Стандард: АСТМ А556 итд
Величине: ОД19.05 мм ОД25.4мм ОД 38.1мм ОД50.8мм ОД 63.5мм итд
Паковање у челичне и дрвене кутије
Испоручује се у контејнерима или расутом стању.
Преглед производа
Бешавна индустријска цев У-Бенд комбинује структуралне предности бешавне производње (без слабих тачака заваривања) са дизајном кривина у облику слова У који штеди простор—скројен за компактне распореде цевовода у уским индустријским просторима (нпр. кућишта измењивача топлоте, ложишта котлова). Произведен од чврстих челичних гредица врућим екструзијом (прати хладном извлачењем ради прецизности), елиминише кварове у завареним шавовима уобичајене код савијених заварених цеви (нпр. пуцање шава услед термичког циклуса) и придржава се стандарда АСТМ А312 (за бешавне и заварене аустенитне цеви/цеви од нерђајућег челика за општу употребу). Доступан у радијусима савијања од 0,5Д до 5Д (Д=спољни пречник, нпр. 0,5Д за 10мм ОД цеви = 5мм радијус савијања) како би одговарао захтевима прилагођене инсталације, са стандардним угловима савијања од 180° (У-облик) и прилагођеним угловима доступним за нестандардне распореде.
Карактеристике производа
Беспрекорни интегритет : Произведен врућим екструзијом (на 1200-1300℃ за нерђајући челик) праћен онлајн тестирањем вртложним струјама (ЕЦТ) да би се открили унутрашњи дефекти (нпр. шупљине, инклузије), обезбеђујући уједначену дебљину зида (толеранција ±5%) и конзистентну чврстоћу на целој кривини. Овим се избегавају проблеми повезани са заваривањем као што је интергрануларна корозија (уобичајена у завареним цевима након савијања).
Прецизно савијање : Компјутерски контролисане ЦНЦ машине за савијање (са надзором угла ласера) обезбеђују тачност угла од ±1° и минималну овалност (≤3% ОД)—критичне за одржавање конзистентности протока. Жарење за ублажавање напона након савијања (на 800-900℃ током 1-2 сата) смањује заостала напрезања, спречавајући стварање пукотина током термичког циклуса.
Разноврсност материјала : Нуди се у три основне групе материјала: угљенични челик (А106 Граде Б за индустријску примену са ниском корозијом), нерђајући челик 304/316 (за умерену корозију, нпр. за прераду хране) и дуплекс легуре (2205 за високу чврстоћу + отпорност на корозију, нпр., нафтне платформе на мору). Дебљине зидова се крећу од 1,0 мм до 28,0 мм , покривајући инструменталне водове малог пречника до котловских цеви великог пречника.
Отпорност на замор : Издржи 10.000+ термичких циклуса (од -50℃ до 400℃) без пуцања—тестирано према стандарду АСТМ Е290—што га чини идеалним за примене на цикличним температурама (нпр. реактори са шаржним процесом, где се циклуси грејања/хлађења дешавају свакодневно).
Апликације
Измењивачи топлоте : дизајн укосница и чаура и цеви у рафинеријама (нпр. измењивачи топлоте за дестилацију сирове нафте), где У-завоји елиминишу потребу за плутајућим главама (смањујући ризик од цурења) и уклапају се у компактне пречнике кућишта.
Системи котлова : Повезивање водених зидова (мембранских зидова) и прегрејача у котловима електране, са бешавним У-завојима који толеришу високе притиске паре (до 10 МПа) и температуре (до 550℃) без квара.
Цевоводи за хемикалије : Компактне линије за пренос реагенса у хемијским реакторима лабораторијских размера (нпр. производња фармацеутских АПИ), где просторна ограничења захтевају распореде у облику слова У за усмеравање цеви око друге опреме.
Поморска техника : Хидраулички водови у бродским стројарницама (нпр. хидраулика главног погонског система), са варијантама од нерђајућег челика од 316Л отпорне на корозију слане воде и У-завојима који се уклапају у уски простор стројарнице.
ФАК
П: Да ли савијање доводи у питање рејтинг притиска?
О: Не, бешавне У-завоје одржавају 95% притиска равне цеви—тестирано према АСМЕ Б31.1. На пример, бешавна цев од 316Л са равним притиском од 2.000 пси имаће У-завој од 1.900 пси, што је знатно изнад већине индустријских радних притисака.
П: Који је максимални прилагођени угао савијања?
О: Стандардни углови до 180° (У-облик), са доступним прилагођеним угловима у распону од 45° до 179° (нпр. 90° Л-завоји, 135° прегиби у лакту). Прилагођени углови захтевају прилагођавања ЦНЦ програма и могу имати нешто мање минималне радијусе савијања (нпр. 1Д за кривине од 90° наспрам 0,5Д за кривине од 180°).
П: Каква је цена у поређењу са завареним У-савијама?
О: Почетна цена је 20-30% већа (због бешавног материјала и прецизног савијања), али цена животног циклуса је 50% нижа. Заварени У-завоји захтевају годишњу инспекцију завара (кошта 200-500 по споју) и просечно 2-3 поправке цурења по деценији (свака кошта 1.000-3.000 током застоја), док бешавне У-завоје захтевају минимално одржавање.
