سیملیس یو بینڈ انڈسٹریل ٹیوب

معیاری: ASTM A556 وغیرہ

سائز: OD19.05mm OD25.4mm OD 38.1mm OD50.8mm OD 63.5mm وغیرہ

اسٹیل اور لکڑی کے ڈبوں کے ذریعے پیکنگ

کنٹینرز یا بلک کے ذریعہ بھیج دیا گیا۔

مصنوعات کا جائزہ

سیملیس U-Bend انڈسٹریل ٹیوب سیملیس مینوفیکچرنگ (کوئی ویلڈ کمزور پوائنٹس نہیں) کے ساختی فوائد کو U-شکل والے موڑوں کے خلائی بچت کے ڈیزائن کے ساتھ جوڑتی ہے — جو تنگ صنعتی جگہوں پر کمپیکٹ پائپنگ لے آؤٹ کے لیے تیار کیے گئے ہیں (مثلاً، ہیٹ ایکسچینجر شیلز، بوائلر فائر بکس)۔ ٹھوس اسٹیل بلٹس سے گرم اخراج کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے (جس کے بعد درستگی کے لیے کولڈ ڈرائنگ ہوتی ہے)، یہ موڑی ہوئی ویلڈڈ ٹیوبوں میں عام ویلڈ کی ناکامیوں کو ختم کرتا ہے (جیسے تھرمل سائیکلنگ سے ویلڈ کریکنگ) اور ASTM A312 معیارات پر عمل کرتا ہے (ہموار اور ویلڈڈ اسٹین لیس سٹیل پائپ/عام خدمت کے لیے)۔ موڑ ریڈی میں دستیاب ہے 0.5D سے 5D تک (D=بیرونی قطر، مثال کے طور پر 0.5D برائے 10mm OD ٹیوبز = 5mm موڑ رداس) اپنی مرضی کے مطابق تنصیب کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، موڑنے والے زاویوں کے معیاری 180° (U-شکل) کے ساتھ اور غیر معیاری آؤٹ لی کے لیے اپنی مرضی کے زاویے دستیاب ہیں۔

مصنوعات کی خصوصیات

سیملیس انٹیگریٹی : گرم اخراج کے ذریعے تیار کیا گیا (اسٹینلیس سٹیل کے لیے 1,200-1,300℃ پر) جس کے بعد اندرونی نقائص (مثال کے طور پر، voids، inclusions) کا پتہ لگانے کے لیے آن لائن ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ECT)، دیوار کی یکساں موٹائی (رواداری ±5%) اور پوری طاقت میں مستقل مزاجی فراہم کرتی ہے۔ یہ ویلڈ سے متعلقہ مسائل سے بچتا ہے جیسے انٹر گرانولر سنکنرن (مڑنے کے بعد ویلڈڈ ٹیوبوں میں عام)۔

درست موڑنے : کمپیوٹر کے زیر کنٹرول CNC موڑنے والی مشینیں (لیزر اینگل مانیٹرنگ کے ساتھ) زاویہ کی درستگی کو یقینی بناتی ہیں ±1° اور کم سے کم بیضوی (OD کا ≤3%) — بہاؤ کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔ موڑنے کے بعد تناؤ سے نجات کی اینیلنگ (800-900℃ پر 1-2 گھنٹے) بقایا تناؤ کو کم کرتی ہے، تھرمل سائیکلنگ کے دوران شگاف کی تشکیل کو روکتی ہے۔

مواد کی استعداد : تین بنیادی مادی گروپس میں پیش کیا جاتا ہے: کاربن سٹیل (کم سنکنرن صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے A106 گریڈ B)، 304/316 سٹینلیس سٹیل (اعتدال پسند سنکنرن کے لیے، مثلاً فوڈ پروسیسنگ)، اور ڈوپلیکس الائے (2205 اعلی طاقت + سنکنرن مزاحمت کے لیے، آئل پلیٹ فارم)۔ دیوار کی موٹائی 1.0mm سے 28.0mm تک ہوتی ہے ، جس میں چھوٹے قطر کے آلے کی لائنوں سے لے کر بڑے قطر کی بوائلر ٹیوبیں شامل ہوتی ہیں۔

تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت : 10,000+ تھرمل سائیکل (-50 ℃ سے 400 ℃ تک) کو کریکنگ کے بغیر برداشت کرتا ہے — ASTM E290 معیار کے مطابق ٹیسٹ کیا جاتا ہے — اسے چکراتی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے (مثلاً، بیچ پروسیس ری ایکٹر، جہاں روزانہ ہیٹنگ/کولنگ سائیکل ہوتے ہیں)۔

درخواستیں

ہیٹ ایکسچینجرز : ریفائنریوں میں ہیئر پین اور شیل اور ٹیوب کے ڈیزائن (مثال کے طور پر، خام تیل کی کشید کرنے والے ہیٹ ایکسچینجرز)، جہاں یو موڑ تیرتے سروں کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں (رساو کے خطرے کو کم کرتے ہیں) اور کمپیکٹ شیل کے قطر میں فٹ ہوجاتے ہیں۔

بوائلر سسٹمز : پاور پلانٹ کے بوائلرز میں پانی کی دیواروں (جھلیوں کی دیواروں) اور سپر ہیٹرز کو جوڑتے ہوئے، بغیر کسی ناکامی کے اعلی بھاپ کے دباؤ (10 MPa تک) اور درجہ حرارت (550℃ تک) برداشت کرنے والے سیملیس U- موڑ کے ساتھ۔

کیمیکل پائپنگ : لیبارٹری پیمانے پر کیمیائی ری ایکٹرز میں کمپیکٹ ریجنٹ ٹرانسفر لائنز (مثال کے طور پر، فارماسیوٹیکل API پروڈکشن)، جہاں جگہ کی رکاوٹوں کے لیے دیگر آلات کے ارد گرد ٹیوبوں کو روٹ کرنے کے لیے U-شکل کی ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے۔

میرین انجینئرنگ : جہاز کے انجن کے کمروں میں ہائیڈرولک لائنیں (مثلاً مین پروپلشن سسٹم ہائیڈرولکس)، جس میں 316L سٹینلیس سٹیل کی مختلف حالتیں جو کھارے پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں اور انجن کے کمرے کی تنگ جگہ کے اندر U- موڑ فٹنگ کرتی ہیں۔

سوالات

سوال: کیا موڑ دباؤ کی درجہ بندی میں سمجھوتہ کرتا ہے؟

A: نہیں، سیملیس U-Bends 95% سٹریٹ ٹیوب پریشر کی صلاحیت کو برقرار رکھتے ہیں—فی ASME B31.1 ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، 2,000 psi کے سیدھے دباؤ کی درجہ بندی کے ساتھ ایک 316L سیملیس ٹیوب کی U-Bend کی درجہ بندی 1,900 psi ہوگی، جو کہ زیادہ تر صنعتی آپریٹنگ دباؤ سے زیادہ ہے۔

سوال: زیادہ سے زیادہ کسٹم موڑ زاویہ کیا ہے؟

A: 180° (U-شکل) تک کے معیاری زاویے، 45° سے 179° تک کے حسب ضرورت زاویے دستیاب ہیں (مثلاً، 90° L-مڑتا ہے، 135° کہنی موڑتا ہے)۔ حسب ضرورت زاویوں کے لیے CNC پروگرام کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں قدرے سخت کم از کم موڑ ریڈیائی ہو سکتی ہے (مثلاً، 90° موڑ کے لیے 1D بمقابلہ 180° موڑ کے لیے 0.5D)۔

سوال: یہ قیمت میں ویلڈڈ یو موڑ سے کیسے موازنہ کرتا ہے؟

A: ابتدائی لاگت 20-30٪ زیادہ ہے (ہموار مواد اور صحت سے متعلق موڑنے کی وجہ سے)، لیکن لائف سائیکل لاگت 50٪ کم ہے۔ ویلڈڈ یو بینڈز کو سالانہ ویلڈ انسپکشن کی ضرورت ہوتی ہے (200-500 فی جوائنٹ لاگت) اور اوسطاً 2-3 لیک کی مرمت فی دہائی (ہر ایک کی لاگت 1,000-3,000 ڈاؤن ٹائم میں ہوتی ہے)، جب کہ بغیر کسی رکاوٹ کے U- موڑ کو کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔