Ống vây của chúng tôi được thiết kế để nâng cao hiệu quả truyền nhiệt trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Được chế tạo bằng thân ống thép carbon liền mạch và các cánh tản nhiệt được làm từ nhiều tấm thép carbon, tấm đồng hoặc tấm nhôm, những ống này được thiết kế để có hiệu suất và độ bền tối ưu.
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
ASTM B-432 ASTM B338 -2010 G FIN ETC
này Ống tản nhiệt cải tiến xác định lại hiệu quả trao đổi nhiệt cho các hệ thống công nghiệp và thương mại thông qua sự kết hợp giữa hình dạng cánh tản nhiệt được tối ưu hóa, lựa chọn vật liệu cao cấp và sản xuất chính xác. Ống có cấu trúc vây tích hợp với thiết kế hình tam giác (độ dày vây 0,2 mm, chiều cao vây 5 mm) giúp mở rộng diện tích bề mặt truyền nhiệt lên 5-8 lần so với ống trơn—loại bỏ khả năng cản nhiệt của vây liên kết hoặc hàn. Được chế tạo bằng thép không gỉ 321 (06Cr18Ni10Ti), một vật liệu được chọn vì khả năng chống ăn mòn giữa các hạt vượt trội (phổ biến trong các ứng dụng nhiệt độ cao), ống này lý tưởng cho các hệ thống sưởi ấm và làm mát sử dụng nhiều năng lượng, nơi độ tin cậy và hiệu quả là không thể thương lượng. Có sẵn với mật độ vây có thể tùy chỉnh (từ 19 đến 40 vây mỗi inch), nó cân bằng hiệu suất truyền nhiệt với hiệu suất dòng chất lỏng, đảm bảo giảm áp suất tối thiểu ngay cả trong hệ thống chất lỏng tốc độ cao.

Hiệu suất truyền nhiệt : Thiết kế vây hình tam giác đạt được độ dẫn nhiệt 220 W/m²·K — cải thiện 25% so với ống vây hình chữ nhật truyền thống. Hiệu quả này giúp chiếm diện tích bộ trao đổi nhiệt nhỏ hơn (giảm 30% không gian lắp đặt) trong khi vẫn duy trì cùng một lượng nhiệt đầu ra, khiến nó phù hợp với các cơ sở công nghiệp nhỏ gọn. Nó cũng giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 20-30% trong các hệ thống HVAC, giảm chi phí vận hành cho các tòa nhà thương mại.
Độ bền vật liệu : Thép không gỉ 321 (06Cr18Ni10Ti) chống lại quá trình oxy hóa ở nhiệt độ lên tới 800°C, ngăn ngừa sự thoái hóa của vây hoặc ống trong môi trường nhiệt độ cao (ví dụ: nồi hơi công nghiệp). Vật liệu này cũng tránh được sự ăn mòn giữa các hạt khi tiếp xúc với nhiệt độ từ 450°C đến 850°C—một vấn đề phổ biến với thép không gỉ 304 có thể dẫn đến hư hỏng sớm.
Chống ăn mòn : Được thiết kế để chịu được môi trường pH khắc nghiệt (pH 1-14), bao gồm các dung dịch axit (ví dụ: axit sulfuric 20%) và dung dịch kiềm (ví dụ: NaOH 50%). Trong dung dịch NaOH 50%, nó có tốc độ ăn mòn <0,05mm/năm —thấp hơn nhiều so với tốc độ 0,2mm/năm của ống vây thép carbon tiêu chuẩn. Khả năng chống chịu này làm cho nó phù hợp với các nhà máy xử lý hóa chất nơi chất lỏng có tính ăn mòn cao.
Độ ổn định kết cấu : Các vây được liên kết với ống thông qua quá trình cán nóng, tạo ra liên kết luyện kim với độ bền trên 15 MPa. Điều này ngăn cản sự bong tróc của vây trong chu kỳ nhiệt (ví dụ: gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại trong hệ thống HVAC), một điểm hỏng hóc phổ biến trong các ống vây được gắn cơ học. Liên kết cũng đảm bảo phân bổ nhiệt đồng đều trên bề mặt vây, loại bỏ các điểm nóng có thể làm hỏng ống.
Nồi hơi và bình ngưng công nghiệp (ví dụ: trong các nhà máy điện), nơi có độ dẫn nhiệt cao và khả năng chống ăn mòn rất cần thiết cho việc tạo hơi nước và thu hồi nhiệt.
Cuộn dây sưởi ấm HVAC thương mại (ví dụ: trong trung tâm mua sắm, tòa nhà văn phòng), giảm mức sử dụng năng lượng trong khi vẫn duy trì nhiệt độ trong nhà ổn định.
Hệ thống thu hồi nhiệt phát điện (ví dụ: nhà máy điện chu trình hỗn hợp), thu nhiệt thải từ khí thải để cải thiện hiệu suất tổng thể của nhà máy.
Bộ trao đổi nhiệt quy trình hóa dầu, xử lý chất lỏng ăn mòn (ví dụ, dẫn xuất dầu thô) và nhiệt độ cao lên tới 600°C.
Tần suất làm sạch phụ thuộc vào môi trường hoạt động: trong môi trường nhiều bụi hoặc có nhiều hạt trong không khí (ví dụ: nhà máy sản xuất), nên vệ sinh hàng quý bằng khí nén (80-100 psi) để loại bỏ các mảnh vụn chặn các khe hở của vây và giảm truyền nhiệt. Trong môi trường công nghiệp có dư lượng dầu hoặc hóa chất, hãy sử dụng dung dịch axit citric 5% (được đun nóng đến 40-50°C) hàng năm—tránh chất tẩy rửa mạnh vì chúng có thể làm hỏng bề mặt thép không gỉ. Đối với các ứng dụng chế biến thực phẩm, hãy sử dụng chất tẩy rửa có tính kiềm cấp thực phẩm (ví dụ: dung dịch natri cacbonat 2%) để đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh.
Mật độ vây tiêu chuẩn dao động từ 19 vây/inch (mật độ thấp, lý tưởng cho chất lỏng tốc độ cao như hơi nước) đến 40 vây/inch (mật độ cao, thích hợp cho chất lỏng tốc độ thấp như nước). Mật độ tùy chỉnh (ví dụ: 12 vây/inch đối với chất lỏng công nghiệp nặng có hàm lượng hạt cao) có sẵn cho các yêu cầu tải nhiệt cụ thể. Khi chọn mật độ, hãy xem xét độ nhớt của chất lỏng: chất lỏng có độ nhớt cao hơn (ví dụ: dầu) yêu cầu mật độ vây thấp hơn để giảm thiểu sụt áp.
Có, khi được thiết kế theo tiêu chuẩn ASME BPVC (Mã nồi hơi và bình chịu áp lực), nó duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc ở áp suất làm việc 10 MPa (1450 psi). Đối với các hệ thống có áp suất cao hơn (lên đến 15 MPa), ống có thể được sản xuất với độ dày thành ống tăng lên (từ 1,5mm đến 3 mm) để tăng cường khả năng chịu áp lực. Nó cũng được kiểm tra thông qua kiểm tra áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất thiết kế trước khi vận chuyển, đảm bảo không có rò rỉ hoặc khiếm khuyết về cấu trúc.