| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Orta ve büyük ölçekli boru hattı ağlarında, aşırı sıcaklık dalgalanmalarının olduğu bölgelerde bile (örneğin kışın -20°C'lik düşük ve yazın 35°C'lik en yüksek sıcaklıklara sahip kuzey sanayi bölgeleri) enerji aktarımını optimize etmek üzere tasarlanmıştır ve endüstriyel uygulamalar için dayanıklılık ve operasyonel verimliliği dengeler. Borunun düşük yoğunluklu yapısı, daha ağır alaşım alternatiflerine kıyasla daha az kaldırma ekipmanı ve işçilik saati gerektirdiğinden nakliye ve kurulum maliyetlerini de azaltır.

Malzeme Üstünlüğü : içeren düşük karbonlu çelikten üretilen %0,06–0,18 karbon içeriği ve %0,27–0,63 manganez bu bileşim, yalnızca mükemmel kaynaklanabilirlik sağlamakla kalmaz (MIG, TIG ve ark kaynağı işlemleriyle uyumlu) aynı zamanda kırılganlığı da azaltır; yerinde kurulum sırasında çatlama olmadan küçük bükme ayarlamalarına olanak tanır. Malzeme aynı zamanda ASTM A179'un saflık gereksinimlerini de karşılıyor; kükürt ve fosfor içerikleri iç korozyonu önlemek için her biri ≤%0,035 ile sınırlandırılıyor.
Termal Performans : ısı transfer katsayısına sahiptir 800–1200 W/(m²·K) ve ham petrol ve doğal gaz transfer senaryolarında geleneksel karbon çelik borulardan %30–50 ve paslanmaz çelik borulardan %15–20 daha iyi performans gösterir. Petrokimya tesislerinde yapılan saha testlerine göre bu verimlilik, boru hattı ısıtma/soğutma sistemleri için enerji tüketiminde %12-18 oranında bir azalma anlamına geliyor.
Yapısal Kararlılık : kadar çalışma basınçlarına ve 10 MPa'ya arası sıcaklıklara dayanıklıdır -20°C ile 450°C , çeşitli boru hattı ortamları için uygundur (%5-8 kükürt içerikli ham petrol, eser miktarda hidrojen sülfür içeren doğal gaz ve arıtılmış endüstriyel su dahil). Borunun duvar kalınlığı (1,5 mm'den 6 mm'ye kadar ayarlanabilir, özelleştirilebilir) eşit şekilde dağıtılarak zayıf noktalarda basınç yoğunlaşması önlenir.
Yüzey İşlemi : Soğuk çekme işlemi, pürüzsüz bir iç yüzey (Ra ≤ 1,6μm) ve dış yüzey (Ra ≤ 3,2μm) sunarak tortu veya viskoz sıvılardan kaynaklanan kirlenmeyi en aza indirir. Bu kaplama aynı zamanda sıvı akış direncini %8-10 oranında azaltarak boru hattı taşıma sistemlerinin verimliliğini daha da artırır.
Boru Hattı Taşımacılığı : Ham petrol boru hatları (termal verimliliğinin düşük sıcaklıklarda mum birikmesini önlediği), doğal gaz iletim hatları (korozif gazlara dirençli) ve içme suyu boru hatları (malzeme kurşunsuz güvenlik için NSF/ANSI 61 standartlarını karşılar, zararlı madde sızıntısı yoktur) için idealdir.
Endüstriyel Sektörler : Hafif kimyasallara karşı korozyon direncinin ekipman ömrünü uzattığı petrol rafine etme (damıtma kulesi ısı değişim devreleri için) ve kimyasal işleme (etilen glikol ve metanol sıcaklık kontrol sistemleri için) kullanılır.
Enerji Üretimi : Atık ısı geri kazanımı için kömür yakıtlı ve doğal gaz yakıtlı kazan sistemlerine entegre edilmiştir; özellikle baca gazı ısı eşanjörlerinde, besleme suyunu ön ısıtmak için artık ısıyı yakalayarak yakıt tüketimini %5-7 oranında azaltır.
S: Mevcut maksimum uzunluk nedir ve özel uzunluklar için üretim döngüsü nedir?
C: Standart uzunluklar 6 m'den 12 m'ye kadar değişir (hemen teslimat için stokta mevcuttur); 18 m'ye kadar özel seçeneklerin üretim döngüsü 7-10 iş günüdür ve özelleştirmeler için minimum sipariş miktarı yoktur.
S: Aşındırıcı ortamlarla uyumlu mudur ve hangi ek korozyon önleyici tedaviler sunulmaktadır?
C: Düşük karbonlu çelik taban hafif korozyona dayanıklıdır (örn. %5 sodyum klorür çözeltisi); asidik/alkali ortamlar (pH 2–12) için, servis ömrünü 3–5 yıl uzatan epoksi kaplama (kalınlık 100–150μm) veya 316L paslanmaz çelik kaplama (kalınlık 0,5–1 mm) sunuyoruz.
S: Hangi testlerden geçiyor ve test raporları sağlıyor musunuz?
C: Her parti hidrostatik basınç testlerinden (30 dakika boyunca 1,5x çalışma basıncı), boyutsal doğruluk denetimlerinden (lazer çapı ölçümü yoluyla) ve kimyasal bileşim analizinden (bir spektrometre kullanılarak) geçer. Uygunluk sertifikaları (CoC) ve test raporları her gönderi için ücretsiz olarak sağlanmaktadır.