தடையற்ற எஃகு குழாய் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது?

தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் என்றால் என்ன?

தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் , பெயர் குறிப்பிடுவது போல, ஒரு மடிப்பு அல்லது வெல்ட் கூட்டு இல்லாத குழாய்கள். அவை ஒரு திடமான எஃகு பயன்படுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் எந்தவொரு வெல்டிங் அல்லது பிரேசிஸையும் உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையின் மூலம் ஒரு குழாயில் உருவாகின்றன. இந்த குழாய்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், அதாவது உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன்.

தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பொதுவாக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, ரசாயன, வாகன மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாயின் ஒருமைப்பாடு முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவை சிறந்தவை, ஏனெனில் அவை மடிப்பு தோல்வியின் ஆபத்து இல்லாமல் தீவிர நிலைமைகளைத் தாங்கும்.

தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உருவாக்கும் படிப்படியான செயல்முறை

மூலப்பொருட்களின் தேர்வு

தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் குறைந்த கார்பன் எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு. வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு போன்ற இறுதி உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் இந்த பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

வெப்பமாக்கல்

மூலப்பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், அது ஒரு வெப்பமாக்கல் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. எஃகு அதிக வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக 1200 ° C முதல் 1300 ° C வரை, அதை இணைக்கும் மற்றும் வடிவமைக்க எளிதானது. வெப்பமாக்கல் செயல்முறை மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் இது எஃகு விரிசல் அல்லது உடைக்காமல் விரும்பிய வடிவத்தில் உருவாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

குத்துதல்

வெப்பத்திற்குப் பிறகு, எஃகு ஒரு துளையிடும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு துளையிடும் இயந்திரம், ஒரு மாண்ட்ரல் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், சூடான எஃகு பில்லட்டின் மையத்தின் வழியாக ஒரு துளை குத்த பயன்படுகிறது. இது குழாயின் ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. எஃகு பில்லட்டின் அளவு மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, சூடான துளையிடல் அல்லது குளிர் குத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தி துளையிடும் செயல்முறை செய்ய முடியும்.

உருட்டல்

துளை துளைக்கப்பட்டவுடன், எஃகு பில்லட் அதன் தடிமன் குறைக்கவும் அதன் நீளத்தை அதிகரிக்கவும் உருட்டப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை ஒரு ரோலிங் ஆலையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது தொடர்ச்சியான ரோல்களைக் கொண்டுள்ளது, இது படிப்படியாக எஃகு ஒரு குழாயாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. உருட்டல் பாஸ்களின் எண்ணிக்கை விரும்பிய சுவர் தடிமன் மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

நீட்சி

உருண்ட பிறகு, எஃகு குழாய் அதன் வடிவத்தையும் அளவையும் மேலும் செம்மைப்படுத்த ஒரு நீட்சி செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. குழாய் ஒரு நீட்சி தடி அல்லது விரிவாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி நீட்டப்படுகிறது, இது குழாயில் செருகப்பட்டு விட்டம் விரிவாக்க வெளிப்புறமாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை குழாயின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.

குளிரூட்டும்

நீட்சி செயல்முறை முடிந்ததும், தடையற்ற எஃகு குழாய் அறை வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டப்படுகிறது. உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும், குழாயின் பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்தவும் குளிரூட்டல் அவசியம். நீர், காற்று அல்லது இரண்டின் கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் குளிரூட்டும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்தலாம்.

வெட்டு மற்றும் முடித்தல்

குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு, தடையற்ற எஃகு குழாய் தேவையான நீளத்திற்கு வெட்டப்பட்டு விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய முடிகிறது. இது நேராக்குதல், மெருகூட்டல் மற்றும் பூச்சு போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். குழாய் உயர் தரம் வாய்ந்தது மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்த எந்த மேற்பரப்பு குறைபாடுகளும் அகற்றப்படுகின்றன.

தர ஆய்வு

உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதி கட்டம் முழுமையான தரமான ஆய்வு ஆகும். பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் ஆராயப்படுகின்றன. குழாய்கள் தேவையான தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இழுவிசை சோதனை, அழுத்தம் சோதனை மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை போன்ற பல்வேறு சோதனை முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முடிவில், தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான செயல்பாடாகும், இது மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து இறுதி தர ஆய்வு வரை பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த குழாய்கள் பல்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் விதிவிலக்கான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதற்கான செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், இந்த தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை ஒருவர் பாராட்டலாம்.