Nagu nimigi viitab, on õmblusteta terastorud torud, kus pole õmblust või keevisliigest. Neid valmistatakse tahke terasest tüki abil, mis seejärel moodustatakse torusse protsessi kaudu, mis ei hõlma keevitamist ega kõvajoodisega. Neid torusid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes nende suurepäraste mehaaniliste omaduste tõttu, nagu kõrge rõhutakistus, korrosioonikindlus ja võime taluda kõrgeid temperatuure.
Õmblusteta terastorusid kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, kemikaal, autotööstus ja ehitamine. Need sobivad ideaalselt rakenduste jaoks, kus toru terviklikkus on ülioluline, kuna need taluvad äärmuslikke tingimusi ilma õmbluse ebaõnnestumise ohuta.
Samm-sammuline protsess sujuvate terastorude valmistamiseks
Tooraine valik
Õmblusteta terastorude tootmisprotsess algab kvaliteetsete toorainete valimisega. Kõige sagedamini kasutatavad materjalid on vähese süsinikuteras, keskmine süsinikteras ja sulamiratas. Need materjalid on valitud lõpptoote konkreetsete nõuete põhjal, näiteks tugevus, vastupidavus ja vastupidavus korrosioonile.
Kuumutamine
Kui tooraine on valitud, läbib see kütteprotsessi. Teras kuumutatakse kõrgel temperatuuril, tavaliselt vahemikus 1200 ° C kuni 1300 ° C, et see oleks vormitav ja hõlpsam kujundatav. Kütteprotsess on ülioluline, kuna see tagab, et terase saab soovitud kuju moodustada ilma pragunemise või purunemiseta.
Läbistav
Pärast kuumutamist on teras läbistatud augustamisprotsessis. Mandreliga varustatud augustusmasinat kasutatakse augu läbi kuumutatud terase keskpunkti torkamiseks. See moodustab toru algkuju. Augustamisprotsessi saab teha kas kuuma augustamise või külma läbistamismeetodi abil, sõltuvalt terasest tooriku suurusest ja paksusest.
Veeremine
Kui auk on augustatud, veeretatakse terasest toon, et vähendada selle paksust ja suurendada selle pikkust. See protsess viiakse läbi veereva veski abil, mis koosneb rullide seeriast, mis kujundavad terast järk -järgult toruks. Veeremispasside arv sõltub lõpptoote soovitud seina paksusest ja läbimõõdust.
Venitus
Pärast veeremist läbib terasest toru venitusprotsessi, et oma kuju ja suurust veelgi täpsustada. Toru venitakse venivarda või laienemise abil, mis sisestatakse tuubi ja sunnitakse läbimõõdu laiendamiseks väljapoole. See protsess parandab toru mõõtmete täpsust ja pinna viimistlust.
Jahutamine
Kui venitusprotsess on lõppenud, jahutatakse sujuv terastoru toatemperatuurini. Jahutus on sisemiste pingete leevendamiseks ja toru mõõtmete stabiliseerimiseks hädavajalik. Jahutusprotsessi saab kiirendada vee, õhu või mõlema kombinatsiooni abil.
Lõikamine ja viimistlus
Pärast jahutamist lõigatakse õmblusteta terasest toru nõutava pikkusega ja viimistletud, et täita soovitud spetsifikatsioone. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu sirgendamine, poleerimine ja katmine. Kõik pinna puudused eemaldatakse, et tagada toru kvaliteetse ja kasutamiseks erinevates rakendustes kasutamiseks.
Kvaliteedikontroll
Viimane samm tootmisprotsessis on põhjalik kvaliteedikontroll. Mõõtmete täpsuse, pinna defektide ja mehaaniliste omaduste osas uuritakse õmblusteta terastorusid. Torude nõutavate tööstusstandardite tagamiseks kasutatakse mitmesuguseid testimismeetodeid, näiteks tõmbetestimine, rõhu testimine ja mittepurustav testimine.
Kokkuvõtteks võib öelda, et õmblusteta terastorude tootmisprotsess on keeruline ja täpne toiming, mis hõlmab mitut etappi, alates tooraine valimisest kuni lõpliku kvaliteedikontrollini. Need torud on erinevates tööstusharudes oluline komponent nende erakordsete mehaaniliste omaduste ja töökindluse tõttu. Mõistes sujuvate terastorude valmistamise protsessi, saab nende toodete kvaliteeti ja vastupidavust hinnata.
