Fin Tubes ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในงานอุตสาหกรรมต่างๆ สร้างด้วยตัวท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บและครีบที่ทำจากแผ่นเหล็กคาร์บอน แผ่นทองแดง หรือแผ่นอลูมิเนียมให้เลือก ท่อเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อประสิทธิภาพและความทนทานสูงสุด
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
ASTM B-432 ASTM B338 -2010 G FIN ฯลฯ
นี้ ท่อครีบความร้อนที่ได้รับการปรับปรุง กำหนดนิยามใหม่ให้กับประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับระบบอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ผ่านการผสมผสานระหว่างรูปทรงครีบที่ได้รับการปรับปรุง การเลือกใช้วัสดุระดับพรีเมี่ยม และการผลิตที่มีความแม่นยำ ท่อมีโครงสร้างครีบแบบบูรณาการที่มีการออกแบบสามเหลี่ยม (ความหนาครีบ 0.2 มม. ความสูงของครีบ 5 มม.) ซึ่งขยายพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนได้ 5-8 เท่าเมื่อเทียบกับท่อเรียบ ช่วยลดความต้านทานความร้อนของครีบที่เชื่อมหรือเชื่อม สร้างจากสเตนเลสสตีล 321 (06Cr18Ni10Ti) ซึ่งเป็นวัสดุที่ได้รับการเลือกใช้เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่เหนือกว่า (พบได้ทั่วไปในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง) ท่อนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบทำความร้อนและความเย็นที่ใช้พลังงานสูง ซึ่งความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพไม่สามารถต่อรองได้ มีจำหน่ายในความหนาแน่นของครีบที่ปรับแต่งได้ (ตั้งแต่ 19 ถึง 40 ครีบต่อนิ้ว) ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสมดุลกับประสิทธิภาพการไหลของของไหล ทำให้มั่นใจได้ว่าแรงดันตกน้อยที่สุดแม้ในระบบของไหลความเร็วสูง

ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน : การออกแบบครีบสามเหลี่ยมให้กำลัง 220 W/m²·K การนำความร้อน — ปรับปรุง 25% เมื่อเทียบกับท่อครีบสี่เหลี่ยมแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพนี้ส่งผลให้ใช้พื้นที่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนน้อยลง (ลดพื้นที่การติดตั้งลง 30%) ในขณะที่ยังคงรักษาเอาต์พุตความร้อนเท่าเดิม ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมขนาดกะทัดรัด นอกจากนี้ยังลดการใช้พลังงานในระบบ HVAC ได้ 20-30% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับอาคารพาณิชย์
ความทนทานของวัสดุ : สแตนเลส 321 (06Cr18Ni10Ti) ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงถึง 800°C ป้องกันการเสื่อมสภาพของครีบหรือท่อในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง (เช่น หม้อไอน้ำอุตสาหกรรม) วัสดุยังหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนตามขอบเกรนเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิระหว่าง 450°C ถึง 850°C ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปของเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ที่อาจนำไปสู่ความเสียหายก่อนเวลาอันควร
ความต้านทานการกัดกร่อน : ออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อม pH ที่รุนแรง (pH 1-14) รวมถึงสารละลายที่เป็นกรด (เช่น กรดซัลฟิวริก 20%) และสารละลายอัลคาไลน์ (เช่น 50% NaOH) ในสารละลาย NaOH 50% มีอัตราการกัดกร่อน <0.05 มม./ปี ซึ่งต่ำกว่าอัตรา 0.2 มม./ปีของท่อครีบเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานมาก ความต้านทานนี้ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานแปรรูปทางเคมีที่ของเหลวมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
ความเสถียรของโครงสร้าง : ครีบถูกยึดติดกับท่อโดยกระบวนการรีดร้อน ทำให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาที่มีความแข็งแรงเกิน 15 MPa ซึ่งจะช่วยป้องกันการหลุดของครีบภายใต้วงจรความร้อน (เช่น การทำความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ในระบบ HVAC) ซึ่งเป็นจุดที่เกิดความเสียหายทั่วไปในท่อครีบที่ติดด้วยกลไก พันธะยังรับประกันการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วพื้นผิวครีบ ขจัดจุดร้อนที่อาจทำให้ท่อเสียหายได้
หม้อไอน้ำและคอนเดนเซอร์อุตสาหกรรม (เช่น ในโรงไฟฟ้า) ซึ่งมีค่าการนำความร้อนสูงและทนต่อการกัดกร่อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตไอน้ำและการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
คอยล์ทำความร้อน HVAC เชิงพาณิชย์ (เช่น ในห้างสรรพสินค้า อาคารสำนักงาน) ช่วยลดการใช้พลังงานในขณะที่รักษาอุณหภูมิภายในอาคารให้สม่ำเสมอ
ระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ (เช่น โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม) ดักจับความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซไอเสียเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงาน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการปิโตรเคมี การจัดการของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น อนุพันธ์ของน้ำมันดิบ) และอุณหภูมิสูงถึง 600°C
ความถี่ในการทำความสะอาดขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงาน: ในการตั้งค่าที่มีอนุภาคหนาแน่นหรือลอยอยู่ในอากาศ (เช่น โรงงานผลิต) แนะนำให้ทำความสะอาดรายไตรมาสด้วยลมอัด (80-100 psi) เพื่อกำจัดเศษที่ปิดกั้นช่องว่างของครีบและลดการถ่ายเทความร้อน ในอุตสาหกรรมที่มีน้ำมันหรือสารเคมีตกค้าง ให้ใช้สารละลายกรดซิตริก 5% (ให้ความร้อนถึง 40-50°C) ทุกปี หลีกเลี่ยงผงซักฟอกที่รุนแรง เนื่องจากอาจทำให้พื้นผิวสแตนเลสเสียหายได้ สำหรับการใช้งานในการแปรรูปอาหาร ให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดอัลคาไลน์เกรดอาหาร (เช่น สารละลายโซเดียมคาร์บอเนต 2%) เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย
ความหนาแน่นของครีบมาตรฐานมีตั้งแต่ 19 ครีบ/นิ้ว (ความหนาแน่นต่ำ เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความเร็วสูง เช่น ไอน้ำ) ถึง 40 ครีบ/นิ้ว (ความหนาแน่นสูง เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความเร็วต่ำ เช่น น้ำ) ความหนาแน่นแบบกำหนดเอง (เช่น 12 ครีบ/นิ้วสำหรับของเหลวอุตสาหกรรมหนักที่มีปริมาณอนุภาคสูง) มีให้สำหรับความต้องการโหลดความร้อนเฉพาะ เมื่อเลือกความหนาแน่น ให้พิจารณาถึงความหนืดของของเหลว: ของเหลวที่มีความหนืดสูง (เช่น น้ำมัน) ต้องใช้ความหนาแน่นของครีบที่ต่ำกว่าเพื่อลดแรงดันตกคร่อม
ใช่ เมื่อออกแบบตามมาตรฐาน ASME BPVC (Boiler and Pressure Vessel Code) จะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ แรงดันใช้งาน 10 MPa (1450 psi) สำหรับระบบที่มีแรงดันสูง (สูงถึง 15 MPa) สามารถผลิตท่อโดยเพิ่มความหนาของผนัง (จาก 1.5 มม. เป็น 3 มม.) เพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดัน นอกจากนี้ ยังได้รับการทดสอบผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 1.5 เท่าของแรงดันการออกแบบก่อนจัดส่ง เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการรั่วไหลหรือข้อบกพร่องทางโครงสร้าง