المعيار: ASTM A556 إلخ
الأحجام: OD19.05 مم OD25.4mm OD 38.1 مم OD50.8mm OD 63.5 مم إلخ
التعبئة بواسطة الصناديق الفولاذية والخشبية
يتم شحنها عن طريق الحاويات أو السائبة.
نظرة عامة على المنتج
يجمع الأنبوب الصناعي Seamless U-Bend بين المزايا الهيكلية للتصنيع السلس (لا توجد نقاط ضعف في اللحام) مع التصميم الموفر للمساحة للانحناءات على شكل حرف U - المصممة لتخطيطات الأنابيب المدمجة في المساحات الصناعية الضيقة (على سبيل المثال، قذائف المبادلات الحرارية وصناديق نيران الغلايات). يتم إنتاجه من كتل فولاذية صلبة عن طريق البثق الساخن (متبوعًا بالسحب البارد من أجل الدقة)، وهو يزيل فشل اللحام الشائع في الأنابيب الملحومة المنحنية (على سبيل المثال، تكسير اللحام من التدوير الحراري) ويلتزم بمعايير ASTM A312 (للأنابيب / الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة للخدمة العامة). متوفر في أنصاف أقطار الانحناء من 0.5D إلى 5D (D = القطر الخارجي، على سبيل المثال، 0.5D لأنابيب OD مقاس 10 مم = نصف قطر الانحناء 5 مم) لتناسب متطلبات التثبيت المخصصة، مع زوايا انحناء قياسية عند 180 درجة (شكل U) وزوايا مخصصة متاحة للتخطيطات غير القياسية.
ميزات المنتج
سلامة سلسة : يتم تصنيعها عن طريق البثق الساخن (عند 1,200-1,300 درجة مئوية للفولاذ المقاوم للصدأ) متبوعًا باختبار التيار الدوامي عبر الإنترنت (ECT) للكشف عن العيوب الداخلية (على سبيل المثال، الفراغات والشوائب)، مما يوفر سمكًا موحدًا للجدار (التسامح ±5٪) وقوة متسقة عبر الانحناء بأكمله. وهذا يتجنب المشكلات المتعلقة باللحام مثل التآكل الحبيبي (الشائع في الأنابيب الملحومة بعد الثني).
الثني الدقيق : تضمن آلات الثني CNC التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر (مع مراقبة الزاوية بالليزر) دقة زاوية تبلغ ±1 درجة والحد الأدنى من البيضاوية (≥3% من OD) - وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على اتساق التدفق. التلدين لتخفيف الضغط بعد الانحناء (عند 800-900 درجة مئوية لمدة 1-2 ساعة) يقلل من الضغوط المتبقية، ويمنع تكوين الشقوق أثناء التدوير الحراري.
تعدد استخدامات المواد : متوفر في ثلاث مجموعات من المواد الأساسية: الفولاذ الكربوني (A106 درجة B للتطبيقات الصناعية منخفضة التآكل)، والفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 (للتآكل المعتدل، على سبيل المثال، معالجة الأغذية)، والسبائك المزدوجة (2205 للقوة العالية + مقاومة التآكل، على سبيل المثال، منصات النفط البحرية). تتراوح سماكة الجدار من 1.0 مم إلى 28.0 مم ، وتغطي خطوط الأدوات ذات القطر الصغير وأنابيب الغلايات ذات القطر الكبير.
مقاومة التعب : يتحمل أكثر من 10,000 دورة حرارية (من -50 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية) دون تشقق - تم اختباره وفقًا لمعيار ASTM E290 - مما يجعله مثاليًا لتطبيقات درجات الحرارة الدورية (على سبيل المثال، مفاعلات المعالجة الدفعية، حيث تحدث دورات التسخين/التبريد يوميًا).
التطبيقات
المبادلات الحرارية : تصميمات دبوس الشعر والقشرة والأنبوب في مصافي التكرير (على سبيل المثال، المبادلات الحرارية لتقطير النفط الخام)، حيث تلغي الانحناءات على شكل حرف U الحاجة إلى الرؤوس العائمة (تقليل مخاطر التسرب) وتناسب أقطار القشرة المدمجة.
أنظمة الغلايات : ربط جدران المياه (الجدران الغشائية) والسخانات الفائقة في غلايات محطات توليد الطاقة، مع انحناءات على شكل حرف U غير ملحومة تتحمل ضغوط البخار العالية (حتى 10 ميجا باسكال) ودرجات الحرارة (حتى 550 درجة مئوية) دون فشل.
الأنابيب الكيميائية : خطوط نقل الكواشف المدمجة في المفاعلات الكيميائية على نطاق المختبر (على سبيل المثال، إنتاج API الصيدلانية)، حيث تتطلب قيود المساحة تخطيطات على شكل حرف U لتوجيه الأنابيب حول المعدات الأخرى.
الهندسة البحرية : الخطوط الهيدروليكية في غرف محركات السفن (على سبيل المثال، المكونات الهيدروليكية لنظام الدفع الرئيسي)، مع أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L مقاومة للتآكل بالمياه المالحة وتركيب الانحناءات على شكل حرف U داخل مساحة غرفة المحرك الضيقة.
التعليمات
س: هل يؤثر الانحناء على تصنيف الضغط؟
ج: لا، تحافظ الانحناءات غير الملحومة على شكل حرف U على 95% من سعة ضغط الأنبوب المستقيم - تم اختبارها وفقًا لمعايير ASME B31.1. على سبيل المثال، الأنبوب غير الملحوم سعة 316 لتر بمعدل ضغط مستقيم يبلغ 2000 رطل لكل بوصة مربعة سيكون له تصنيف U-bend يبلغ 1900 رطل لكل بوصة مربعة، وهو أعلى بكثير من معظم ضغوط التشغيل الصناعية.
س: ما هو الحد الأقصى لزاوية الانحناء المخصصة؟
ج: زوايا قياسية تصل إلى 180 درجة (على شكل حرف U)، مع زوايا مخصصة تتراوح من 45 درجة إلى 179 درجة متاحة (على سبيل المثال، 90 درجة على شكل حرف L، وانحناءات الكوع 135 درجة). تتطلب الزوايا المخصصة تعديلات برنامج CNC وقد يكون لها نصف قطر انحناء أدنى قليلاً (على سبيل المثال، 1D لانحناءات 90 درجة مقابل 0.5D لانحناءات 180 درجة).
س: كيف يمكن مقارنتها بالتكلفة الملحومة على شكل حرف U؟
ج: التكلفة الأولية أعلى بنسبة 20-30% (بسبب المواد غير الملحومة والثني الدقيق)، ولكن تكلفة دورة الحياة أقل بنسبة 50%. تتطلب الانحناءات الملحومة على شكل حرف U فحصًا سنويًا للحام (بتكلفة 200-500 لكل مفصل) ومتوسط 2-3 إصلاحات للتسرب لكل عقد (يكلف كل منها ما بين 1000 إلى 3000 في وقت التوقف عن العمل)، بينما تتطلب الانحناءات على شكل حرف U الملحومة الحد الأدنى من الصيانة.
