Жіксіз болат құбырлар , аты айтып тұрғандай, тігісі немесе дәнекерленген қосылысы жоқ құбырлар. Олар дәнекерлеуді немесе дәнекерлеуді қажет етпейтін процесс арқылы түтікке айналатын болаттың қатты бөлігін пайдалану арқылы жасалады. Бұл құбырлар жоғары қысымға төзімділік, коррозияға төзімділік және жоғары температураға төтеп беру қабілеті сияқты тамаша механикалық қасиеттеріне байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.
Жіксіз болат құбырлар әдетте мұнай және газ, химия, автомобиль жасау және құрылыс сияқты салаларда қолданылады. Олар құбырдың тұтастығы өте маңызды болатын қолданбалар үшін өте қолайлы, өйткені олар тігістің бұзылу қаупінсіз төтенше жағдайларға төтеп бере алады.
Жіксіз болаттан түтіктерді жасаудың қадамдық процесі
Шикізатты таңдау
Жіксіз болаттан жасалған түтіктерді өндіру процесі жоғары сапалы шикізатты таңдаудан басталады. Ең жиі қолданылатын материалдар төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат және легирленген болат болып табылады. Бұл материалдар беріктік, беріктік және коррозияға төзімділік сияқты соңғы өнімнің нақты талаптары негізінде таңдалады.
Жылыту
Шикізат таңдалғаннан кейін ол қыздыру процесінен өтеді. Болат иілгіш және пішінді жеңілдету үшін жоғары температураға дейін, әдетте 1200 ° C пен 1300 ° C аралығында қыздырылады. Қыздыру процесі өте маңызды, өйткені ол болаттың жарылып кетпей немесе сынбай қалаған пішінде қалыптасуын қамтамасыз етеді.
Пирсинг
Қыздырылғаннан кейін болат пирсинг процесіне ұшырайды. Оправкамен жабдықталған пирсинг машинасы қыздырылған болат дайындаманың ортасынан тесік тесу үшін қолданылады. Бұл түтіктің бастапқы пішінін құрайды. Тесу процесі болат дайындаманың өлшемі мен қалыңдығына байланысты ыстық пирсинг немесе суық пирсинг әдісі арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.
Домалау
Саңылау тесілгеннен кейін болат дайындаманы оның қалыңдығын азайту және ұзындығын арттыру үшін илемдейді. Бұл процесс болатты бірте-бірте түтікке айналдыратын орамдар сериясынан тұратын прокат станының көмегімен жүзеге асырылады. Домалау өткелдерінің саны түпкілікті өнімнің қалаған қабырғасының қалыңдығына және диаметріне байланысты.
Созылу
Прокаттан кейін болат түтік оның пішіні мен өлшемін одан әрі нақтылау үшін созылу процесінен өтеді. Түтік құбырға салынған және диаметрін кеңейту үшін сыртқа қарай итерілетін созылатын штанга немесе кеңейткіш көмегімен созылады. Бұл процесс түтіктің өлшемдік дәлдігін және бетінің әрлеуін жақсартады.
Салқындату
Созылу процесі аяқталғаннан кейін жіксіз болат түтік бөлме температурасына дейін салқындатылады. Салқындату ішкі кернеулерді жеңілдету және түтік өлшемдерін тұрақтандыру үшін маңызды. Салқындату процесін суды, ауаны немесе екеуінің комбинациясын пайдалану арқылы жеделдетуге болады.
Кесу және әрлеу
Салқындағаннан кейін жіксіз болат түтік қажетті ұзындыққа кесіледі және қажетті сипаттамаларға сәйкес аяқталады. Бұл түзету, жылтырату және жабу сияқты процестерді қамтуы мүмкін. Түтіктің жоғары сапалы болуы және әртүрлі қолданбаларда пайдалануға дайын болуы үшін кез келген бет кемшіліктері жойылады.
Сапаны тексеру
Өндіріс процесінің соңғы кезеңі - мұқият сапаны тексеру. Жіксіз болат құбырлар өлшемдік дәлдікке, бетінің ақауларына және механикалық қасиеттеріне тексеріледі. Түтіктердің қажетті салалық стандарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін созылу, қысымды сынау және бұзбайтын сынау сияқты әртүрлі сынақ әдістері қолданылады.
Қорытындылай келе, жіксіз болаттан жасалған түтіктерді өндіру процесі шикізатты таңдаудан бастап соңғы сапаны тексеруге дейінгі бірнеше кезеңдерді қамтитын күрделі және нақты операция болып табылады. Бұл түтіктер ерекше механикалық қасиеттері мен сенімділігіне байланысты әртүрлі салаларда маңызды құрамдас болып табылады. Жіксіз болаттан жасалған түтіктердің жасалу процесін түсіну арқылы осы өнімдердің сапасы мен ұзақ мерзімділігін бағалауға болады.
