Prezentare generală a produsului
Acest tub îmbunătățit de căldură redefinește eficiența schimbului termic pentru sistemele industriale și comerciale printr -o combinație de geometrie a fin optimizată, selecție de materiale premium și fabricare de precizie. Tubul are o structură de aripioare integrată cu un design triunghiular (grosime de 0,2 mm, înălțime de 5 mm) care extinde suprafața de transfer de căldură cu 5-8x în comparație cu tuburile netede-care elimină rezistența termică a aripioarelor legate sau sudate. Construit cu 321 din oțel inoxidabil (06CR18NI10TI), un material ales pentru rezistența sa superioară la coroziunea intergranulară (frecventă în aplicațiile de temperatură ridicată), tubul este ideal pentru sistemele de încălzire și răcire intensivă în energie, unde fiabilitatea și eficiența sunt negociabile. Disponibil în densități de aripioare personalizabile (de la 19 la 40 aripioare pe inch), echilibrează performanța transferului de căldură cu eficiența fluxului de fluid, asigurând o scădere minimă a presiunii chiar și în sistemele de fluide cu viteză mare.
Caracteristici ale produsului
Eficiența transferului de căldură : Proiectarea triunghiulară a Finului atinge 220 W/M⊃2; · K Conductivitate termică - o îmbunătățire de 25% față de tuburile tradiționale de aripioare dreptunghiulare. Această eficiență se traduce prin amprente de schimbător de căldură mai mici (reducerea spațiului de instalare cu 30%), menținând în același timp aceeași producție termică, ceea ce o face adecvată pentru instalații industriale compacte. De asemenea, reduce consumul de energie cu 20-30% în sistemele HVAC, scăzând costurile operaționale pentru clădirile comerciale.
Durabilitatea materialului : 321 Oțel inoxidabil (06CR18NI10TI) rezistă la oxidare la temperaturi de până la 800 ° C, prevenind degradarea aripioarei sau a tubului în medii cu căldură ridicată (de exemplu, cazane industriale). Materialul evită, de asemenea, coroziunea intergranulară atunci când este expus la temperaturi cuprinse între 450 ° C și 850 ° C - o problemă comună cu 304 oțel inoxidabil care poate duce la o defecțiune prematură.
Rezistența la coroziune : proiectată pentru a rezista la medii de pH extreme (pH 1-14), inclusiv soluții acide (de exemplu, 20% acid sulfuric) și soluții alcaline (de exemplu, 50% NaOH). În soluția de 50% NaOH, prezintă o rată de coroziune de <0,05 mm/an - FAR mai mică decât rata de 0,2 mm/an a tuburilor standard de oțel carbon. Această rezistență o face potrivită pentru instalațiile de procesare chimică unde lichidele sunt extrem de corozive.
Stabilitate structurală : aripioarele sunt legate de tub printr-un proces de rulare la cald, creând o legătură metalurgică cu o rezistență care depășește 15 MPa. Acest lucru previne detașarea Fin în ciclism termic (de exemplu, încălzirea repetată și răcirea în sistemele HVAC), un punct de avarie comun în tuburile de aripioare atașate mecanic. Legătura asigură, de asemenea, o distribuție uniformă a căldurii pe suprafața aripioarei, eliminând punctele de hotspot -uri care pot deteriora tubul.
Aplicații
Cazanele și condensatoarele industriale (de exemplu, la centralele electrice), unde sunt esențiale pentru generarea de aburi și recuperarea căldurii.
Bobine comerciale de încălzire HVAC (de exemplu, în centrele comerciale, clădirile de birouri), reducând consumul de energie, menținând în același timp temperaturi constante în interior.
Sisteme de recuperare a căldurii de generare a energiei electrice (de exemplu, centrale electrice cu cicluri combinate), captând căldură reziduală din gazele de evacuare pentru a îmbunătăți eficiența generală a plantelor.
Schimbătorii de căldură pentru proces petrochimic, manipularea lichidelor corozive (de exemplu, derivate de petrol brut) și temperaturi ridicate de până la 600 ° C.
FAQ
Cât de des trebuie curățate aripioarele?
Frecvența de curățare depinde de mediul de funcționare: în setări bogate în particule prăfuite sau aeriene (de exemplu, fabrici), se recomandă curățarea trimestrială cu aer comprimat (80-100 psi) pentru a elimina resturile care blochează golurile de aripioare și reduce transferul de căldură. În setările industriale cu reziduuri de ulei sau chimice, utilizați o soluție de acid citric de 5% (încălzită la 40-50 ° C) anual-detergenți dure, deoarece pot deteriora suprafața din oțel inoxidabil. Pentru aplicațiile de procesare a alimentelor, utilizați un produs de curățare alcalin de calitate alimentară (de exemplu, 2% soluție de carbonat de sodiu) pentru a îndeplini standardele de igienă.
Ce opțiuni de densitate a finului sunt disponibile?
Densitățile standard de aripioare variază de la 19 aripioare/inch (densitate scăzută, ideală pentru lichide cu viteză mare precum aburul) la 40 aripioare/inch (densitate ridicată, potrivite pentru lichide cu viteză mică precum apa). Densitățile personalizate (de exemplu, 12 aripioare/inch pentru fluide industriale grele cu conținut ridicat de particule) sunt disponibile pentru cerințe specifice de încărcare a căldurii. Atunci când selectați densitate, luați în considerare vâscozitatea fluidului: fluidele de vâscozitate mai mari (de exemplu, ulei) necesită o densitate mai mică de aripioare pentru a reduce la minimum căderea de presiune.
Poate funcționa în sisteme de înaltă presiune?
Da, atunci când este proiectat conform standardelor ASME BPVC (Cod de cazane și vase sub presiune), menține integritatea structurală la presiune de lucru de 10 MPa (1450 psi). Pentru sistemele cu presiuni mai mari (până la 15 MPa), tubul poate fi fabricat cu o grosime crescută a peretelui (de la 1,5 mm la 3mm) pentru a spori rezistența la presiune. De asemenea, este testat prin testarea presiunii hidrostatice la 1,5x presiunea de proiectare înainte de expediere, asigurând că nu există scurgeri sau defecte structurale.
