ကျွန်ုပ်တို့၏ Fin Tubes များသည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အပူလွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကာဗွန်စတီးလ်ပိုက်များ ကိုယ်ထည်နှင့် ကာဗွန်သံမဏိအလွှာများ၊ ကြေးနီစာရွက်များ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်စာရွက်များ ရွေးချယ်မှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အဆိုပါပြွန်များကို အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။
| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
ASTM B-432 ASTM B338 -2010 G FIN ETC
ပိုမို ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဆူးတောင်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပရီမီယံပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့် စက်မှုနှင့်စီးပွားရေးစနစ်များအတွက် အပူဖလှယ်မှုထိရောက်မှုကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အဆိုပါပြွန်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆူးတောင်ပုံစံ (0.2 မီလီမီတာ ဆူးတောင်အထူ၊ 5 မီလီမီတာ ဆူးတောင်အမြင့်) ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆူးတောင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ချောမွေ့သောပြွန်များထက် ချောမွေ့သောပြွန်များထက် 5-8x အထိ ချဲ့ထွင်ပေးသည့် တြိဂံပုံစံ (0.2 မီလီမီတာ ဆူးတောင်အထူ၊ ဆူးတောင်အထူ) ပါရှိသည်။ 321 stainless steel (06Cr18Ni10Ti) ဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ၎င်းသည် intergranular corrosion (အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချမှုများတွင် အဖြစ်များသော) မှ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်း) ၊ အဆိုပါ tube သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှု ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော စွမ်းအင်အထူးပြု အပူပေးအအေးပေးစနစ်များအတွက် စံပြဖြစ်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သော ဆူးတောင်သိပ်သည်းဆများ (တစ်လက်မလျှင် 19 မှ 40 fins) တွင် ရရှိနိုင်သော၊ ၎င်းသည် အရည်စီးဆင်းမှုထိရောက်မှုနှင့်အတူ အပူကူးပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး အလျင်အမြန်အရည်စနစ်များတွင်ပင် ဖိအားအနည်းငယ်မျှသာကျဆင်းစေပါသည်။

Heat Transfer Efficiency- တြိဂံဆူးတောင်ဒီဇိုင်းသည် 220 W/m²·K အပူစီးကူးမှု —ရိုးရာစတုဂံဆူးတောင်ပြွန်များထက် 25% တိုးတက်မှုရရှိစေသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် သေးငယ်သောအပူဖလှယ်သည့်ခြေရာများ (တပ်ဆင်နေရာအား 30%) လျှော့ချပေးကာ တူညီသောအပူထွက်အားကိုထိန်းသိမ်းထားကာ ၎င်းသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းအဆောက်အအုံများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ၎င်းသည် HVAC စနစ်များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 20-30% လျှော့ချပေးကာ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများအတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ပစ္စည်းတာရှည်ခံမှု : 321 stainless steel (06Cr18Ni10Ti) သည် အပူချိန် 800°C အထိ အပူချိန် 800°C အထိ ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူလွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆူးတောင် သို့မဟုတ် ပြွန်များ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းသည် 450°C နှင့် 850°C အကြားရှိ အပူချိန်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အချင်းချင်းကြား သံချေးတက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်—အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သော 304 stainless steel ၏ ဘုံပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
Corrosion Resistance : အက်စစ်ဓာတ်ပျော်ရည်များ (ဥပမာ၊ 20% sulfuric acid) နှင့် alkaline solutions (ဥပမာ၊ 50% NaOH) အပါအဝင် လွန်ကဲ pH ပတ်၀န်းကျင်များ (pH 1-14) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တီထွင်ဖန်တီးထားပါသည်။ 50% NaOH ဖြေရှင်းချက်တွင်၊ ၎င်းသည် ချေးယူနှုန်း <0.05 မီလီမီတာ/နှစ် ကို ပြသသည်။ စံကာဗွန်သံမဏိတောင်ပြွန်များ၏ 0.2 မီလီမီတာ/နှစ်နှုန်းထက် အဆပေါင်းများစွာ ဤခံနိုင်ရည်သည် အရည်များ အလွန်အမင်း အဆိပ်သင့်သည့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ရေး စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှု - ဆူးတောင်များသည် ပူပြင်းလှိမ့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ပြွန်နှင့် ချိတ်ဆက်ကာ 15 MPa ထက် ပိုမိုအားကောင်းသည့် သတ္တုသတ္တုနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်း (ဥပမာ၊ HVAC စနစ်များတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ထားသော ဆူးတောင်ပြွန်များတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်အချက်တစ်ချက်ကို ၎င်းသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် ဆူးတောင်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ နှောင်ကြိုးသည် ဆူးတောင်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တူညီသောအပူဖြန့်ဖြူးမှုကိုလည်း သေချာစေပြီး ပြွန်ကိုပျက်စီးစေသော ဟော့စပေါ့များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ရေနွေးငွေ့ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အပူပြန်လည်ရယူခြင်းအတွက် မြင့်မားသောအပူစီးကူးခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုဘွိုင်လာများနှင့် ကွန်ဒဲဆာများ (ဥပမာ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင်)။
လုပ်ငန်းသုံး HVAC အပူပေးကွိုင်များ (ဥပမာ- စျေးဝယ်စင်တာများ၊ ရုံးအဆောက်အဦများတွင်) တသမတ်တည်းရှိသော အိမ်တွင်းအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါ။
ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်များ (ဥပမာ- ပေါင်းစပ်စက်ဝန်းဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ)၊ စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များမှ စွန့်ပစ်အပူများကို ဖမ်းယူခြင်း။
ရေနံဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ် အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ အဆိပ်သင့်သော အရည်များ (ဥပမာ၊ ရေနံစိမ်း ဆင်းသက်လာမှုများ) နှင့် အပူချိန် 600°C အထိ မြင့်မားသည်။
သန့်ရှင်းရေးအကြိမ်ရေသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်တွင်မူတည်သည်- ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် လေထုအမှုန်အမွှားများကြွယ်ဝသောဆက်တင်များ (ဥပမာ- ကုန်ထုတ်စက်ရုံများ)၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ (80-100 psi) ဖြင့် သုံးလတစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးသည် ဆူးတောင်ကွာဟချက်များကိုပိတ်ဆို့ပြီး အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကိုလျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည်။ ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတုအကြွင်းအကျန်များပါရှိသော စက်မှုဆက်တင်များတွင်၊ နှစ်စဉ် 5% citric acid ဖြေရှင်းချက် (40-50°C မှ အပူ) ကိုသုံးပါ—သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသောဆပ်ပြာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီရန် အစားအစာအဆင့် အယ်လ်ကာလိုင်းသန့်စင်သည့်စက် (ဥပမာ၊ ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်ဖြေရှင်းချက် 2%) ကို အသုံးပြုပါ။
ပုံမှန် ဆူးတောင်သိပ်သည်းဆသည် 19 fins/လက်မ (သိပ်သည်းဆနည်းသည်၊ ရေနွေးငွေ့ကဲ့သို့ အလျင်အမြန်အရည်များအတွက် စံပြ) မှ 40 fins/လက်မအထိ (သိပ်သည်းဆမြင့်သည်၊ ရေကဲ့သို့ အလျင်အထွက်နည်းသော အရည်များအတွက် သင့်လျော်သည်)။ စိတ်ကြိုက်သိပ်သည်းဆများ (ဥပမာ၊ အမှုန်အမွှားပါဝင်မှုမြင့်မားသော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအရည်အတွက် 12 fins/လက်မ) သည် သီးခြား အပူဝန်လိုအပ်ချက်များအတွက် ရနိုင်ပါသည်။ သိပ်သည်းဆကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အရည် viscosity ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- မြင့်မားသော viscosity fluids (ဥပမာ၊ ဆီ) သည် ဖိအားကျဆင်းမှုကို လျှော့ချရန် အောက် fin density လိုအပ်ပါသည်။
ဟုတ်ပါသည်၊ ASME BPVC (Boiler and Pressure Vessel Code) စံနှုန်းများအတိုင်း ဒီဇိုင်းထုတ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် 10 MPa အလုပ်လုပ်သောဖိအား (1450 psi) တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားများ (15 MPa အထိ) ရှိသောစနစ်များအတွက်၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်အားမြှင့်တင်ရန်နံရံအထူ (1.5 မီလီမီတာမှ 3 မီလီမီတာ) ဖြင့်ပြွန်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းကို တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ဒီဇိုင်းဖိအား 1.5x တွင် hydrostatic pressure testing ဖြင့်လည်း စမ်းသပ်ပြီး ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ မရှိစေရန်လည်း ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။