বয়লার টিউবগুলি বিদ্যুৎ উত্পাদন থেকে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত শিল্প জুড়ে তাপীয় শক্তি সিস্টেমগুলির মেরুদণ্ড। সর্বোত্তমভাবে কাজ করার সময়, এই টিউবগুলি বিরামবিহীন তাপ স্থানান্তর এবং টেকসই দক্ষতা নিশ্চিত করে। তবে বয়লার সিস্টেমগুলির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ এবং ব্যয়বহুল ব্যর্থতাগুলির মধ্যে একটি হ'ল বয়লার টিউব ফাঁস । বোঝা বয়লার টিউব ফাঁসগুলির কারণ কী তা কেবল রক্ষণাবেক্ষণ ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য নয়, ডাউনটাইম হ্রাস এবং অপারেশনাল দীর্ঘায়ু বাড়ানোর লক্ষ্যে উদ্ভিদ অপারেটরদের জন্যও প্রয়োজনীয়।
বয়লার টিউবগুলি বোঝা: কাঠামো এবং ফাংশন
বয়লার টিউবগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার জল বা চাপের মধ্যে বাষ্প বহন করার জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-শক্তি পাইপ। এই টিউবগুলি সাধারণত দুটি ধরণের মধ্যে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়: জল-টিউব বয়লার এবং ফায়ার-টিউব বয়লার । জল-টিউব বয়লারগুলিতে, টিউবগুলির ভিতরে জল প্রবাহিত হয় যখন গরম গ্যাসগুলি বাইরে চলে যায়। বিপরীতে, ফায়ার-টিউব বয়লারগুলিতে টিউবগুলির ভিতরে প্রবাহিত গরম গ্যাস রয়েছে এবং বাইরে জলের মধ্যে রয়েছে।
ফাঁসগুলির মাধ্যমে এই টিউবগুলির ব্যর্থতার ফলে বিপর্যয়কর শাটডাউন, তাপীয় দক্ষতা হ্রাস এবং সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতিতে, বিস্ফোরণ হতে পারে। সুতরাং, এই ফাঁসগুলি ঠিক কী ট্রিগার করে?
বয়লার টিউব ফুটো প্রাথমিক কারণ
বয়লার টিউব ফাঁসের পিছনে সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি নীচে রয়েছে। অপারেশনাল স্ট্রেসার, উপাদান অবক্ষয় এবং পরিবেশগত কারণগুলির একটি জটিল মিথস্ক্রিয়তার কারণে এই সমস্যাগুলির প্রতিটি উত্থিত হয়।
1. জারা: নীরব ডিগ্রাডার
জারা সম্ভবত সবচেয়ে প্রচলিত কারণ বয়লার টিউব ব্যর্থতা। এটি ধাতব পৃষ্ঠ এবং অক্সিজেন, জল বা অন্যান্য ক্ষয়কারী এজেন্টদের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির কারণে ঘটে। জারা প্রকারের মধ্যে রয়েছে:
অক্সিজেন পিটিং : ফিড ওয়াটারে দ্রবীভূত অক্সিজেন দ্বারা সৃষ্ট স্থানীয় এবং গুরুতর জারা।
অ্যাসিড আক্রমণ : প্রায়শই অনুপযুক্ত পিএইচ স্তর বা ঘনীভূত দূষণের কারণে।
চেলান্ট জারা : জল চিকিত্সায় চ্লেটিং এজেন্টগুলির অতিরিক্ত ব্যবহার বা অনুপযুক্ত মিশ্রণ দ্বারা ট্রিগার করা।
জারা ধীরে ধীরে টিউব প্রাচীরটি ঘায়েল করে, এটি চাপের মধ্যে ফেটে যাওয়ার জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। এই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই ধীর এবং একটি ফুটো ফর্ম না হওয়া পর্যন্ত সনাক্ত করা হয়।
2. ক্ষয়: উচ্চ বেগ, উচ্চ ঝুঁকি
ক্ষয় সাধারণত ঘটে যখন উচ্চ-বেগের বাষ্প বা জল, স্থগিত কণা বহন করে, টিউবের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে। সময়ের সাথে সাথে, এই পুনরাবৃত্তি যান্ত্রিক ক্রিয়াটি পিনহোল বা ফাটল তৈরি করে উপাদানটি পরিধান করে।
সাধারণ পরিস্থিতিতে অন্তর্ভুক্ত:
সর্বাধিক ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলগুলি সাধারণত কনুই, বাঁক বা প্রবাহ ব্যাহত অঞ্চলগুলি। ক্ষয়ের জারা, ক্ষয়ের এবং জারা উভয়ের সংমিশ্রণ, আরও বিপজ্জনক এবং আক্রমণাত্মক।
3. অতিরিক্ত গরম এবং তাপ ক্লান্তি
বয়লার টিউবগুলি চরম তাপমাত্রা এবং চাপগুলির অধীনে কাজ করে। যখন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বা জলের সঞ্চালন অপর্যাপ্ত হয়, স্থানীয়করণ ওভারহিটিং ঘটতে পারে। ধাতববিদ্যার শক্তি হ্রাসের কারণে অতিরিক্ত উত্তপ্ত টিউবগুলি নরম হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত ফেটে যায়।
অতিরিক্তভাবে, তাপ ক্লান্তি - টিউবগুলির চক্রীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের সময় সময়ের সাথে সাথে ক্র্যাক গঠনের দিকে ঝুঁকছে, বিশেষত ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি এবং বাঁকগুলিতে। ঘন ঘন স্টার্টআপ/শাটডাউন চক্র এই শর্তটি আরও খারাপ করে।
বয়লার ডিজাইনারদের সাধারণত সুরক্ষাগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে তবে স্কেল বিল্ডআপ বা প্রবাহের বাধা হিসাবে অপারেশনাল ল্যাপস হটস্পট এবং ট্রিগার ফাঁস হতে পারে।
4. স্কেল গঠন এবং আমানত
স্কেল ফর্মগুলি যখন ফিড ওয়াটারে দ্রবীভূত খনিজগুলি যেমন ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে বৃষ্টিপাত হয় বয়লার টিউব । এটি একটি অন্তরক স্তর হিসাবে কাজ করে, তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়।
পরিণতি অন্তর্ভুক্ত:
স্থানীয় ওভারহিটিং
টিউব ফোলা
তাপ চাপ
তদ্ব্যতীত, স্কেল অভ্যন্তরীণ টিউব ব্যাস হ্রাস করে, বেগ বৃদ্ধি করে এবং তাই ক্ষয়ের প্রচার করে। এটি এড়াতে সঠিক জলের রসায়ন এবং নিয়মিত ব্লাউডাউন সময়সূচী বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
5. যান্ত্রিক চাপ এবং কম্পনের ক্ষতি
বয়লার সিস্টেমগুলি উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক শক্তির সাপেক্ষে - সংলগ্ন যন্ত্রপাতিগুলির কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে বাহ্যিক কম্পন পর্যন্ত। টিউব হ্যাঙ্গার বা বাফেলগুলির সাথে যোগাযোগের কারণে অনুপযুক্ত টিউব সমর্থন বা পরিধান কম্পনের ক্লান্তি বা ডেন্টিংয়ের ফলে হতে পারে।
এই ধরণের ফাঁস প্রায়শই কুখ্যাত কারণ ক্ষতির সময়টি সময়ের সাথে সাথে জমে থাকে এবং সিস্টেমের কম অ্যাক্সেসযোগ্য অঞ্চলে ঘটে। এটি কেবল তখনই স্পষ্ট হয়ে যায় যখন ফাঁসটি উল্লেখযোগ্য হয় বা যখন কোনও পরিদর্শন পরিচালিত হয়।
সাধারণ বয়লার টিউব ফুটো কারণ - সংক্ষিপ্ত টেবিল
এখানে প্রধান কারণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির একটি দ্রুত ভাঙ্গন রয়েছে:
| কারণ | প্রক্রিয়া | চিহ্ন/লক্ষণগুলি | প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা |
| জারা | বৈদ্যুতিন রাসায়নিক বিক্রিয়া | পিটিং, মরিচা, পাতলা | জল চিকিত্সা, ডাইরেশন, অক্সিজেন স্ক্যাভেঞ্জার্স |
| ক্ষয় | উচ্চ-বেগের তরল প্রভাব | স্থানীয়ভাবে পাতলা, প্রবাহের পথের ক্ষতি | প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, পরিস্রাবণ, বাফেল অখণ্ডতা |
| অতিরিক্ত উত্তাপ | দুর্বল তাপ স্থানান্তর, সীমাবদ্ধ প্রবাহ | বুলিং, ক্র্যাকিং, বিবর্ণ | ডেস্কালিং, পর্যবেক্ষণ, প্রবাহ ভারসাম্য |
| তাপ ক্লান্তি | পুনরাবৃত্তি গরম/শীতল চক্র | ওয়েল্ডস বা বাঁকগুলিতে ফাটল | স্মুথ স্টার্টআপস, স্ট্রেস-লাইভিং উপকরণ |
| স্কেল/আমানত | খনিজগুলির বৃষ্টিপাত | নিরোধক স্তর, উচ্চ তাপমাত্রার দাগ | জল নরমকরণ, নিয়মিত ব্লাউডাউন |
| কম্পন/চাপ | যান্ত্রিক অনুরণন বা পাইপ চলাচল | ফাটল, ধাতব ক্লান্তি সমর্থন কাছাকাছি | যথাযথ নল সমর্থন এবং স্যাঁতসেঁতে ডিভাইস |
কীভাবে বয়লার টিউব ফাঁস সনাক্ত করা যায়
ক্ষতি হ্রাস করার জন্য প্রাথমিক সনাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
অ্যাকোস্টিক মনিটরিং : ফাঁস শব্দগুলি পৃথক এবং অতিস্বনক মাইক্রোফোন ব্যবহার করে সনাক্ত করা যায়।
তাপীয় ইমেজিং : ফাঁস দ্বারা সৃষ্ট গরম দাগগুলি ইনফ্রারেড ক্যামেরাগুলির মাধ্যমে চিহ্নিত করা যেতে পারে।
চাপ ড্রপ বিশ্লেষণ : সিস্টেমে হঠাৎ চাপ ডিপস টিউব ব্যর্থতা নির্দেশ করতে পারে।
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন : নির্ধারিত শাটডাউন পরিদর্শনগুলি এখনও সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করার জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায়।
এই পদ্ধতিগুলির সংমিশ্রণে একটি সংহত ফাঁস সনাক্তকরণ সিস্টেম প্রায়শই সেরা ফলাফল দেয়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
প্রশ্ন 1: বয়লার টিউবগুলি সাধারণত কতক্ষণ স্থায়ী হয়?
উত্তর: যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অনুকূল অপারেটিং শর্তাদি সহ, বয়লার টিউবগুলি 10 থেকে 30 বছর পর্যন্ত যে কোনও জায়গায় স্থায়ী হতে পারে। তবে, দুর্বল জলের রসায়ন বা তাপীয় নির্যাতন তাদের জীবনকালকে মারাত্মকভাবে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।
প্রশ্ন 2: বয়লার টিউব লিকগুলি মেরামত করা যায়, বা প্রতিস্থাপন বাধ্যতামূলক?
উত্তর: ছোটখাটো ফাঁস কখনও কখনও ওয়েল্ডিং বা ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্যাচ করা যায় তবে কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সুরক্ষা সম্মতির জন্য প্রায়শই প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয়।
প্রশ্ন 3: বয়লার টিউবগুলি কতবার পরিদর্শন করা উচিত?
উত্তর: এটি ব্যবহারের উপর নির্ভর করে তবে সাধারণত উচ্চ-চাপ সিস্টেমের জন্য প্রতি 6 থেকে 12 মাসে প্রতি 6 থেকে 12 মাসে। বার্ধক্য বা উচ্চ-ঝুঁকির সরঞ্জামগুলির জন্য আরও ঘন ঘন চেকগুলি প্রয়োজনীয় হতে পারে।
প্রশ্ন 4: সমস্ত ফাঁস কি তাত্ক্ষণিক শাটডাউন সৃষ্টি করে?
উত্তর: সবসময় না। ছোট ফাঁসগুলি প্রাথমিকভাবে নজরে না যেতে পারে তবে এগুলি শেষ পর্যন্ত আরও খারাপ হয়ে যায় এবং জোর করে বিভ্রাট বা অনিরাপদ অবস্থার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
উপসংহার
বোঝা বয়লার টিউব ফাঁস হওয়ার কারণ কী তা ব্যয়বহুল ব্যর্থতা রোধ করার দিকে প্রথম পদক্ষেপ। জারা, ক্ষয়, অতিরিক্ত গরম, স্কেলিং এবং যান্ত্রিক চাপ সাধারণ অপরাধী হলেও আসল চ্যালেঞ্জটি সময়োপযোগী সনাক্তকরণ এবং সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে।
উচ্চমানের জল চিকিত্সা, নিয়মিত পরিদর্শন এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণে বিনিয়োগ আপনার বয়লার সিস্টেমের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে। মনে রাখবেন, আজ একটি ছোট ফাঁস আগামীকাল একটি বড় শাটডাউন হতে পারে। প্রতিরোধ কেবল স্মার্ট নয় - এটি উল্লেখযোগ্যভাবে আরও অর্থনৈতিক।
