표준 : ASTM A556 등
크기: OD19.05mm OD25.4mm OD 38.1mm OD50.8mm OD 63.5mm 등
강철과 나무 상자로 포장
컨테이너 또는 대량으로 배송됩니다.
제품개요
심리스 U-벤드 산업용 튜브는 이음매 없는 제조(용접 약점 없음)의 구조적 장점과 U자형 벤드의 공간 절약형 설계를 결합하여 좁은 산업 공간(예: 열교환기 쉘, 보일러 화실)의 콤팩트한 배관 레이아웃에 적합합니다. 열간 압출(정밀도를 위해 냉간 인발)을 통해 단단한 강철 빌렛으로 생산된 이 제품은 구부러진 용접 튜브에서 흔히 발생하는 용접 결함(예: 열 순환으로 인한 용접 균열)을 제거하고 ASTM A312 표준(일반 서비스용 이음매 없는 용접 오스테나이트 스테인리스 스틸 파이프/튜브용)을 준수합니다. 에서 5D까지의 굽힘 반경 0.5D (D=외경, 예: 10mm OD 튜브의 경우 0.5D = 5mm 굽힘 반경)으로 제공되며 굽힘 각도는 표준 180°(U자형)이고 비표준 레이아웃에는 사용자 지정 각도가 가능합니다.
제품특징
원활한 무결성 : 열간 압출(스테인리스 강의 경우 1,200~1,300℃)과 온라인 와전류 테스트(ECT)를 통해 제조되어 내부 결함(예: 보이드, 개재물)을 감지하고 균일한 벽 두께(공차 ±5%)와 전체 굽힘에 걸쳐 일관된 강도를 제공합니다. 이는 입계 부식(굽힘 후 용접된 튜브에서 흔히 발생)과 같은 용접 관련 문제를 방지합니다.
정밀 벤딩 : 컴퓨터로 제어되는 CNC 벤딩 머신(레이저 각도 모니터링 포함)은 ±1° 의 각도 정확도 와 최소 난형도(OD의 3% 이하)를 보장합니다. 이는 흐름 일관성을 유지하는 데 중요합니다. 굽힘 후 응력 완화 어닐링(800~900℃에서 1~2시간)은 잔류 응력을 줄여 열 순환 중 균열 형성을 방지합니다.
재료 다양성 : 탄소강(저부식 산업용 A106 등급 B), 304/316 스테인리스강(식품 가공 등 중간 정도의 부식용), 이중 합금(고강도 + 내식성용 2205, 예: 해양 석유 플랫폼)의 세 가지 핵심 소재 그룹으로 제공됩니다. 벽 두께 범위는 1.0mm ~ 28.0mm이며 작은 직경의 계기 라인부터 큰 직경의 보일러 튜브까지 포괄합니다.
피로 저항 : 균열 없이 10,000회 이상의 열 주기(-50℃ ~ 400℃)를 견딜 수 있으며 ASTM E290 표준에 따라 테스트되었습니다. 따라서 주기적인 온도 응용 분야(예: 가열/냉각 주기가 매일 발생하는 배치 공정 반응기)에 이상적입니다.
응용
열 교환기 : 정유소(예: 원유 증류 열 교환기)의 헤어핀 및 쉘 앤 튜브 설계로, U자형 벤드는 플로팅 헤드가 필요 없으며(누출 위험 감소) 컴팩트한 쉘 직경에 맞습니다.
보일러 시스템 : 발전소 보일러의 수벽(막벽)과 과열기를 연결하는 이음매 없는 U-벤드로 높은 증기압(최대 10MPa)과 온도(최대 550℃)를 고장 없이 견딜 수 있습니다.
화학 배관 : 공간 제약으로 인해 다른 장비 주위로 튜브를 배치하기 위해 U자형 레이아웃이 필요한 실험실 규모 화학 반응기(예: 제약 API 생산)의 소형 시약 이송 라인입니다.
해양 공학 : 선박 엔진실의 유압 라인(예: 주 추진 시스템 유압 장치), 해수 부식에 강한 316L 스테인리스강 변형 및 좁은 엔진실 공간에 맞는 U-벤드를 사용합니다.
FAQ
Q: 굽힘으로 인해 압력 등급이 손상됩니까?
A: 아니요, 심리스 U-벤드는 ASME B31.1에 따라 테스트된 직선 튜브 압력 용량의 95%를 유지합니다. 예를 들어 직선 압력 등급이 2,000psi인 316L 이음매 없는 튜브는 대부분의 산업 작동 압력보다 훨씬 높은 1,900psi의 U-벤드 등급을 갖습니다.
Q: 최대 맞춤형 굽힘 각도는 얼마입니까?
A: 표준 각도는 최대 180°(U자형)이며, 45°~179° 범위의 사용자 지정 각도를 사용할 수 있습니다(예: 90° L자형 굽힘, 135° 팔꿈치 굽힘). 맞춤형 각도에는 CNC 프로그램 조정이 필요하며 최소 굽힘 반경이 약간 더 엄격할 수 있습니다(예: 90° 굽힘의 경우 1D, 180° 굽힘의 경우 0.5D).
Q: 비용 면에서 용접 U-벤드와 비교하면 어떻습니까?
A: 초기 비용은 20-30% 더 높지만(이음매 없는 소재와 정밀한 굽힘으로 인해) 수명주기 비용은 50% 더 낮습니다. 용접된 U-벤드는 연간 용접 검사(조인트당 비용 200~500)와 10년당 평균 2~3회의 누출 수리(가동 중지 시간으로 인해 각각 1,000~3,000의 비용)가 필요한 반면, 이음매 없는 U-벤드는 최소한의 유지 관리가 필요합니다.
