Kotiin » Tuotteet » U Taivutusputki » Saumaton U-Bend Industrial Tube

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
kakaon jakamispainike
snapchatin jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Saumaton U-Bend teollisuusputki

U-taivutusputki valmistetaan saumattomista hiiliteräsputkista / -putkista, jotka käyttävät U-taivutuskonetta takaavat taivutusprosessin asiakkaan luonnosvaatimuksen ja teknisten vaatimusten mukaisesti.
Saatavuus:
Määrä:
  • ASME SA556 ETC


Vakio: ASTM A556 jne

Koot: OD 19,05 mm OD 25,4 mm OD 38,1 mm OD50,8 mm OD 63,5 mm jne

Pakkaaminen teräs- ja puulaatikoilla

Toimitetaan konteilla tai irtotavarana.


Tuotteen yleiskatsaus


Saumaton U-Bend Industrial Tube yhdistää saumattoman valmistuksen rakenteelliset edut (ei hitsin heikkoja kohtia) tilaa säästävään U-muotoisten mutkien suunnitteluun, joka on räätälöity kompakteihin putkiasetelmiin ahtaissa teollisuustiloissa (esim. lämmönvaihtimen vaipat, kattiloiden tulipesät). Valmistettu kiinteistä teräsaihioista kuumapursottamalla (seuraa kylmäveto tarkkuuden vuoksi), se eliminoi hitsausvauriot, jotka ovat yleisiä taivutetuissa hitsatuissa putkissa (esim. hitsin halkeilu lämpökierron seurauksena) ja noudattaa ASTM A312 -standardeja (saumattomille ja hitsatuille austeniittisille ruostumattoman teräksen putkille/putkille). Saatavana taivutussäteinä 0,5 D - 5D (D = ulkohalkaisija, esim. 0,5 D 10 mm OD putkille = 5 mm taivutussäde) mukautettuja asennusvaatimuksia varten, vakiona 180 asteen taivutuskulmat (U-muoto) ja mukautetut kulmat saatavilla ei-standardiasetteluihin.


Saumaton U-Bend Industrial Tubeverview Seamless U-Bend Industrial Tube yhdistää saumattoman valmistuksen rakenteelliset edut (ei hitsauksen heikkoja kohtia) tilaa säästävään U-muotoisten mutkien suunnitteluun, joka on räätälöity kompakteihin putkiasetelmiin ahtaissa teollisuustiloissa (esim. lämmönvaihtimen vaipat, kattiloiden tulipesät). Valmistettu kiinteistä teräsaihioista kuumapursottamalla (seuraa kylmäveto tarkkuuden vuoksi), se eliminoi hitsausvauriot, jotka ovat yleisiä taivutetuissa hitsatuissa putkissa (esim. hitsin halkeilu lämpökierron seurauksena) ja noudattaa ASTM A312 -standardeja (saumattomille ja hitsatuille austeniittisille ruostumattoman teräksen putkille/putkille). Saatavana taivutussäteinä 0,5D - 5D (D = ulkohalkaisija, esim. 0,5D 10 mm OD putkille = 5 mm taivutussäde) mukautettuja asennusvaatimuksia varten, taivutuskulmat ovat vakiona 180° (U-muoto) ja mukautetut kulmat saatavilla ei-standardiasetteluihin. Tuotteen ominaisuudet Saumaton eheys: Valmistettu kuumapursottamalla (1 200-1 300 ℃ ruostumattomalle teräkselle), jota seuraa online-pyörrevirtatestaus (ECT) sisäisten vikojen (esim. tyhjät kohdat, sulkeumat) havaitsemiseksi, mikä takaa tasaisen seinämän paksuuden (toleranssi ±5 %) ja tasaisen lujuuden koko taivutuksessa. Näin vältetään hitsaukseen liittyvät ongelmat, kuten rakeiden välinen korroosio (yleistä hitsatuissa putkissa taivutuksen jälkeen). Tarkkuustaivutus: Tietokoneohjatut CNC-taivutuskoneet (laserkulman valvonnalla) varmistavat ±1°:n kulman tarkkuuden ja minimaalisen soikeaisuuden (≤3 % OD) – kriittistä virtauksen tasaisuuden ylläpitämiseksi. Jännitteenpoistohehkutus taivutuksen jälkeen (800-900 ℃:ssa 1-2 tuntia) vähentää jäännösjännitystä ja estää halkeamien muodostumisen lämpösyklin aikana. Materiaalin monipuolisuus: Tarjotaan kolmessa ydinmateriaaliryhmässä: hiiliteräs (A106 luokka B vähäkorroosiota aiheuttaviin teollisiin sovelluksiin), 304/316 ruostumaton teräs (kohtalaiseen korroosioon, esim. elintarvikejalostukseen) ja duplex-lejeeringit (2205 korkeaan lujuuteen + korroosionkestävyyteen, esim. offshore-öljynporauslautat). Seinämäpaksuudet vaihtelevat 1,0–28,0 mm, ja ne kattavat halkaisijaltaan pienikokoiset instrumenttilinjat suurihalkaisijaisiin kattilaputkiin. Väsymiskestävyys: Kestää yli 10 000 lämpösykliä (-50 ℃ - 400 ℃) halkeilematta – testattu ASTM E290 -standardin mukaan, joten se sopii ihanteellisesti syklisiin lämpötilasovelluksiin (esim. panosprosessireaktoreihin, joissa lämmitys-/jäähdytysjaksot tapahtuvat päivittäin). Käyttökohteet Lämmönvaihtimet: Hiusneula- ja kuori- ja putkimallit jalostamoissa (esim. raakaöljyn tislauslämmönvaihtimet), joissa U-taivutukset eliminoivat kelluvien päiden tarpeen (vähentäen vuotoriskiä) ja sopivat pieniin kuoren halkaisijoihin. Kattilajärjestelmät: Voimalaitoskattiloiden vesiseinämien (kalvoseinämien) ja tulistimen yhdistäminen saumattomilla U-kaareilla, jotka kestävät korkeita höyrypaineita (jopa 10 MPa) ja lämpötiloja (jopa 550 ℃) ilman vikaa. Kemiallinen putkisto: Kompaktit reagenssin siirtolinjat laboratoriomittakaavaisissa kemiallisissa reaktoreissa (esim. farmaseuttinen API-tuotanto), joissa tilarajoitukset edellyttävät U-muotoisia asetteluja putkien ohjaamiseksi muiden laitteiden ympärille. Meritekniikka: Hydraulilinjat laivojen konehuoneissa (esim. pääpropulsiojärjestelmän hydrauliikka), 316 litran ruostumattomasta teräksestä valmistetut versiot, jotka kestävät suolaisen veden korroosiota ja U-kaareja, jotka sopivat kapeaan konehuonetilaan. FAQ K: Heikentääkö taivutus paineluokitusta? V: Ei, saumattomat U- mutkat säilyttävät 95 % suoran putken painekapasiteetista – testattu ASME B31.1:n mukaan. Esimerkiksi 316 litran saumattomassa putkessa, jonka suora paineluokitus on 2 000 psi, U-taivutusarvo on 1 900 psi, mikä ylittää selvästi useimmat teollisuuden käyttöpaineet. K: Mikä on suurin mukautettu taivutuskulma? V: Vakiokulmat jopa 180° (U-muoto), mukautetut kulmat välillä 45° - 179° (esim. 90° L-taivutukset, 135° kulmakulmat). Mukautetut kulmat vaativat CNC-ohjelman säätöjä, ja niillä voi olla hieman tiukemmat taivutussäteet (esim. 1D 90° taivutuksille vs. 0,5D 180° taivutuksille). K: Miten se verrataan hitsattuihin U-taivuuksiin kustannuksiltaan? V: Alkukustannukset ovat 20-30 % korkeammat (saumattoman materiaalin ja tarkan taivutuksen ansiosta), mutta elinkaarikustannukset ovat 50 % alhaisemmat. Hitsatut U-kaaret vaativat vuotuisen hitsin tarkastuksen (maksaa 200-500 per liitos) ja keskimäärin 2-3 vuodonkorjausta vuosikymmenessä (kukin maksaa 1000-3000 seisokkiaikana), kun taas saumattomat U-mutkat vaativat vain vähän huoltoa.


Tuotteen ominaisuudet


Saumaton eheys : Valmistettu kuumapursottamalla (1 200–1 300 ℃ ruostumattomalle teräkselle), jota seuraa online-pyörrevirtatestaus (ECT) sisäisten vikojen (esim. aukot, sulkeumat) havaitsemiseksi, mikä takaa tasaisen seinämän paksuuden (toleranssi ±5 %) ja tasaisen lujuuden koko taivutuksessa. Näin vältetään hitsaukseen liittyvät ongelmat, kuten rakeiden välinen korroosio (yleistä hitsatuissa putkissa taivutuksen jälkeen).

Tarkkuustaivutus : Tietokoneohjatut CNC-taivutuskoneet (laserkulman valvonnalla) varmistavat ±1°: n kulman tarkkuuden ja minimaalisen soikeaisuuden (≤3 % OD) – kriittistä virtauksen tasaisuuden ylläpitämiselle. Jännitteenpoistohehkutus taivutuksen jälkeen (800-900 ℃:ssa 1-2 tuntia) vähentää jäännösjännitystä ja estää halkeamien muodostumisen lämpösyklin aikana.

Materiaalin monipuolisuus : Saatavilla kolmessa ydinmateriaaliryhmässä: hiiliteräs (A106 luokka B vähäkorroosiota aiheuttaviin teollisiin sovelluksiin), 304/316 ruostumaton teräs (kohtalaiseen korroosioon, esim. elintarvikejalostukseen) ja duplex-lejeeringit (2205 korkealle lujuudelle + korroosionkestävyydelle, esim. offshore-öljynporauslautat). Seinämäpaksuudet vaihtelevat 1,0 mm:stä 28,0 mm:iin , ja ne kattavat halkaisijaltaan pienikokoiset instrumenttilinjat suurihalkaisijaisiin kattilaputkiin.

Väsymiskestävyys : Kestää yli 10 000 lämpösykliä (-50 ℃ - 400 ℃) halkeilematta – testattu ASTM E290 -standardin mukaan, joten se sopii ihanteellisesti syklisiin lämpötilasovelluksiin (esim. panosprosessireaktoreihin, joissa lämmitys-/jäähdytysjaksot tapahtuvat päivittäin).


Sovellukset


Lämmönvaihtimet : Hiusneula- ja kuori- ja putkimallit jalostamoissa (esim. raakaöljyn tislauslämmönvaihtimet), joissa U-taivutukset eliminoivat kelluvien päiden tarpeen (vähentäen vuotoriskiä) ja sopivat pieniin kuoren halkaisijoihin.

Kattilajärjestelmät : Voimalaitoskattiloiden vesiseinämien (kalvoseinämien) ja tulistimen yhdistäminen saumattomilla U-kaareilla, jotka kestävät korkeita höyrypaineita (jopa 10 MPa) ja lämpötiloja (jopa 550 ℃) häiriöttä.

Kemiallinen putkisto : Kompaktit reagenssin siirtolinjat laboratoriomittakaavaisissa kemiallisissa reaktoreissa (esim. farmaseuttinen API-tuotanto), joissa tilarajoitukset edellyttävät U-muotoisia asetteluja putkien ohjaamiseksi muiden laitteiden ympärille.

Meritekniikka : Hydraulilinjat laivojen konehuoneissa (esim. pääpropulsiojärjestelmän hydrauliikka), 316 litran ruostumattomasta teräksestä valmistetut versiot, jotka kestävät suolaisen veden korroosiota ja U-kaarta, jotka sopivat kapeaan konehuoneeseen.


FAQ


K: Vaarantaako taivutus paineluokituksen?

V: Ei, saumattomat U- mutkat säilyttävät 95 % suoran putken painekapasiteetista – testattu ASME B31.1:n mukaan. Esimerkiksi 316 litran saumattomassa putkessa, jonka suora paineluokitus on 2 000 psi, U-taivutusarvo on 1 900 psi, mikä ylittää selvästi useimmat teollisuuden käyttöpaineet.


K: Mikä on suurin mukautettu taivutuskulma?

V: Vakiokulmat jopa 180° (U-muoto), mukautetut kulmat välillä 45° - 179° (esim. 90° L-taivutukset, 135° kulmakulmat). Mukautetut kulmat vaativat CNC-ohjelman säätöjä, ja niillä voi olla hieman tiukemmat taivutussäteet (esim. 1D 90° taivutuksille vs. 0,5D 180° taivutuksille).


K: Miten se verrataan hitsattuihin U-taivuuksiin kustannuksiltaan?

V: Alkukustannukset ovat 20-30 % korkeammat (saumattoman materiaalin ja tarkan taivutuksen ansiosta), mutta elinkaarikustannukset ovat 50 % alhaisemmat. Hitsatut U-kaaret vaativat vuotuisen hitsin tarkastuksen (maksaa 200-500 per liitos) ja keskimäärin 2-3 vuodonkorjausta vuosikymmenessä (kukin maksaa 1000-3000 seisokkiaikana), kun taas saumattomat U-mutkat vaativat vain vähän huoltoa.


Edellinen: 
Seuraavaksi: 

Tuotteet

Pikalinkit

Ota yhteyttä

 No.88, Yaoshang, Hejiajiao, Wangting Town, Suzhou, Jiangsu, Kiina
 +86-512-66707261 / + 13912645057
Ota yhteyttä
​Tekijänoikeudet © 2024 Suzhou Baoxin Precision Mechanical Co.,Ltd. (Suzhou Shengxiangxin Pipe Co., Ltd.)| Sivustokartta | Tuki: leadong.com | Tietosuojakäytäntö