| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายโอนพลังงานในเครือข่ายท่อขนาดกลางและขนาดใหญ่ แม้ในภูมิภาคที่มีความผันผวนของอุณหภูมิที่รุนแรง (เช่น เขตอุตสาหกรรมทางตอนเหนือที่มีอุณหภูมิต่ำสุดในฤดูหนาว -20°C และอุณหภูมิสูงสุดในฤดูร้อน 35°C) - สร้างความสมดุลระหว่างความทนทานและประสิทธิภาพการดำเนินงานสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม โครงสร้างความหนาแน่นต่ำของท่อยังช่วยลดต้นทุนการขนส่งและการติดตั้ง เนื่องจากต้องใช้อุปกรณ์ยกและชั่วโมงแรงงานน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกโลหะผสมที่หนักกว่า

ความเหนือกว่าของวัสดุ : ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มี ปริมาณคาร์บอน 0.06–0.18% และ แมงกานีส 0.27–0.63% องค์ประกอบนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม (เข้ากันได้กับกระบวนการเชื่อม MIG, TIG และอาร์ค) แต่ยังช่วยลดความเปราะ ทำให้สามารถปรับการโค้งงอเล็กน้อยระหว่างการติดตั้งที่ไซต์งานโดยไม่แตกร้าว วัสดุนี้ยังเป็นไปตามข้อกำหนดความบริสุทธิ์ของ ASTM A179 โดยมีปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสจำกัดอยู่ที่ ≤0.035% แต่ละรายการเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนภายใน
ประสิทธิภาพเชิงความร้อน : มีค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน 800–1200 W/(m²·K) มีประสิทธิภาพเหนือกว่าท่อเหล็กคาร์บอนแบบดั้งเดิม 30–50% และท่อสแตนเลส 15–20% ในสถานการณ์การถ่ายโอนน้ำมันดิบและก๊าซธรรมชาติ ประสิทธิภาพนี้แปลเป็นการลดการใช้พลังงานสำหรับระบบทำความร้อน/ทำความเย็นแบบท่อลง 12–18% ตามการทดสอบภาคสนามในโรงงานปิโตรเคมี
ความเสถียรของโครงสร้าง : ทนทานต่อแรงกดดันในการทำงานสูงถึง 10 MPa และอุณหภูมิตั้งแต่ -20°C ถึง 450°C เหมาะสำหรับตัวกลางในท่อส่งที่หลากหลาย (รวมถึงน้ำมันดิบที่มีปริมาณกำมะถัน 5-8%, ก๊าซธรรมชาติที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ปริมาณเล็กน้อย และน้ำอุตสาหกรรมที่ผ่านการบำบัดแล้ว) ความหนาของผนังท่อ (ตั้งแต่ 1.5 มม. ถึง 6 มม. ปรับแต่งได้) มีการกระจายสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของแรงดันที่จุดอ่อน
การตกแต่งพื้นผิว : กระบวนการดึงเย็นทำให้พื้นผิวด้านในเรียบ (Ra ≤ 1.6μm) และพื้นผิวด้านนอก (Ra ≤ 3.2μm) ลดการเปรอะเปื้อนจากตะกอนหรือของเหลวหนืด ผิวเคลือบนี้ยังช่วยลดความต้านทานการไหลของของไหลลง 8–10% ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบขนส่งทางท่ออีกด้วย
การขนส่งทางท่อ : เหมาะสำหรับท่อส่งน้ำมันดิบ (ซึ่งประสิทธิภาพเชิงความร้อนป้องกันการสะสมของขี้ผึ้งในอุณหภูมิต่ำ) สายส่งก๊าซธรรมชาติ (ต้านทานก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปริมาณเล็กน้อย) และท่อส่งน้ำดื่ม (วัสดุตรงตามมาตรฐาน NSF/ANSI 61 เพื่อความปลอดภัยไร้สารตะกั่ว ไม่มีการชะล้างสารที่เป็นอันตราย)
ภาคอุตสาหกรรม : ใช้ในการกลั่นปิโตรเลียม (สำหรับวงจรแลกเปลี่ยนความร้อนบนหอกลั่น) และกระบวนการทางเคมี (สำหรับระบบควบคุมอุณหภูมิเอทิลีนไกลคอลและเมทานอล) ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารเคมีอ่อนช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
การผลิตไฟฟ้า : บูรณาการเข้ากับระบบหม้อต้มที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงและก๊าซธรรมชาติเพื่อการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ โดยเฉพาะในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจากก๊าซไอเสีย โดยจะจับความร้อนที่ตกค้างเพื่ออุ่นน้ำป้อน ช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงลง 5–7%
ถาม: ความยาวสูงสุดที่มีอยู่คือเท่าใด และรอบการผลิตสำหรับความยาวที่กำหนดเองคือเท่าใด
ตอบ: ความยาวมาตรฐานมีตั้งแต่ 6 ม. ถึง 12 ม. (มีในสต็อกเพื่อจัดส่งทันที) ตัวเลือกแบบกำหนดเองสูงสุด 18 ล้านรายการมีรอบการผลิต 7-10 วันทำการ โดยไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับการปรับแต่ง
ถาม: สามารถใช้งานร่วมกับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หรือไม่ และมีการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมอะไรบ้าง
ตอบ: ฐานเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำทนทานต่อการกัดกร่อนเล็กน้อย (เช่น สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5%) สำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด/ด่าง (pH 2–12) เรามีการเคลือบอีพ็อกซี่ (ความหนา 100–150μm) หรือการหุ้มสแตนเลส 316L (ความหนา 0.5–1 มม.) ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานได้ 3–5 ปี
ถาม: ผ่านการทดสอบใดบ้าง และคุณมีรายงานผลการทดสอบหรือไม่
ตอบ: แต่ละชุดผ่านการทดสอบแรงดันอุทกสถิต (แรงดันใช้งาน 1.5 เท่าเป็นเวลา 30 นาที) การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ (ผ่านการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเลเซอร์) และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (โดยใช้สเปกโตรมิเตอร์) มีใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (CoC) และรายงานผลการทดสอบให้ฟรีสำหรับการจัดส่งแต่ละครั้ง