vì nó đòi hỏi ít thiết bị nâng và thời gian lao động hơn so với các giải pháp thay thế hợp kim nặng hơn.
Tính năng sản phẩm
Tính ưu việt của vật liệu : Được chế tạo từ thép cacbon thấp với hàm lượng cacbon 0,06–0,18% và mangan 0,27–0,63% , thành phần này không chỉ đảm bảo khả năng hàn tuyệt vời (tương thích với các quy trình hàn MIG, TIG và hàn hồ quang) mà còn giảm độ giòn—cho phép điều chỉnh độ uốn nhỏ trong quá trình lắp đặt tại chỗ mà không bị nứt. Vật liệu này cũng đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết của ASTM A179, với hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho được giới hạn ở mức 0,035% mỗi loại để tránh ăn mòn bên trong.
Hiệu suất nhiệt : Có hệ số truyền nhiệt 800–1200 W/(m²·K) , vượt trội so với ống thép carbon truyền thống từ 30–50% và ống thép không gỉ từ 15–20% trong các tình huống truyền dầu thô và khí tự nhiên. Theo các thử nghiệm thực tế tại các nhà máy hóa dầu, hiệu quả này giúp giảm 12–18% mức tiêu thụ năng lượng cho hệ thống sưởi ấm/làm mát đường ống.
Độ ổn định cấu trúc : Chịu được áp suất vận hành lên tới 10 MPa và nhiệt độ từ -20oC đến 450oC , thích hợp cho nhiều loại đường ống khác nhau (bao gồm dầu thô có hàm lượng lưu huỳnh 5–8%, khí tự nhiên có vết hydro sunfua và nước công nghiệp đã qua xử lý). Độ dày thành ống (từ 1,5mm đến 6 mm, có thể tùy chỉnh) được phân bố đồng đều, tránh tập trung áp lực tại các điểm yếu.
Bề mặt hoàn thiện : Quá trình gia công kéo nguội mang lại bề mặt bên trong mịn (Ra ≤ 1,6μm) và bề mặt bên ngoài (Ra ≤ 3,2μm), giảm thiểu sự bám bẩn từ trầm tích hoặc chất lỏng nhớt. Lớp hoàn thiện này cũng làm giảm khả năng cản dòng chất lỏng từ 8–10%, nâng cao hơn nữa hiệu quả của hệ thống vận chuyển đường ống.
Ứng dụng
Vận chuyển đường ống : Lý tưởng cho đường ống dẫn dầu thô (nơi hiệu suất nhiệt của nó ngăn chặn sự lắng đọng sáp ở nhiệt độ thấp), đường truyền khí tự nhiên (chống lại dấu vết khí ăn mòn) và đường ống dẫn nước uống (vật liệu đáp ứng tiêu chuẩn NSF/ANSI 61 về an toàn không chì, không rò rỉ chất độc hại).
Lĩnh vực công nghiệp : Được sử dụng trong lọc dầu (cho mạch trao đổi nhiệt của tháp chưng cất) và xử lý hóa học (cho hệ thống kiểm soát nhiệt độ ethylene glycol và metanol), trong đó khả năng chống ăn mòn của nó đối với các hóa chất nhẹ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Phát điện : Tích hợp vào hệ thống nồi hơi đốt than và đốt khí tự nhiên để thu hồi nhiệt thải—đặc biệt là trong các bộ trao đổi nhiệt khí thải, nơi nó thu nhiệt dư để làm nóng trước nước cấp, cắt giảm mức tiêu thụ nhiên liệu từ 5–7%.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Độ dài tối đa có sẵn là bao nhiêu và chu kỳ sản xuất cho độ dài tùy chỉnh là bao nhiêu?
A: Chiều dài tiêu chuẩn dao động từ 6m đến 12m (có sẵn để giao ngay); các tùy chọn tùy chỉnh lên tới 18m có chu kỳ sản xuất từ 7–10 ngày làm việc, không có số lượng đặt hàng tối thiểu cho các tùy chỉnh.
Hỏi: Nó có tương thích với môi trường ăn mòn không và có phương pháp xử lý chống ăn mòn bổ sung nào được cung cấp không?
Trả lời: Đế thép có hàm lượng carbon thấp chống ăn mòn nhẹ (ví dụ: dung dịch natri clorua 5%); đối với môi trường axit/kiềm (pH 2–12), chúng tôi cung cấp lớp phủ epoxy (độ dày 100–150μm) hoặc tấm ốp thép không gỉ 316L (độ dày 0,5–1mm), kéo dài tuổi thọ sử dụng thêm 3–5 năm.
Hỏi: Nó trải qua thử nghiệm nào và bạn có cung cấp báo cáo thử nghiệm không?
Trả lời: Mỗi lô đều vượt qua các bài kiểm tra áp suất thủy tĩnh (áp suất làm việc 1,5 lần trong 30 phút), kiểm tra độ chính xác về kích thước (thông qua đo đường kính bằng laser) và phân tích thành phần hóa học (sử dụng máy quang phổ). Giấy chứng nhận tuân thủ (CoC) và báo cáo thử nghiệm được cung cấp miễn phí cho mỗi lô hàng.
