ท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อทำอย่างไร?

ท่อเหล็กไร้รอยต่อคืออะไร?

ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ตามชื่อหมายถึงท่อที่ไม่มีรอยต่อหรือรอยเชื่อม พวกเขาผลิตโดยใช้ชิ้นส่วนเหล็กแข็งซึ่งจะถูกสร้างขึ้นเป็นท่อผ่านกระบวนการที่ไม่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมหรือการประสานใด ๆ หลอดเหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมเช่นความต้านทานแรงดันสูงความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง

ท่อเหล็กไร้รอยต่อมักใช้ในอุตสาหกรรมเช่นน้ำมันและก๊าซสารเคมียานยนต์และการก่อสร้าง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ความสมบูรณ์ของท่อมีความสำคัญอย่างมากเท่าที่จะสามารถทนต่อเงื่อนไขที่รุนแรงโดยไม่เสี่ยงต่อการล้มเหลวของรอยต่อ

ขั้นตอนการทำท่อเหล็กไร้รอยต่อทีละขั้นตอน

การเลือกวัตถุดิบ

กระบวนการผลิตท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูง วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดคือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเหล็กคาร์บอนขนาดกลางและเหล็กโลหะผสม วัสดุเหล่านี้ถูกเลือกตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเช่นความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานต่อการกัดกร่อน

ความร้อน

เมื่อเลือกวัตถุดิบแล้วจะต้องผ่านกระบวนการทำความร้อน เหล็กจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูงโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1200 ° C และ 1300 ° C เพื่อให้มีความอ่อนไหวและง่ายต่อการรูปร่าง กระบวนการทำความร้อนเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กสามารถเกิดขึ้นได้ในรูปทรงที่ต้องการโดยไม่ต้องแตกหรือแตก

ที่เจาะ

หลังจากให้ความร้อนเหล็กจะต้องผ่านกระบวนการเจาะ เครื่องเจาะที่ติดตั้ง Mandrel ใช้เพื่อเจาะรูผ่านศูนย์กลางของเหล็กแท่งเหล็กอุ่น นี่เป็นรูปทรงเริ่มต้นของหลอด กระบวนการเจาะสามารถทำได้โดยใช้การเจาะร้อนหรือวิธีการเจาะเย็นขึ้นอยู่กับขนาดและความหนาของเหล็กแท่งเหล็ก

การกลิ้ง

เมื่อเจาะรูเหล็กแท่งเหล็กจะถูกรีดเพื่อลดความหนาและเพิ่มความยาว กระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้โรงสีกลิ้งซึ่งประกอบด้วยชุดม้วนที่ค่อยๆรูปร่างเหล็กเป็นท่อ จำนวนการหมุนผ่านขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การยืด

หลังจากกลิ้งท่อเหล็กจะผ่านกระบวนการยืดเพื่อปรับแต่งรูปร่างและขนาดของมันต่อไป ท่อถูกยืดออกโดยใช้ก้านยืดหรือการขยายซึ่งแทรกเข้าไปในท่อและถูกบังคับให้ออกไปด้านนอกเพื่อขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง กระบวนการนี้ปรับปรุงความแม่นยำของมิติและผิวผิวของหลอด

การทำให้เย็นลง

เมื่อกระบวนการยืดกล้ามเนื้อเสร็จสมบูรณ์ท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง การระบายความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นในการบรรเทาความเครียดภายในและทำให้ขนาดของท่อมีเสถียรภาพ กระบวนการระบายความร้อนสามารถเร่งได้โดยใช้น้ำอากาศหรือการรวมกันของทั้งสองอย่าง

การตัดและการตกแต่ง

หลังจากการระบายความร้อนท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจะถูกตัดไปตามความยาวที่ต้องการและเสร็จสิ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่าง ๆ เช่นการยืดการขัดและการเคลือบ ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวใด ๆ จะถูกลบออกเพื่อให้แน่ใจว่าหลอดมีคุณภาพสูงและพร้อมใช้งานในการใช้งานต่างๆ

การตรวจสอบคุณภาพ

ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตคือการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด หลอดเหล็กไร้รอยต่อได้รับการตรวจสอบความแม่นยำของมิติข้อบกพร่องของพื้นผิวและคุณสมบัติเชิงกล วิธีการทดสอบที่หลากหลายเช่นการทดสอบแรงดึงการทดสอบความดันและการทดสอบแบบไม่ทำลายนั้นถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าหลอดเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่จำเป็น

โดยสรุปกระบวนการผลิตของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อเป็นการทำงานที่ซับซ้อนและแม่นยำซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย หลอดเหล่านี้เป็นองค์ประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม ด้วยการทำความเข้าใจกระบวนการของวิธีการทำท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อเราสามารถชื่นชมคุณภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์เหล่านี้