| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
ASTM A519 1020 1025 1035 EN10305-1 E235 E355 ฯลฯ
ท่อ สแตนเลสสำหรับยานยนต์ที่ทนทาน เป็นส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับระบบยานยนต์ที่สำคัญ รวมถึงการส่งเชื้อเพลิง การระบายความร้อนของเครื่องยนต์ เบรกไฮดรอลิก และวงจรบำบัดไอเสีย ซึ่งผลิตขึ้นตาม มาตรฐาน ASTM A269 (ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อสำหรับการกัดกร่อนทั่วไป) และ ASTM A213 (ท่อโลหะผสมไร้รอยต่อสำหรับหม้อต้ม/เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดที่มีอุณหภูมิสูง) มาตรฐาน สร้างขึ้นจากส 304L เตนเลสสตีลพรีเมียม (สเตนเลสคาร์บอนต่ำ <0.03% C) หรือ 316L (โลหะผสมโมลิบดีนัมเสริม) ผ่านการอบอ่อนแบบสว่างหลังการดึงเย็นเพื่อขจัดความเค้นตกค้างและปรับแต่งโครงสร้างเกรน ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น แตกต่างจากท่อเหล็กคาร์บอนทั่วไป (ซึ่งต้องการการเคลือบป้องกันสนิมบ่อยครั้ง) องค์ประกอบของโลหะผสม (โครเมียม 18.0-20.0% สำหรับการสร้างฟิล์มพาสซีฟออกไซด์ นิกเกิล 8.0-14.0% เพื่อความเหนียว และโมลิบดีนัม 2.0-3.0% ใน 316L) ช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมยานยนต์ที่รุนแรง เช่น การสัมผัสกับเกลือบนถนน อุณหภูมิของห้องเครื่องยนต์สูงถึง 250°C และการสั่นสะเทือนจากภูมิประเทศที่ขรุขระ

คุณสมบัติของวัสดุที่เหนือกว่า : มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 480 N/mm² , ความแข็งแรงของผลผลิต 175 N/mm² และอัตราการยืดตัวเกิน 30% (ตามมาตรฐาน ASTM E8) พร้อมความต้านทานเพิ่มเติมต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน (ผ่านการทดสอบ ASTM A262 Practice E) ต้านทานอนุพันธ์ของปิโตรเลียม (น้ำมันเบนซิน ดีเซล เชื้อเพลิงชีวภาพ) สารหล่อเย็นเอทิลีนไกลคอล และเกลือถนนแคลเซียมคลอไรด์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ไร้รอยต่อ : ผลิตผ่านการดึงเย็นหลายรอบ (ด้วยการอบอ่อนระดับกลาง) เพื่อขจัดรอยเชื่อม (จุดชำรุดทั่วไปในท่อเชื่อม) ทำให้สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยภายใต้แรงกดดันสูงถึง 10,000 psi (เทียบเท่ากับ 68.9 MPa) ในระบบเชื้อเพลิงประสิทธิภาพสูง
ความยืดหยุ่นต่ออุณหภูมิ : ดำเนินการได้อย่างน่าเชื่อถือในการให้บริการอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ -40°C (สภาพฤดูหนาวอาร์กติก) ถึง 800°C (บริเวณท่อร่วมไอเสีย) โดยมีการขยายตัวทางความร้อนน้อยที่สุด (สัมประสิทธิ์ 16.5 µm/m·K สำหรับ 304L) เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปของท่อในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิเป็นวงจร
ขนาดที่แม่นยำ : มีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 6 มม. ถึง 60 มม. (ครอบคลุมข้อกำหนดเฉพาะของสายผลิตภัณฑ์ของเหลวในยานยนต์ส่วนใหญ่) โดยมีความทนทานต่อความหนาของผนังที่แคบถึง ±0.05 มม. (ควบคุมผ่านการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์ระหว่างการผลิต) ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับอุปกรณ์มาตรฐานของยานยนต์ (เช่น JIC, การเชื่อมต่อแบบแฟลร์ SAE)
ระบบจ่ายเชื้อเพลิง : ใช้ในระบบ GDI (ฉีดตรงของน้ำมันเบนซิน) (แรงดันใช้งานสูงสุด 35 MPa) และยานพาหนะ CNG (ก๊าซธรรมชาติอัด) (ความเข้ากันได้ที่อุณหภูมิต่ำถึง -40°C) เพื่อต้านทานการกัดกร่อน ป้องกันการปนเปื้อนของเชื้อเพลิงจากอนุภาคสนิม
วงจรทำความเย็น : ถ่ายเทสารหล่อเย็นเครื่องยนต์ในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น เสื้อสูบฝาสูบ เครื่องทำความเย็นเทอร์โบชาร์จเจอร์) โดยไม่เสื่อมสภาพ รักษาการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอแม้ในการจราจรที่หยุด-สตาร์ท
ระบบเบรก : รับประกันแรงดันไฮดรอลิกที่สม่ำเสมอในการตั้งค่า ABS (ระบบเบรกป้องกันล้อล็อก) และ ESC (ระบบควบคุมเสถียรภาพการทรงตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์) ด้วยโครงสร้างที่ไร้รอยต่อ ช่วยลดการรั่วไหลของน้ำมันเบรก (สาเหตุสำคัญของความล้มเหลวของเบรก)
ส่วนประกอบท่อไอเสีย : เชื่อมต่อเครื่องฟอกไอเสียกับท่อร่วมไอเสีย ด้วยสายพันธุ์ 316L ที่ต้านทานการกัดกร่อนของซัลเฟอร์ออกไซด์ (พบได้ทั่วไปในไอเสียดีเซล) และลดความเครียดที่เกิดจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อนบนปะเก็นท่อร่วมไอเสีย
ถาม: 316L แตกต่างจากรุ่น 304L อย่างไร
ตอบ: 316L เติม โมลิบดีนัม 2.0-3.0% (องค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญ) เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับยานพาหนะที่ทำงานในพื้นที่ชายฝั่งทะเล (ความชื้นเกลือสูง) หรือใช้เชื้อเพลิงผสมเอธานอล (ซึ่งสามารถเร่งการกัดกร่อนได้) นอกจากนี้ยังตรงตามมาตรฐาน NACE MR0175 สำหรับบริการเปรี้ยว ทำให้เหมาะสำหรับรถออฟโรดที่สัมผัสกับสารเคมีรุนแรง
ถาม: อายุการใช้งานโดยทั่วไปคือเท่าไร?
ตอบ: เกิน 150,000 ไมล์ (241,400 กม.) สำหรับรถยนต์โดยสาร (เช่น รถซีดาน, SUV) และ 200,000 ไมล์ ในรถบรรทุกสำหรับงานหนัก (พร้อมการบำรุงรักษาตามปกติ) ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าท่อเหล็กคาร์บอนที่เชื่อมถึง 40% เนื่องจากโครงสร้างที่ไร้รอยต่อช่วยขจัดรอยแตกเมื่อยล้าจากการเชื่อม
ถาม: สามารถใช้งานร่วมกับระบบรถยนต์ไฟฟ้า (EV) ได้หรือไม่
ตอบ: ได้ ความเสถียรทางความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับลูปการระบายความร้อนของแบตเตอรี่ EV โดยเฉพาะสำหรับชุดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (ซึ่งต้องการการควบคุมอุณหภูมิระหว่าง 15°C-35°C) นอกจากนี้ยังทำงานในระบบระบายความร้อนของระบบส่งกำลัง EV (เช่น อินเวอร์เตอร์ ตัวทำความเย็นมอเตอร์) เนื่องจากมีการขยายตัวทางความร้อนต่ำและทนทานต่อแรงดันสูง