Մեր Fin Tubes-ը նախագծված է տարբեր արդյունաբերական ծրագրերում ջերմության փոխանցման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար: Կառուցված ածխածնային պողպատե խողովակի կորպուսով և ածխածնային պողպատե թիթեղներից, պղնձե թերթերից կամ ալյումինե թիթեղներից պատրաստված լողակներ, այս խողովակները նախագծված են օպտիմալ աշխատանքի և ամրության համար:
| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ: | |
ASTM B-432 ASTM B338 -2010 G FIN և այլն
Այս ուժեղացված ջերմային լողակով խողովակը վերասահմանում է ջերմափոխանակման արդյունավետությունը արդյունաբերական և առևտրային համակարգերի համար՝ օպտիմիզացված երկրաչափության, պրեմիում նյութերի ընտրության և ճշգրիտ արտադրության համակցության միջոցով: Խողովակն առանձնանում է եռանկյունաձև ձևով (0,2 մմ լողաթևի հաստություն, 5 մմ բարձրություն), որն ընդլայնում է ջերմության փոխանցման մակերեսը 5-8 անգամ հարթ խողովակների համեմատ՝ վերացնելով կապակցված կամ եռակցված լողակների ջերմային դիմադրությունը: Կառուցված է 321 չժանգոտվող պողպատից (06Cr18Ni10Ti), որը նյութ է ընտրված միջհատիկային կոռոզիայի նկատմամբ իր բարձր դիմադրության համար (տարածված է բարձր ջերմաստիճանի կիրառման դեպքում), խողովակն իդեալական է էներգիայի ինտենսիվ ջեռուցման և հովացման համակարգերի համար, որտեղ հուսալիությունն ու արդյունավետությունը սակարկելի չեն: Հասանելի է հարմարեցված լողակների խտությամբ (19-ից մինչև 40 լողակներ մեկ դյույմում), այն հավասարակշռում է ջերմության փոխանցման արդյունավետությունը հեղուկի հոսքի արդյունավետության հետ՝ ապահովելով ճնշման նվազագույն անկում նույնիսկ բարձր արագությամբ հեղուկ համակարգերում:

Ջերմային փոխանցման արդյունավետություն . եռանկյուն լողակային դիզայնը հասնում է 220 W/m²·K ջերմային հաղորդունակության ՝ 25% բարելավում ավանդական ուղղանկյուն լողափողերի համեմատ: Այս արդյունավետությունը թարգմանվում է որպես ջերմափոխանակիչի ավելի փոքր հետքեր (նվազեցնում է տեղադրման տարածքը 30%-ով` միաժամանակ պահպանելով նույն ջերմային ելքը, ինչը հարմար է դարձնում կոմպակտ արդյունաբերական օբյեկտների համար: Այն նաև նվազեցնում է էներգիայի սպառումը 20-30%-ով HVAC համակարգերում՝ նվազեցնելով առևտրային շենքերի շահագործման ծախսերը:
Նյութի երկարակեցություն . 321 չժանգոտվող պողպատ (06Cr18Ni10Ti) դիմակայում է օքսիդացմանը մինչև 800°C ջերմաստիճանի դեպքում՝ կանխելով լողակների կամ խողովակների քայքայումը բարձր ջերմային միջավայրերում (օրինակ՝ արդյունաբերական կաթսաներ): Նյութը նաև խուսափում է միջհատիկային կոռոզիայից, երբ ենթարկվում է 450°C-ից մինչև 850°C ջերմաստիճանի, ինչը սովորական խնդիր է 304 չժանգոտվող պողպատի հետ, որը կարող է հանգեցնել վաղաժամ ձախողման:
Կոռոզիայից դիմադրություն . նախագծված է ծայրահեղ pH միջավայրերին (pH 1-14) դիմակայելու համար, ներառյալ թթվային լուծույթները (օրինակ՝ 20% ծծմբաթթու) և ալկալային լուծույթները (օրինակ՝ 50% NaOH): 50% NaOH լուծույթում այն ցուցադրում է կոռոզիայի արագություն <0,05 մմ/տարի , ինչը շատ ավելի ցածր է, քան ածխածնային պողպատից ստանդարտ թևերի խողովակների 0,2 մմ/տարի արագությունը: Այս դիմադրությունը դարձնում է այն հարմար քիմիական վերամշակման գործարանների համար, որտեղ հեղուկները շատ քայքայիչ են:
Կառուցվածքային կայունություն . լողակները կպչում են խողովակին տաք գլանման գործընթացի միջոցով՝ ստեղծելով 15 ՄՊա-ից ավելի հզորությամբ մետաղագործական կապ: Սա կանխում է լողակների անջատումը ջերմային ցիկլով (օրինակ՝ կրկնակի ջեռուցում և հովացում HVAC համակարգերում), որը մեխանիկորեն կցված լողափողերի խափանումների ընդհանուր կետն է: Կապը նաև ապահովում է ջերմության միատեսակ բաշխում լողակների մակերեսով` վերացնելով թեժ կետերը, որոնք կարող են վնասել խողովակը:
Արդյունաբերական կաթսաներ և կոնդենսատորներ (օրինակ՝ էլեկտրակայաններում), որտեղ բարձր ջերմային հաղորդունակությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը կարևոր են գոլորշու առաջացման և ջերմության վերականգնման համար:
Առևտրային HVAC ջեռուցման մարտկոցներ (օրինակ՝ առևտրի կենտրոններում, գրասենյակային շենքերում), որոնք նվազեցնում են էներգիայի օգտագործումը՝ միաժամանակ պահպանելով ներսում կայուն ջերմաստիճանը:
Էլեկտրաէներգիայի արտադրության ջերմության վերականգնման համակարգեր (օրինակ՝ համակցված ցիկլով էլեկտրակայաններ), արտանետվող գազերից թափոնների ջերմության ընդունում՝ կայանի ընդհանուր արդյունավետությունը բարելավելու համար:
Նավթաքիմիական գործընթացների ջերմափոխանակիչներ, քայքայիչ հեղուկների (օրինակ՝ հում նավթի ածանցյալների) հետ աշխատելու և մինչև 600°C բարձր ջերմաստիճանների հետ:
Մաքրման հաճախականությունը կախված է գործառնական միջավայրից. փոշոտ կամ օդակաթիլային մասնիկներով հարուստ միջավայրերում (օրինակ՝ արտադրական ձեռնարկություններում) խորհուրդ է տրվում եռամսյակային մաքրումը սեղմված օդով (80-100 psi)՝ հեռացնելու բեկորները, որոնք փակում են լողակների բացերը և նվազեցնում ջերմության փոխանցումը: Յուղի կամ քիմիական մնացորդներով արդյունաբերական վայրերում օգտագործեք տարեկան 5% կիտրոնաթթվի լուծույթ (տաքացվում է մինչև 40-50°C)՝ խուսափեք կոպիտ լվացող միջոցներից, քանի որ դրանք կարող են վնասել չժանգոտվող պողպատի մակերեսը: Սննդի վերամշակման համար օգտագործեք սննդամթերքի ալկալային մաքրող միջոց (օրինակ՝ նատրիումի կարբոնատի 2% լուծույթ)՝ հիգիենայի չափանիշներին համապատասխանելու համար:
Ստանդարտ լողակների խտությունը տատանվում է 19 ֆինս/դյույմից (ցածր խտություն, իդեալական բարձր արագությամբ հեղուկների համար, օրինակ՝ գոլորշու) մինչև 40 լողակներ/դյույմ (բարձր խտություն, հարմար է ցածր արագությամբ հեղուկների համար, ինչպիսին է ջուրը): Հատուկ խտություններ (օրինակ՝ 12 լողակներ/դյույմ ծանր արդյունաբերական հեղուկների համար՝ մասնիկների բարձր պարունակությամբ) հասանելի են հատուկ ջերմային բեռի պահանջների համար: Խտություն ընտրելիս հաշվի առեք հեղուկի մածուցիկությունը. ավելի բարձր մածուցիկության հեղուկները (օրինակ՝ յուղը) պահանջում են լողակների ավելի ցածր խտություն՝ ճնշման անկումը նվազագույնի հասցնելու համար:
Այո, երբ նախագծված է ASME BPVC (Կաթսայի և ճնշման նավի կոդ) ստանդարտների համաձայն, այն պահպանում է կառուցվածքային ամբողջականությունը 10 ՄՊա աշխատանքային ճնշման դեպքում (1450 psi): Ավելի բարձր ճնշում ունեցող համակարգերի համար (մինչև 15 ՄՊա), խողովակը կարող է արտադրվել պատի հաստությամբ (1,5 մմ-ից մինչև 3 մմ) ճնշման դիմադրությունը բարձրացնելու համար: Այն նաև փորձարկվում է հիդրոստատիկ ճնշման փորձարկման միջոցով՝ նախքան նախագծային ճնշումը 1,5 անգամ, ապահովելով ոչ մի արտահոսք կամ կառուցվածքային թերություններ: