Fin Tubes zetu zimeundwa ili kuongeza ufanisi wa uhamishaji joto katika matumizi mbalimbali ya viwandani. Mirija hii imeundwa kwa ajili ya utendakazi na uimara bora zaidi. Imeundwa kwa mirija ya chuma isiyo na mshono ya kaboni na mapezi yaliyotengenezwa kwa chaguo la karatasi za chuma cha kaboni, laha za shaba au alumini.
| Upatikanaji: | |
|---|---|
| Kiasi: | |
ASTM B-432 ASTM B338 -2010 G FIN ETC
Mrija huu wa joto ulioimarishwa hufafanua upya ufanisi wa ubadilishanaji wa mafuta kwa mifumo ya viwanda na biashara kupitia mseto wa jiometri ya fin iliyoboreshwa, uteuzi wa nyenzo zinazolipiwa na utengenezaji wa usahihi. Mrija huu una muundo wa fina uliounganishwa wenye muundo wa pembetatu (unene wa fin 0.2mm, urefu wa fin 5mm) ambao huongeza eneo la uso wa uhamishaji joto kwa 5-8x ikilinganishwa na mirija laini—kuondoa ukinzani wa joto wa mapezi yaliyounganishwa au ya kuunganishwa. Imeundwa kwa chuma cha pua cha 321 (06Cr18Ni10Ti), nyenzo iliyochaguliwa kwa upinzani wake wa juu dhidi ya kutu ya kati ya punjepunje (inayojulikana sana katika matumizi ya halijoto ya juu), ni bora kwa mifumo ya kupokanzwa na kupoeza inayotumia nishati nyingi ambapo kutegemewa na ufanisi hauwezi kujadiliwa. Inapatikana katika msongamano wa mapezi unaoweza kugeuzwa kukufaa (kutoka mapezi 19 hadi 40 kwa inchi), husawazisha utendakazi wa uhamishaji joto na ufanisi wa mtiririko wa kiowevu, kuhakikisha kushuka kwa shinikizo kidogo hata katika mifumo ya maji ya kasi ya juu.

Ufanisi wa Uhamisho wa Joto : Muundo wa mapezi ya pembetatu hufikia 220 W/m²·K upitishaji wa joto —uboreshaji wa 25% juu ya mirija ya jadi ya mstatili. Ufanisi huu hutafsiriwa kwa nyayo ndogo za kubadilishana joto (kupunguza nafasi ya usakinishaji kwa 30%) huku hudumisha pato sawa la mafuta, na kuifanya kufaa kwa vifaa vya viwandani vya kompakt. Pia inapunguza matumizi ya nishati kwa 20-30% katika mifumo ya HVAC, kupunguza gharama za uendeshaji kwa majengo ya biashara.
Uimara wa Nyenzo : 321 chuma cha pua (06Cr18Ni10Ti) hustahimili oksidi kwenye joto hadi 800°C, kuzuia uharibifu wa fin au mirija katika mazingira ya joto kali (kwa mfano, boilers za viwandani). Nyenzo hii pia huepuka kutu kati ya punjepunje inapokabiliwa na halijoto kati ya 450°C na 850°C—suala la kawaida kwa chuma cha pua 304 ambacho kinaweza kusababisha kushindwa mapema.
Ustahimilivu wa Kutu : Imeundwa kustahimili mazingira ya pH ya hali ya juu (pH 1-14), ikijumuisha miyeyusho ya tindikali (km, 20% ya asidi ya sulfuriki) na miyeyusho ya alkali (km, 50% NaOH). Katika suluhu ya 50% ya NaOH, inaonyesha kiwango cha kutu cha <0.05mm/mwaka —chini zaidi kuliko kiwango cha 0.2mm/mwaka cha mirija ya kawaida ya chuma cha kaboni. Upinzani huu unaifanya kufaa kwa mitambo ya usindikaji wa kemikali ambapo viowevu vina kutu sana.
Uthabiti wa Muundo : Mapezi yanaunganishwa kwa bomba kupitia mchakato wa kuzungusha moto, na kuunda dhamana ya metallurgiska yenye nguvu inayozidi MPa 15. Hii huzuia mgawanyiko wa fin chini ya uendeshaji wa baiskeli ya joto (kwa mfano, inapokanzwa na kupoeza mara kwa mara katika mifumo ya HVAC), sehemu ya kawaida ya kushindwa katika mirija ya fin iliyoambatishwa kiufundi. Bondi hiyo pia inahakikisha usambazaji sawa wa joto kwenye uso wa fin, kuondoa maeneo yenye joto zaidi ambayo yanaweza kuharibu bomba.
Boilers za viwanda na condensers (kwa mfano, katika mimea ya nguvu), ambapo conductivity ya juu ya mafuta na upinzani wa kutu ni muhimu kwa uzalishaji wa mvuke na kupona joto.
Koili za kibiashara za HVAC za kupasha joto (kwa mfano, katika maduka makubwa, majengo ya ofisi), kupunguza matumizi ya nishati huku ukidumisha halijoto thabiti ya ndani.
Mifumo ya urejeshaji joto wa kuzalisha nishati (kwa mfano, mitambo ya umeme ya mzunguko wa pamoja), kukamata joto la taka kutoka kwa gesi za moshi ili kuboresha ufanisi wa jumla wa mimea.
Michanganyiko ya joto ya kipetrokemikali, kushughulikia vimiminika babuzi (kwa mfano, vitokanavyo na mafuta yasiyosafishwa) na joto la juu hadi 600°C.
Mzunguko wa kusafisha hutegemea mazingira ya uendeshaji: katika mazingira ya vumbi au hewa yenye chembe nyingi (kwa mfano, mimea ya viwanda), kusafisha kila robo kwa hewa iliyoshinikizwa (80-100 psi) inapendekezwa ili kuondoa uchafu unaozuia mapengo ya fin na kupunguza uhamisho wa joto. Katika mazingira ya viwanda na mabaki ya mafuta au kemikali, tumia 5% ya ufumbuzi wa asidi citric (moto hadi 40-50 ° C) kila mwaka-epuka sabuni kali, kwani zinaweza kuharibu uso wa chuma cha pua. Kwa matumizi ya usindikaji wa chakula, tumia kisafishaji cha alkali cha kiwango cha chakula (kwa mfano, 2% ya myeyusho wa sodium carbonate) ili kufikia viwango vya usafi.
Msongamano wa mapezi ya kawaida huanzia 19 mapezi/inch (uzito wa chini, bora kwa vimiminiko vya kasi ya juu kama vile mvuke) hadi 40 kwa inchi (uzito mkubwa, unaofaa kwa vimiminiko vya kasi ya chini kama vile maji). Msongamano maalum (kwa mfano, mapezi 12 kwa inchi kwa vimiminika vizito vya viwandani vilivyo na chembe nyingi) zinapatikana kwa mahitaji mahususi ya kupakia joto. Wakati wa kuchagua msongamano, zingatia mnato wa umajimaji: vimiminiko vya juu vya mnato (km, mafuta) vinahitaji msongamano wa fin mdogo ili kupunguza shinikizo la kushuka.
Ndiyo, inapoundwa kulingana na viwango vya ASME BPVC (Boiler na Msimbo wa Chombo cha Shinikizo), hudumisha uadilifu wa muundo katika shinikizo la kufanya kazi la MPa 10 (1450 psi). Kwa mifumo iliyo na shinikizo la juu (hadi MPa 15), bomba inaweza kutengenezwa na unene wa ukuta ulioongezeka (kutoka 1.5mm hadi 3mm) ili kuongeza upinzani wa shinikizo. Pia hujaribiwa kupitia upimaji wa shinikizo la hydrostatic kwa 1.5x shinikizo la muundo kabla ya usafirishaji, kuhakikisha hakuna uvujaji au kasoro za kimuundo.