Tiub Sirip kami direka untuk meningkatkan kecekapan pemindahan haba dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Dibina dengan badan tiub keluli lancar karbon dan sirip yang diperbuat daripada pilihan kepingan keluli karbon, kepingan tembaga atau kepingan aluminium, tiub ini direka bentuk untuk prestasi dan ketahanan yang optimum.
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
ASTM B-432 ASTM B338 -2010 G FIN DLL
ini Tiub sirip haba yang dipertingkatkan mentakrifkan semula kecekapan pertukaran terma untuk sistem perindustrian dan komersial melalui gabungan geometri sirip yang dioptimumkan, pemilihan bahan premium dan pembuatan ketepatan. Tiub ini mempunyai struktur sirip bersepadu dengan reka bentuk segi tiga (ketebalan sirip 0.2mm, ketinggian sirip 5mm) yang mengembangkan luas permukaan pemindahan haba sebanyak 5-8x berbanding tiub licin—menghapuskan rintangan haba sirip terikat atau dikimpal. Dibina dengan keluli tahan karat 321 (06Cr18Ni10Ti), bahan yang dipilih untuk ketahanannya yang unggul terhadap kakisan antara butiran (biasa dalam aplikasi suhu tinggi), tiub ini sesuai untuk sistem pemanasan dan penyejukan intensif tenaga di mana kebolehpercayaan dan kecekapan tidak boleh dirunding. Tersedia dalam ketumpatan sirip yang boleh disesuaikan (dari 19 hingga 40 sirip setiap inci), ia mengimbangi prestasi pemindahan haba dengan kecekapan aliran bendalir, memastikan penurunan tekanan yang minimum walaupun dalam sistem bendalir berkelajuan tinggi.

Kecekapan Pemindahan Haba : Reka bentuk sirip segi tiga mencapai 220 W/m²·K kekonduksian terma —peningkatan 25% berbanding tiub sirip segi empat tepat tradisional. Kecekapan ini diterjemahkan kepada tapak kaki penukar haba yang lebih kecil (mengurangkan ruang pemasangan sebanyak 30%) sambil mengekalkan output terma yang sama, menjadikannya sesuai untuk kemudahan industri yang padat. Ia juga mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20-30% dalam sistem HVAC, mengurangkan kos operasi untuk bangunan komersial.
Ketahanan Bahan : Keluli tahan karat 321 (06Cr18Ni10Ti) menentang pengoksidaan pada suhu sehingga 800°C, menghalang degradasi sirip atau tiub dalam persekitaran haba tinggi (cth, dandang industri). Bahan ini juga mengelakkan kakisan antara butiran apabila terdedah kepada suhu antara 450°C dan 850°C—isu biasa dengan keluli tahan karat 304 yang boleh menyebabkan kegagalan pramatang.
Rintangan Kakisan : Dicipta untuk menahan persekitaran pH yang melampau (pH 1-14), termasuk larutan berasid (cth, 20% asid sulfurik) dan larutan alkali (cth, 50% NaOH). Dalam larutan NaOH 50%, ia mempamerkan kadar kakisan <0.05mm/tahun —jauh lebih rendah daripada kadar 0.2mm/tahun tiub sirip keluli karbon standard. Rintangan ini menjadikannya sesuai untuk loji pemprosesan kimia di mana cecair sangat menghakis.
Kestabilan Struktur : Sirip diikat pada tiub melalui proses guling panas, menghasilkan ikatan metalurgi dengan kekuatan melebihi 15 MPa. Ini menghalang detasmen sirip di bawah kitaran haba (cth, pemanasan dan penyejukan berulang dalam sistem HVAC), titik kegagalan biasa dalam tiub sirip yang dipasang secara mekanikal. Ikatan itu juga memastikan pengagihan haba seragam merentasi permukaan sirip, menghapuskan titik panas yang boleh merosakkan tiub.
Dandang dan pemeluwap industri (cth, dalam loji kuasa), di mana kekonduksian haba yang tinggi dan rintangan kakisan adalah penting untuk penjanaan wap dan pemulihan haba.
Gegelung pemanas HVAC komersial (cth, di pusat membeli-belah, bangunan pejabat), mengurangkan penggunaan tenaga sambil mengekalkan suhu dalaman yang konsisten.
Sistem pemulihan haba penjanaan kuasa (cth, loji kuasa kitaran gabungan), menangkap haba sisa daripada gas ekzos untuk meningkatkan kecekapan loji keseluruhan.
Penukar haba proses petrokimia, mengendalikan cecair menghakis (cth, terbitan minyak mentah) dan suhu tinggi sehingga 600°C.
Kekerapan pembersihan bergantung pada persekitaran operasi: dalam tetapan yang kaya dengan zarah yang berdebu atau udara (cth, kilang pembuatan), pembersihan suku tahunan dengan udara termampat (80-100 psi) disyorkan untuk mengeluarkan serpihan yang menghalang celah sirip dan mengurangkan pemindahan haba. Dalam tetapan industri dengan sisa minyak atau kimia, gunakan larutan asid sitrik 5% (dipanaskan hingga 40-50°C) setiap tahun—elakkan detergen yang keras, kerana ia boleh merosakkan permukaan keluli tahan karat. Untuk aplikasi pemprosesan makanan, gunakan pembersih beralkali gred makanan (cth, larutan natrium karbonat 2%) untuk memenuhi piawaian kebersihan.
Ketumpatan sirip standard berjulat daripada 19 sirip/inci (ketumpatan rendah, sesuai untuk cecair berkelajuan tinggi seperti stim) hingga 40 sirip/inci (ketumpatan tinggi, sesuai untuk cecair halaju rendah seperti air). Ketumpatan tersuai (cth, 12 sirip/inci untuk cecair industri berat dengan kandungan zarah yang tinggi) tersedia untuk keperluan beban haba tertentu. Apabila memilih ketumpatan, pertimbangkan kelikatan bendalir: cecair kelikatan yang lebih tinggi (cth, minyak) memerlukan ketumpatan sirip yang lebih rendah untuk meminimumkan penurunan tekanan.
Ya, apabila direka mengikut piawaian ASME BPVC (Kod Dandang dan Kapal Tekanan), ia mengekalkan integriti struktur pada tekanan kerja 10 MPa (1450 psi). Untuk sistem dengan tekanan yang lebih tinggi (sehingga 15 MPa), tiub boleh dihasilkan dengan ketebalan dinding yang meningkat (dari 1.5mm kepada 3mm) untuk meningkatkan rintangan tekanan. Ia juga diuji melalui ujian tekanan hidrostatik pada 1.5x tekanan reka bentuk sebelum penghantaran, memastikan tiada kebocoran atau kecacatan struktur.